Specyfikacja techniczna hydraulicznej nożycy do płyt z tylnym zderzakiem NC

1. Zakres przetargu

a) Dostawa, instalacja, uruchomienie i testowanie wydajności płyty hydraulicznejUrządzenie ścierającez tylnym zderzakiem NC w HARSLE.

b) Dostawa 3 zestawów wszystkich odpowiednich dokumentów technicznych, rysunków, schematów obwodów, instrukcji konserwacji i obsługi itp. w języku angielskim zarówno w wersji twardej, jak i miękkiej oraz 3 zestawów noży nożyc jako niezbędnych części zamiennych.

2. Warunki ogólne

2.1.Kryteria kwalifikujące oferentów

a) Tylko producenci OEM lub ich autoryzowani dealerzy, którzy dostarczyli co najmniej dwie nożyce hydrauliczne NC o podobnej wydajności lub więcej w ciągu ostatnich trzech lat.Oferent powinien podać nazwę i adres pocztowy dwóch klientów lub firmgdzie zainstalowane są maszyny wraz z pełnym opisem technicznym maszyny.

b) Oferent powinien również przedłożyć listę wszystkich maszyn o podobnej wydajności dostarczonych w Indiach wraz zszczegóły kontaktu.

c) OEM/ich autoryzowani dealerzy powinni być obecni w Indiach za pośrednictwem biura swojej firmy i/lub powinni mieć autoryzowanego dostawcę usług w Indiach, pracującego nieprzerwanie przez co najmniej ostatnie trzy lata.

d) HARSLE zastrzega sobie prawo do weryfikacji informacji przedstawionych przez oferenta.W przypadku uznania informacji za nieprawdziwe/nieprawidłowe oferta zostanie odrzucona.

2.2.Okres dostawy

Termin dostawy maszyny powinien wynosić jeden miesiąc od daty wystawienia zamówienia

3. Specyfikacja techniczna maszyny

3.1.Opis maszyny

a) Nominalna wydajność i dokładność cięcia

i.Blacha ze stali miękkiej o UTS ~ 440 N/mm2 i grubości 12 mm lub więcej

ii.Szerokość cięcia pracy -3000 mm lub więcej

iii.Długość skoku tylnego zderzaka 1000 mm lub więcej

iv.Dokładność tylnego miernika: ± 0,2 mm lub lepsza

v. Kwadratowość ciętej płyty 0,5 mm / metr lub lepiej

b) Ramię wyrównujące i podtrzymujące

i.1 Po lewej stronie łoża maszyny należy zamontować wytrzymałą podporę i ramię nośne o długości 1000 mm lub większej.Powinna być wyposażona w szeroką skalę ze stali nierdzewnej, z zerowym odniesieniem od krawędzi tnącej ostrza.

ii.Dwa dodatkowe przednie ramię nośne o długości ~1000mm lub więcej z zamontowanym łożyskiem wałeczkowym.

iii.Stół powinien mieć zamocowany transfer kulek, aby wspomóc ruch ciężkich płyt.

c) Ostrza– Oba ostrza bijaka i łoża mają cztery boczne krawędzie tnące.Ostrza tarana i łoża będą wymienne.Materiał ostrza powinien mieć HCHCr/D2 a minimalna twardość powinna wynosić 55 HRC.

d) Inne cechy maszyny

i.Sterownik cyfrowy z przodu z regulacją tylnego zderzaka

ii.Tylny miernik powinien być obsługiwany na wytrzymałych śrubach kulowych napędzanych przez serwosilniki prądu przemiennego i wyposażonych w enkodery położenia absolutnego.Enkodery powinny być zabezpieczone przed ruchami płyty roboczej.

iii.Uderzenia: 5 uderzeń lub więcej/minutę

iv.Hydrauliczne dociski do blachy/blachy minimum 14nos.

v. Zakres kąta cięcia: 0,5 do 3 stopni lub więcej

vi.Regulacja luzu ostrza do cięcia płyt o różnej grubości (od 1 mm do 12 mm grubości lub więcej)

e) Agregat hydrauliczny

Układ hydrauliczny powinien być typu recyrkulacyjnego.Zbiornik hydrauliczny najlepiej umieścić na hali produkcyjnej.Pompy, zawory, przełączniki (ciśnienie i przepływ) powinny być marki: Rexroth/Yuken/Parker/Hawe/Eaton/Aron/Dowty.Filtrelementy powinny być wykonane z materiału Make: EPE / Hydac.Żaden wyciek lub rozlanie nie będzie tolerowany.Silnik elektryczny - preferowana marka Siemens /ABB /Bosch/Bharat Bijlee

g) Kontroler NC

Marka NC Controller- Delem /Cybelec/ESTUN ze wszystkimi niezbędnymi pakietami oprogramowania do cięcia blach o różnych długościach.

h) Panel operatora

Panel operatora będzie znajdował się z przodu maszyny ze wszystkimi niezbędnymi elementami sterującymi i wyświetlaczem do obsługi maszyny o rozmiarze co najmniej pięciu cali.

3.2 Funkcje bezpieczeństwa

i.Dwa nie.Zatrzymanie awaryjne Przyciski należy umieścić jeden po stronie panelu operatora, a drugi na drugim końcu maszyny.

ii.Przed płytą przytrzymującą tłoki należy zapewnić osłonę dłoni operatora.

4. Narzędzia do obsługi i konserwacji:Niezbędny zestaw narzędzi powinien być dostarczony z maszyną.

5. Niezbędne części zamienne:Ostrza nożyc – 03 zestawy (Cena ostrzy będzie brana pod uwagę przy porównaniu kosztów.)

6. Inne części zamienne:Inne ważne części zamienne prosimy o wycenę osobno dla maszyny (na ~ 2000 godzin pracy).Koszt innych części zamiennych nie będzie brany pod uwagę przy porównywaniu kosztów.

7. Test akceptacji maszyny

Następujące testy zostaną przeprowadzone podczas PDI w obecności Inżynierów HARSLE w pracy dostawcy. To samo zostanie powtórzone w HARSLE po instalacji.

i.Próbki MS Plate o UTS ~440 N/sq.mm, grubości 12 mm i długości 3000 mm (cięcie czyste i bez zadziorów).Dostawca zorganizuje blachę i wszystkie niezbędne elementy do demonstracji cięcia w zakładach dostawcy.

ii.Prostokątność ciętej płyty 0,5 mm/metr.

8. Szkolenie:

4 dniowe szkolenie dla dwóch osób w zakresie obsługi i konserwacji w firmie HARSLE.

9. Rozłóż-

Oferent poda wymaganą powierzchnię podłogi na maszynę wraz z akcesoriami po otrzymaniu zamówienia.

10. Zapotrzebowanie na energię elektryczną- Określ w ofercie zapotrzebowanie na moc elektryczną (KW) maszyny.

11. Bezpieczna dostawa w HARSLE:

Odpowiednio sztywne opakowanie dla wszystkich elementów kompletnej maszyny, aby uniknąć uszkodzenia/utraty podczas transportu

12. Gwarancja-12 miesięcy od daty uruchomienia w firmie HARSLE.