Przewodnik po bezpieczeństwie zginania

   Prasa krawędziowa jest jednym z niewielu elementów wyposażenia, od których operator musi bezpośrednio wchodzić w interakcję z maszyną. A przy baranie o znacznym tonażu maszyna ta może być bardzo niebezpieczna. Ale dzięki odpowiednim urządzeniom szkoleniowym i zabezpieczającym operatorzy mogą z łatwością wykonywać operacje gięcia bez obawy o obrażenia.

Na co zwrócić uwagę:

  Istnieje wiele zagrożeń, jeśli chodzi o operacje gięcia. Najbardziej rozpoznawalny jest punkt uderzenia i matrycy - punkt styku lub szczypania. Jeśli coś innego niż zginanie materiału znajdzie się między uderzeniem a matrycą, możesz patrzeć na katastrofalny wypadek.

  Eksperci zgodzili się, że jeśli chodzi o zmiany narzędzi, operatorzy powinni zachować szczególną ostrożność, aby nie umieszczać palców ani żadnej części ciała między stemplem a matrycą. Może to stanowić wyzwanie, gdy operator zatrzaskuje narzędzie na swoim miejscu w uchwycie, ponieważ może być ono ciężkie, a nachylenie polega na przytrzymywaniu go od spodu.

Zabezpieczenie punktowe:

  Jedną z nowszych technologii zabezpieczających, które powstają, jest laserowe aktywne optoelektroniczne urządzenie ochronne. To urządzenie jest umieszczone pod lub wokół stempla, a odbiornik transmituje światło laserowe wzdłuż prasy krawędziowej. Laser AOPD został zaprojektowany do wykrywania przedmiotu w punkcie pracy, a nie tylko przestrzeni przed hamulcem, tak jak robi to kurtyna świetlna.

"To urządzenie pozwala operatorom stać bliżej maszyny i obsługiwać materiał, zwłaszcza mniejsze kawałki), podczas gdy maszyna pracuje z dużą prędkością", powiedział. Ponieważ laserowe systemy ochronne zapewniają operatorowi lepszy dostęp do miejsca pracy, wymagania bezpieczeństwa dla tych systemów są bardziej rygorystyczne, ponieważ w przypadku awarii maszyny, operator może zostać narażony na obrażenia.

Większość nowszych pras krawędziowych ma możliwość szybkiego zatrzymania, ponieważ wbudowany jest obwód bezpieczeństwa. Jeśli palec zostanie wykryty przez wiązkę lasera, może zatrzymać tłok w ciągu mikrosekund. Innym postępem w AOPD jest opcja podwójnych wiązek laserowych. Ottens wyjaśnił, że jeden laser może skanować przed innymi, co pomaga poprawić wydajność maszyny.

"Pierwsze jednostki, które wyszły, wymagały spowolnienia tarana w dół przed punktem spornym, więc wpłynęłoby to trochę na produkcję" - powiedział. "Jednak dzięki zastosowaniu systemu podwójnego lasera, a nawet teraz, jak szereg laserów, uzyskujesz znacznie szybszy czas odpowiedzi."