Projektowanie hydraulicznego automatycznego urządzenia do zacisku do wybicia maszyny hamulcowej prasowej

Urządzenie do zacisku domowego domowej maszyny zginającej CNC zwykle przyjmuje strukturę mechaniczną, jak pokazano na rysunkach 1 i 2. Wśród nich ryc. 1 wykorzystuje mimośrodowy mechanizm szybkiego zacisku. Główną funkcją jest to, że koniec uchwytu operacyjnego jest dźwignia krzywki. Uchwyt roboczy jest przymocowany do przedniego bloku zacisku cylindrycznym, a sprężyna jest zaciska między przednim blokiem zacisku a stałym blokiem. Podczas szybkiego zacisku górnej formy maszyny zginającej najpierw wstaw górną formę maszyny zginającej z boku urządzenia szybkiego zacisku i szybko zacisnąć górną formę, obracając uchwyt operacyjny. Sprężyna między stałym blokiem a przednim blokiem zacisku jest szybko resetowana, forma jest poluzowana i wysyłana z boku. To urządzenie jest łatwe w użyciu i proste w obsłudze, ale ma problemy, takie jak nierówna siła zacisków i potrzeba wstawienia formy z boku. Rysunek 2 wykorzystuje mechanizm szybkiego zacisku typu śrubowego. Podczas wykonywania szybkiego akcji zacisku na formie maszyny zginającej, uderzenie maszyny zginającej należy najpierw włożyć z boku urządzenia szybkiego zacisku, a śruba jest obracana przez obrót uchwytu operacyjnego, który z kolei napędza śrubę przednią Zacisk końcowy porusza się do przodu, aby zaciskać pleśń. Gdy uchwyt jest obracany w odwrotnym kierunku, zacisk przedniego końca porusza się do tyłu pod napędem śruby, poluzowując formę i transportując ją z boku. Ta struktura ma dużą siłę zacisków, dobrą samokontroję i prostą działanie, ale istnieją problemy, takie jak nierówna siła zacisków i powolna prędkość zacisku.

Rycina 1 Ecicentryczny mechanizm szybkiego zacisku Ryc. 2 Gwintowany mechanizm szybkiego zacisku

(1) Projektowanie programu

Zgodnie z charakterystyką hydraulicznego automatycznego urządzenia do zacisku górnej formy maszyny zginającej, sytuacja siły i wielkość górnej formy maszyny zginającej, niniejszy artykuł wprowadza dwa roztwory.

Opcja 1: Zacisk pleśń za pomocą siły rozszerzonej wytwarzanej przez wstrzyknięcie sprężonego oleju do węża kompresyjnego. Zamki bezpieczeństwa znajdują się na obu końcach urządzenia do zacisku. Po zaciśnięciu górnej formy kołek bezpieczeństwa w blokadzie bezpieczeństwa jest wkładany do otworu w stylu formy, gdy ciśnienie wewnętrzne węża znika, może skutecznie chronić bezpieczeństwo operatora i formy. Hydrauliczne automatyczne urządzenie zaciskające jest odpowiednie do formowania na dużą skalę, takich jak okrągłe formy łukowe do nacisku drzwi i okien w branży motoryzacyjnej.

Opcja 2: Siła rozszerzająca generowana przez wąż kompresyjny służy również do ścisodzenia formy. Ponadto hydrauliczne automatyczne urządzenie zaciskające obejmuje również mechanizm kompensacji odchylenia uderzenia i mechanizm blokowania bezpieczeństwa. Dostosowując górny klin w mechanizmie kompensacji odchylenia w celu ściskania szpilki wyrzutu, szpilka wyrzucająca ściska pleśń, osiągając w ten sposób kompensację w celu odchylenia; Pin bezpieczeństwa w strukturze blokującej bezpieczeństwo może skutecznie chronić bezpieczeństwo operatora i uderzenie. Hydrauliczne automatyczne urządzenie zaciskające jest odpowiednie do zwykłych standardowych form, a formy można podzielić na segmenty.

(2) Projekt konstrukcyjny

Zgodnie z ideą projektu Scheme One można uzyskać hydrauliczne automatyczne urządzenie do zacisku uderzenia, jak pokazano na rysunkach 3 i 4. Hydrauliczne automatyczne urządzenie zaciskające górną formę obejmuje mechanizm zacisku i mechanizm blokowania bezpieczeństwa. Mechanizm zacisku obejmuje górną podstawę formy, śrubę odbijającą, górną płytę, sprężynę, płytkę pokrywową, wąż, wąż obserwujący, złącze przejściowe i wtyczkę. Podstawa uderzenia jest przymocowana do dna suwaka przez kilka śrub. Podstawa uderzenia jest obrabiana pionowo za pomocą rowka do umieszczenia trzonku uderzenia, a z jednej strony obrabia się wiele otworów przeciwdziałających z boku. Śruby przeciwne do wytłaczania formy i do resetowania śrub sprężynowych są umieszczane w sprężynie łączników. Płyta pokrywa jest przymocowana z boku górnej podstawy formy, a w płycie pokrywy otwiera się rowek, a górna płyta i gumowa rurka są zainstalowane w rowku, a górna płyta jest między śrubą odbijającą i gumowa rurka. W stanie, który nie pracował, wąż jest w stanie sprężonym. Jak pokazano na rycinie 4, po obu stronach urządzenia zacisku znajdują się mechanizmy blokady bezpieczeństwa. Mechanizm obejmuje cylindry, szpilki bezpieczeństwa i tak dalej. Podstawa uderzeń oraz górne i dolne boki uderzenia maszyny zginającej są wyposażone w otwory. Po zaciśnięciu ciosu cylinder przepycha szpilkę bezpieczeństwa przez otwór pinu z siedzeniem, aby wstawić do otworu szpilki, aby upewnić się, że ciśnienie wewnętrzne węża nagle zniknie. Górną formę maszyny zginającej można nadal zawiesić w rowku górnej podstawy pleśni, aby zapewnić bezpieczeństwo operatora i formy.

Rycina 3 Schemat 1 Wybij hydrauliczny mechanizm automatycznego zacisku

Rysunek 4 Mechanizm blokady bezpieczeństwa

Zgodnie z ideą projektu schematu drugiego, można uzyskać drugiego rodzaju górnej formy hydraulicznego automatycznego zacisku, a jego schematy strukturalne pokazano na rysunkach 5, 6 i 7. Można to zobaczyć na schemacie, że górna część Hydrauliczne automatyczne urządzenie do zacisku obejmuje mechanizm zacisku, mechanizm kompensacji odchylenia i mechanizm blokowania bezpieczeństwa. Mechanizm zacisku obejmuje podstawę uderzenia, płytę pokrywową, górną płytę, śrubę odbijającą, pierwszą sprężynę, wąż, wąż uzupełniający, złącze przejściowe i wtyczkę. Podstawa uderzenia jest przymocowana do dna suwaka śrubami. Dno podstawy uderzeń jest wyposażone w poziomy przez szczelinę, a z boku znajduje się pierwszy otwór w kółkach. Pierwszy otwór w podkładce jest wyposażony w pierwszy sprężyn na powierzchni śruby odbijającej. Śruba odbijająca przechodzi przez pierwszy otwór z uderzeniem i wchodzi w kontakt z uchwytem uderzenia maszyny zginającej. Na podstawie uderzenia znajduje się płyta pokrywowa, a na płycie osłony znajduje się poziomy rowek penetracyjny. Gumowy wąż jest dostarczany wewnątrz poziomego rowka penetracyjnego. Jeden koniec węża jest blokowany za pomocą wtyczki, a drugi koniec jest połączony ze złączem przejściowym i wąż obserwujący. Między wąż a śrubą odbicia jest zainstalowana górna płyta. W stanie początkowym wąż jest w stanie spłaszczonym pod działaniem pierwszego wiosennego obciążenia wstępnego.

Rysunek 5 Schemat 2 Punch Hydrauliczny automatyczne mechanizm zacisku

Rysunek 6 Mechanizm blokowania bezpieczeństwa

Ryc. 7 Mechanizm kompensacji odchylenia uderzenia

Jak pokazano na ryc. 6, urządzenie zawiera również mechanizm blokowania bezpieczeństwa, który obejmuje szpilkę bezpieczeństwa, drut górny i drugą sprężynę. Wiele otworów drugiego kontrataku jest otwarte z boku podstawy uderzenia, jeden koniec drugiego otworu w obliczu przenika do poziomu przez szczelinę, a drugi koniec ma nitkę. Połowa bezpieczeństwa styka się z rowkiem uderzenia maszyny zginającej przez drugi otwór w podkładce, a pretensja drugiej sprężyny można regulować, obracając górny drut, tym samym dostosowując siłę ściskającą szpilkę bezpieczeństwa i ciosu Maszyny zginającej, aby zapewnić mechanizm zacisku po zatrzymaniu pracy, górną formę można nadal zawiesić na górnym siedzeniu formy, aby zapewnić bezpieczeństwo operatora i formy. Jak pokazano na ryc. 7, urządzenie zawiera również mechanizm kompensacji odchylenia uderzenia. Mechanizm kompensacji odchylenia uderzenia obejmuje szereg górnych klinów, dolne kliny, szpilki wyrzutowe, zestawy sprężynowe i trzecie źródła. Górna część podstawy uderzeń jest wyposażona w wiele rowków, a każdy rowek jest wyposażony w dwa otwory trzeciego kontrataku, a jeden koniec trzeciego otworu w obwodzie przenika przez dolną część górnego siedzenia pleśni. Górny blok klinowy i dolny blok klinowy są przesuwane i instalowane w rowku górnej podstawy formy. Górne i dolne bloki klinowe są podłączone do górnej podstawy formy śrubami. Zestaw sprężyny dysku jest zainstalowany między górnym blokiem klinowym a górną podstawą formy. Trzecia sprężyna na powierzchni szpilki wyrzucającej jest instalowany w trzecim otworze przeciwbocznym, a szpilka wyrzucająca przechodzi przez trzeci otwór przeciwboczny i kontaktuje się z uderzeniem maszyny zginającej.

(3) Charakterystyka techniczna

① Hydrauliczne automatyczne urządzenie zaciskające stemple zaprojektowane w tym artykule jest ważniejsze niż mechaniczne urządzenie zaciskające. Można go nie tylko zautomatyzować, ale operacja jest prostsza, a pleśń można bezpośrednio włożyć do rowka uchwytu do uderzenia;

② Urządzenie zacisku w tym artykule przyjmuje zaciskanie hydrauliczne, siłę zacisku można dokładnie dostosować, siła zacisku jest równomiernie rozłożona, a niezawodność jest zwiększona;

③ To urządzenie zaciskające jest wyposażone w mechanizm bezpieczeństwa, który może skutecznie chronić bezpieczeństwo operatora i formy;

④ Urządzenie do zacisku w tym artykule przyjmuje rozszerzenie i wytłaczanie rurki gumowej, która ma prostą strukturę, dobrą ekonomię i praktyczność;

⑤ Urządzenie zacisku na schemacie 2 jest wyposażone w mechanizm kompensacji odchylenia, który może skutecznie poprawić dokładność zginania;

⑥ Uderzenie maszyny zginającej na schemacie dwa można podzielić na segmenty i można go składać z różnym uderzeniem maszyny zginającej.

Wraz z szybkim rozwojem branży produkcyjnej i szybką poprawą stopnia automatyzacji wymagania dotyczące wydajności zmiany matrycy w maszynie zginającej stają się coraz wyższe. Dlatego pomyślny rozwój urządzenia do szybkiego zacisku dla uderzenia maszyny zginającej ma ogromne znaczenie. Poprzez badanie tej technologii nie tylko poprawia postęp technologiczny i wydajność zmiany matrycy w tej dziedzinie, ale także poprawia dokładność zginania. Racjonalne wykorzystanie tej technologii jeszcze bardziej poprawia konkurencyjność rynku przedsiębiorstw i uzyska bogate korzyści ekonomiczne.