System hydrauliczny

Oczyść olej hydrauliczny

  Układ hydrauliczny ma wysokie wymagania dotyczące czystości oleju hydraulicznego. Czyszczenie zbiornika oleju jest bardzo ważne.

Podczas wymiany oleju hydraulicznego należy rozładować pokrywę zbiornika oleju. Ułóż ręcznik, aby wyczyścić dno zbiornika (nie używaj bawełnianej przędzy), następnie umyj go czyszcząc benzynę z węgla kamiennego. W celu ograniczenia pokrywy zbiornika ramię nie może dosięgnąć końca zbiornika; możesz owinąć ręcznik na bambusie lub patyczek, aby wytrzeć każdy róg. Poluzować nieszczelną zatyczkę lub zawór hamulcowy, aby wyciekł brudny olej.

  Użyj ręcznika do czyszczenia, aby wysuszyć boki i spód zbiornika, aż będzie czysty. Jeśli to konieczne, zwiń ciasto na szwie spawalniczym lub w miejscach trudnych do czyszczenia, aby przylgnąć do brudu, a następnie załóż pokrywę.

Wybierz olej hydrauliczny

  Wartość znamionowa oleju hydraulicznego jest równa średniej wartości lepkości, gdy temperatura wynosi 40 stopni.

  Jeżeli ciśnienie robocze i temperatura układu hydraulicznego są wyższe, a prędkość robocza jest wolniejsza, wybrany znak oleju hydraulicznego jest wyższy.

  Zaleca się stosowanie antygałkowego oleju hydraulicznego ISO VA46 # (średnia wartość lepkości wynosi 46 mm2 / s, gdy temperatura wynosi 40 stopni). Jeśli maszyna pracuje przez dłuższy czas w zakresie 5 stopni, można wybrać olej hydrauliczny ISO VG32 #.

  Zaleca się również, aby nie używać maszyny w taki sam sposób, jak temperatury (poniżej 5 stopni, jednak należy to zrobić, a następnie pozwolić maszynie pracować przez chwilę w stanie bezczynności.W razie potrzeby można zainstalować grzałkę oleju w obwodzie.

  W normalnych warunkach pracy temperatura oleju nie może przekroczyć 70 stopni. W szczególnych warunkach można zamontować chłodnicę oleju.

Napełnij olej

  Używany olej musi oczyścić. Nakręć nakrętkę filtra powietrza, wypełniając filtr powietrza. Jeśli korzystasz ze sprzętu do napełniania z filtrem, możesz otworzyć pokrywę zbiornika oleju i napełnić go bezpośrednio. Obserwuj wskaźnik oleju, gdy tłok zatrzymuje się w górnym martwym punkcie, olej hydrauliczny wypełnia 80-90% przestrzeni pośredniej.

  Uruchom maszynę, najpierw na biegu jałowym, a następnie na maksymalnym skoku, aby usunąć pęcherzyki powietrza z obwodu hydraulicznego.

  Schemat hydrauliczny sprawdza poniższe rys.

  Zasada działania układu hydraulicznego wygląda następująco:

  Rama cięcia spada:

  Kiedy magnetyczny zawór rozładowujący 3 jest zasilany prądem, olej hydrauliczny jest wyciągany przez pompę 2 i przepływa przez magnetyczny zawór rozładowujący3, wchodzi w zaczepy i górny obszar głównego cylindra olejowego, tłok chwytów spada w dół, aby nacisnąć płyta metalowa po przeciwnej do siły przyciągania sprężyny, a ciśnienie oleju zaczyna rosnąć. Kiedy ciśnienie wzrasta w stosunku do ciśnienia gazu azotu w cylindrze skoku, rama tnąca spada do cięcia.

  Rama cięcia powraca:

  Kiedy up-cut ramka spada w martwym punkcie, magnetyczne żelazko YV1 magnetycznego zaworu upustowego 3 straciło energię elektryczną za pomocą wyłącznika krańcowego, ramka tnąca podnosi się pod wpływem ciśnienia z butli z gazem azotu. W tym samym czasie olej up-area w głównym cylindrze przepływa z powrotem do zbiornika oleju przez magnetyczny zawór upustowy. Ponadto, tłok chwytów wzrasta pod wpływem siły naciągu sprężyny i powrotu oleju z powrotem do zbiornika oleju przez magnetyczny zawór wyładowczy3. Kiedy rama tnąca znajduje się w martwym punkcie, jedno cięcie jest zakończone.

6. Sprzęt kontrolny standardowy

Regulacja i obsługa nożyc hydraulicznych

  Szczelina ostrza jest bardzo ważna dla jakości cięcia i żywotności ostrzy, zgodnie z poniższą tabelą korekty luki.

  Podczas regulacji szczeliny (patrz rysunek 2), należy poluzować mocno śrubę (4), a następnie obrócić pokrętło ręczne do żądanej wartości po obliczeniu przez grubość płyty, a następnie mocno (4).

  Jest zawór kulowy (po prawej stronie maszyny, na zewnątrz cylindra). Jest używany do pomiaru luki koincydencji pomiędzy górnym i niskim lemieszem.