Programowanie produktów i narzędzi

4. Programowanie produktów i narzędzi

4.1 Wprowadzenie

  Programowanie produktów i narzędzi może być bardzo proste.

  Zwykle programy zginania można programować tylko wtedy, gdy narzędzia i materiały są dostępne, dlatego muszą być zaprogramowane jako pierwsze. Aby prawidłowo uruchomić zaprogramowany produkt, punkt kalibracji powinien być ustawiony prawidłowo. Wszystkie te aspekty zostały szczegółowo opisane w kolejnych punktach.

4.2 Ustawianie punktu kalibracji

  Aby skalibrować obliczenie głębokości gięcia, należy zaprogramować punkt kalibracji. Ten parametr definiuje pozycję osi Y, gdy narzędzia są zamknięte. Innymi słowy, pozycja osi Y, która odpowiada sytuacji, w której najniższy punkt stempla znajduje się na tym samym poziomie co górna strona matrycy V (punkt zaciskający o grubości blachy = 0).

  Ten parametr punktu kalibracji jest dostępny w menu stałych programów. Procedurę tę należy powtórzyć za każdym razem, gdy zmieni się wysokość narzędzi zamontowanych w maszynie. Aby ustawić punkt kalibracji, wybierz parametr serwisowy w menu stałych programów. Wprowadź kod 456 i naciśnij enter.

  Uwaga: po wejściu klawisz Enter zostanie naciśnięty bez podanego kodu, punkt kalibracji zostanie wyświetlony, ale nie można go zmienić (tylko do odczytu). Będzie to oznaczone symbolem blokady

w prawym górnym rogu ekranu.

  Praktycznym sposobem kalibracji maszyny jest umieszczenie arkusza materiału pomiędzy narzędziami i znalezienie położenia osi Y, w którym dziurkacz dotyka tylko arkusza (punkt zacisku).

  Ponowne naciśnięcie klawisza "enter" w punkcie kalibracji powoduje otwarcie następującego ekranu.

  Pierwszy parametr wskazuje ostatnią użytą pozycję osi Y. Drugim parametrem jest określenie grubości arkusza, który został użyty do kalibracji. Po wprowadzeniu wartości grubości punkt kalibracji jest obliczany automatycznie.

  Aby powrócić do poprzedniego ekranu, naciśnij klawisz zatrzymania.

4.3 Programowanie narzędzia

  Aby zaprogramować lub zmodyfikować narzędzie, wybierz symbol narzędzia na pasku menu. W sumie można zaprogramować 15 różnych narzędzi.

  Narzędzie programuje się, wprowadzając kilka istotnych wartości narzędzia.

  Wartości te zostaną wykorzystane do automatycznego obliczenia głębokości zagięcia podczas programowania zginania.

  W górnej części okna narzędzi pokazano cztery ogólne właściwości narzędzia:

4.4 Programowanie produktu

  Aby utworzyć nowy produkt lub zmodyfikować istniejący produkt, wybierz żądany numer produktu w menu wyboru produktu. Po tym przełączeniu na ekran programowania. Jest to opisane w następnym akapicie.

4.4.1 Ekran programowania produktu

  Jak wspomniano w rozdziale 3.3, ten ekran programowania pokazuje, od góry do dołu, następujące informacje: bieżące położenia osi, ogólne właściwości produktu i tabela z krokami zgięcia. Na środku ekranu wyświetlane są ogólne właściwości produktu:

  Poniżej tej linii wyświetlana jest tabela z krokami zgięcia tego produktu. Każda linia reprezentuje jeden krok gięcia. Pierwsza kolumna zawiera numer zgięcia. Dla każdego kroku gięcia można zaprogramować następujące właściwości:

Można zaprogramować maksymalnie 25 zagięć.

  Do szybkiego programowania:

• Ustaw kursor na parametrze kątowym lub osi Y.

• Wpisz żądaną wartość i naciśnij ENTER: kursor automatycznie przeskoczy do parametru backgauge

• Wpisz żądaną wartość i naciśnij ENTER

• Powtórz te kroki dla innych kroków gięcia Użyj klawiszy strzałek, aby przejść do określonego parametru. Aby dodać nowe zagięcie, umieść kursor w pierwszej kolumnie (numer zgięcia) i naciśnij ENTER. Aby usunąć zagięcie, umieść kursor w pierwszej kolumnie (numer zgięcia) i naciśnij przycisk CLEAR.

4.4.2 Edycja programu

  Oprócz możliwości zmiany wszystkich parametrów w programie można również dodawać lub usuwać kroki zginania z istniejącego programu.

  Aby dodać zagięcie do programu:

  Przejdź do ostatniego zakrętu bieżącego programu, przesuń kursor do pierwszej kolumny (numer zgięcia) i naciśnij ENTER. Dodano nowe zagięcie, które ma takie same wartości parametrów jak poprzednie zagięcie.

  Aby wstawić zagięcie do programu:

  Wybierz numer kroku zgięcia, po którym należy wstawić krok. Naciśnij klawisz ENTER; kopia wybranego stopnia zgięcia zostanie wstawiona. Kursor automatycznie przejdzie do nowego kroku zginania.

  Aby usunąć zagięcie z programu:

  Wybierz numer kroku zginania, który należy usunąć.

  Naciśnij klawisz CLEAR; wybrany krok gięcia zostanie usunięty.

  Kolejne kroki zginania są przesunięte w górę.

  Pierwsze zagięcie nie może zostać usunięte na ekranie programowania.

4.4.3 Usuń program

  Aby usunąć program, przejdź do ekranu wyboru programu i usuń program, naciskając przycisk CLEAR.

4.4.4 Bezwzględne programowanie wartości osi Y.

  Aby utworzyć program gięcia bez użycia programowania kątowego, należy zaprogramować 0 dla numeru narzędzia. Parametr kąta nie będzie już dostępny i można wprowadzić wartości w postaci prostej.

5. Tryb produkcji

  Realizacja programu odbywa się z poziomu ekranu programowania.

  Stąd można wykonać jeden lub więcej kroków zginania.

6. Diagnostyka

6.1 Ekran diagnostyczny

  Jeśli przycisk START lub STOP zostanie naciśnięty przez 2 sekundy na ekranie trybu automatycznego, DA-41 przejdzie do ekranu diagnostycznego. W sumie są 3 ekrany, za pomocą klawiszy strzałek w górę iw dół można nawigować po ekranach. Tryb diagnostyczny można wyłączyć, naciskając przycisk STOP przez 2 sekundy.

  Ekran 1: Przegląd pozycji

  Wyświetlane jest zaprogramowane położenie, aktualna pozycja i stan sterowania dla osi Y i X.

  Wymienione poniżej są możliwe stany maszyny:

S0 - > Zatrzymany

S1 - > Pozycjonowanie

S2 - > Zaczekaj na wycofanie

S3 - > Zaczekaj na LDP

S4 - > Otwarcie

S5 - > Poczekaj na STEP

S6 - > Poczekaj na opóźnienie X.

Ekran 2: Cyfrowe sygnały wejściowe i wyjściowe

  Wyświetlany jest status wszystkich cyfrowych sygnałów wejściowych i wyjściowych.

  Screen3: Wszystkie sygnały wejściowe i wyjściowe

  Wyświetlany jest stan wszystkich wejść cyfrowych, wyjść analogowych i enkodera.

6.2 Komunikaty o błędach

  Kontroler DA-41 ma wbudowany system powiadamiania o błędach. Komunikaty mogą być ustawione tak, aby informować użytkownika o możliwej przyczynie, dla której kontroler nie może wykonać określonej akcji. Poniżej znajduje się przegląd wiadomości, które mogąustawić przez kontroler: