Przetwarzanie blacha podstawowa sekwencja

1 Wygaszanie

Wygaszania jest cięcie materiału w pożądany kształt zgodnie z rozwijaniem. Istnieje wiele metod cięcia. W zależności od rodzaju maszyny i zasadę działania, które można podzielić na cięcia, wykrawania i laserowychtnący.

1.1Cutting-używać maszyny do cięcia ścinania typ trzeba. Precyzja może być 0.2mm lat. To główne zastosowanie do taśm ciętych lub ciętych materiałów.

1.2Punching-Use maszyna dziurkowania CNC lub NC maszyna dziurkowania do wykroju materiał. Precyzja dwie metody mogą być 0.1mm lat. Ale typ CNC będzie miała znak nóż i stosunkowo niską wydajność podczas cięcia, NC jest wysoceskuteczny, ale pojedyncza jest wysoki koszt, odpowiedni do produkcji masowej.

1.2.1When wykrawarka CNC wygaszania, jest ustalony przez górną i dolną formę, a stół przemieszcza się stempel arkusz do wymaganego kształtu przedmiotu.

1.2.2The określony wykrawania wykorzystuje ruch górnych i dolnych matryc do wykrawania wymaganego kształtu przedmiotu za pomocą wycinaka. dziurkarki wartość NC na ogół powinna być dopasowana do maszyny do cięcia, aby wypchnąćpożądany kształt, to znaczy, po przecięciu taśmy z maszyny do cięcia, maszyna wykrawania jest wycięte na kształt pożądany materiał.

Cięcie-Use 1.3Laser maszyna do cięcia laserowego, aby wykonać kolejne cięcie, a następnie uzyskać potrzebne typ. Jej cechą jest z dużą precyzją i może przetwarzać części o bardzo skomplikowanych kształtach, ale koszt przetwarzania jest stosunkowo wysoki.

2 Formowanie

Blacha formowania jest jednym z głównych sposobów przetwarzania obróbki blachy. Formowanie może być podzielony na ręczne formowanie i Maszyna do formowania. Ręcznie formowania jest często używany jako dodatkowego przetwarzania lub prac wykończeniowych i jest rzadkoużywany. Jednak, podczas przetwarzania niektórych materiałów o skomplikowanych kształtach lub odkształcenie jest jeszcze oddzielić od ręcznego formowania. Ręczne formowanie odbywa się za pomocą kilku prostych urządzeń. Stosowane są przede wszystkim następujące metody: gięciakrawędzi, krawędź zamykająca, łukowaty, zwijaniem się i wielkości.

2.1 gięcia formowania - górne i dolne tłoczniki są odpowiednio zamocowane na górnych i dolnych tabelach łóżka składanego, a względny ruch stołu napędowym są przesyłane przez serwomotor i w połączeniu z kształtemgórną i dolną matrycę, aby zrealizować gięcia formowania płyty. Dokładność tworząc zagięcia może osiągnąć 0,1 mm.

2,2 wykrawania forming-- górnej formy jest napędzany przez siły wytwarzanej przez silnik napędzany kołem zamachowym i połączone względnego kształtu górnej i dolnej formy, aby odkształcać płytkę do realizacji obróbki i formowania materiału.

Precyzja tłoczenia może osiągnąć 0.1mm lub więcej

Pochylenie się(Grubość materiału i zginanie promień zaokrąglenia i pleśni Fit)

Różne grubości arkuszy, maksymalna dopuszczalna długość gięcia

Blacha kompozycji gięcia:

typ L typu Z, typu U, rozwarty typu kąt ostry kątowe tłoczony martwego stronę

Kształcie litery L min fałdowanie gięcia:Zazwyczaj L-kształtny min składany gięcia: B≥4T

Typ U gięcie

Rozwarty kąt gięcia(90 °

margines dziura na wygiętego kawałka

Odległość krawędzi otworu pod parametru Φ15

Wygięta krawędź przy krawędzi ukośnej należy unikać strefę odkształcania

Zaprojektować wymagania dla podrobienia martwe krawędzie

Długość krawędzi kruszenia odnosi się do grubości materiału.

Minimalną długość krawędzi na zgniatanie wynosi zazwyczaj L≥3.5t + R.

Monter: tonący, nitowanie, gwintowania, rozwiercania, wiercenia

Spawania i obróbki powierzchniowej (rozpylanie, elektrolityczne utlenianie, galwanizacji, elektroforeza, etc.)