Podstawy narzędzi hamulcowych prasowych

Podstawowy zakręt 90º

Bzdurowanie hamulców naciśnij na dwie podstawowe kategorie z kilkoma opcjami kompromisowymi. . Pierwszy jest podstawą wszystkich prac hamulcowych prasowych i nazywa się gięcie powietrza. Drugi typ jest Nazywane gięciem dolnym.

A) zginanie powietrza

Zgięcie powietrza jest zdefiniowane jako trzy punkty kontaktu z częścią, aby utworzyć kąt linii prostej (Ryc. 3-1). Nos górnej lub górnej matrycy zmusza część do utworzenia w kształcie Vee Dolna matryca. Dołączony kąt obrabiany zarówno na górnej, jak i dolnej matrycy nie może pozwolić kontakt z częścią oprócz nosa górnego matrycy i zakątkami otworu Vee w Dolna matryca. Kiedy górna matra przeniknie wystarczająco głęboko w dolną matrycę, aby wytworzyć Wymagany kąt (jest to u dołu formującego się skoku), górna matka jest zwracana do U góry udaru uwalniającego teraz utworzoną część. Po zwolnieniu części dwie nogi nowo utworzona część nieco wróci, aż naprężenia w utworzonej części zrównoważony. Jeśli materiał jest prostą stalą na zimno, metal często otwiera 2 ° do 4 ° z faktycznie wykonanego kąta Strok formujący.

Większa większość prasy Formowanie hamulca jest proste 90 ° Vee Bend w części. Zezwolić W przypadku Springbacka kąt przecięty Górne i dolne umierają obrabiane pod kątem mniejszym niż 90 °, zwykle między 75 ° a 85 °. Ten pozwala części mieć tylko trzy punkty kontaktowe z oprzyrządowaniem i Brak kontaktu z innymi powierzchniami.

Promień nosa górnej matrycy powinien być równy lub mniej niższy Niż formowana grubość metalu. Im ostrzejszy promień nosa, tym większy zużycie die. Specjalne promienie nosa są często wymagane do aluminium, wysokiego materiału rozciągającego lub egzotycznego materiały.

Istnieją dwie proste zasady, które były używane od lat do wyboru narzędzia Przygotuje najbardziej spójny i dokładny zakręt powietrza podczas tworzenia stali miękkiej. Zalecane Otwory Vee Die znalezione na wykresach tonażowych Air Bend oparte są na tych metodach.

Pierwszą zasadą, opracowaną w latach dwudziestych XX wieku w celu ustalenia najlepszego otwarcia Vee, jest pomnożenie Grubość materiału przez 8 i zaokrąglona odpowiedź do najbliższego prostego ułamka. Na przykład, 16 miernik stal Mild ma nominalną grubość 0,060 ". Pomnóż 0,060 " × 8, a odpowiedź brzmi 0,48 ". Aby wybrać właściwe otwarcie VEE, odpowiedź jest zaokrąglona do 0,5 ".

Operatorzy hamulców prasowych stwierdzili również, że podczas tworzenia stali miękkiej promień wewnętrzny w zgiętym Materiał był funkcją otworu Vee Die. Chociaż promień wewnętrzny ma kształt paraboliczny Zamiast prawdziwego promienia, powszechną praktyką jest pomiar tego łuku za pomocą prostego pomiaru promienia To blisko utworzona część. Dlatego drugą zasadą jest to, że oczekiwany promień wewnętrzny wynosi 0,156 (5/32) razy użyte otwieranie matrycy VEE. Jeśli otwór Vee Die jest większy niż 12 razy otwiera się Vee, staje się oczywiste, że promień wewnętrzny jest w rzeczywistości eliptyczny i Każdy promień wymiarowy wzywany na rysunek jest oszacowaniem. Jeśli podjęto próbę utworzenia część za pomocą otworu VEE mniej niż 6 razy większa niż grubość materiału, promień wewnętrzny nie będzie być promieniem, ponieważ materiał będzie próbował utworzyć teoretyczny promień wewnętrzny mniej niż jeden metal Grubość - która jest niepraktyczna do zgięcia powietrza.

Na podstawie powyższych zasad otwarcie VEE 0,5 "(obliczone dla 16 miernika) × 0,156 będzie równe około 0,075 "wewnętrzny promień. Zwróć uwagę, że reguła, która dotyczy głównie stali miękkiej Materiał nie odnosi się do stosowanej grubości materiału. Jeśli przykładowy przykład 16 miernika Mild Steel zaleca wybranie otworu 0,5 "VEE, wynikowy promień 0,075 " będzie nieco większa niż grubość materiału 0,060 ". Jeśli 18 (0,048) Miernikowy stal był utworzone przy użyciu tego samego otworu die 0,5 "Vee, powstałby podobny promień 0,075 " do cieńszego materiału. Jeżeli 14 (0,075) miernika stalowa została utworzona podczas tej samej matrycy, Wynikowy promień wewnątrz byłby bardzo zbliżony do grubości metalu. Dlatego dla większości Wspólne grubości mierników zwykle stosowane do tworzenia hamulca prasowego, otwory Vee 6 wynoszące 6 razy grubość metalowa zaokrąglona do następnej prostej frakcji spowoduje promień wewnętrzny Blisko jednej metalowej grubości. Zapoznaj się z następną sekcją (b) opisując formowanie tolerancji Zrozum, dlaczego ośmiokrotna metalowa grubość Vee Otwarcie pozostaje zalecanym i najczęściej używany wybór otwierania VEE. Zobacz wykres różnych wskaźników miękkiej stali pokazowej grubość nominalna plus możliwy zakres tolerancji (ryc. 3-2).

Warto również zauważyć, że każda grubość miernika ma wagę w "funtów na kwadrat stopa "(LB/FT2), która jest prostą liczbą. Na przykład 16 miernik jest wymieniony na 2,500 funta/ft2. „miernik ” dla stali powstał pod koniec lat 80. XIX wieku, aby umożliwić firmom stalowym regulować ich produkcję. Można ustawić szerokość zwinięcia stali, a długość Można zmierzyć materiał zwinięty w określonym okresie. Aby określić wagę na Stopa kwadratowa, trzeba było ustalić grubość. Przemysł stalowy opracował system mierników Aby ułatwić obliczanie tonażu przetwarzanego stali. Patrz ryc. 3-2, które ilustruje porównawczą grubość LB/FT2 w porównaniu z materiałami dla bardziej popularnych wskaźników w prasie hamulca. Obecna grubość stali została znormalizowana jako prawo federalne uchwalony przez Kongres USA w dniu 3 marca 1893 r. Prawo systemu miernika oparte jest na stali Gęstość 489,6 funta na stopę sześcienną (funt/ft3).

B) Tolerancje tworzenia zakrętu powietrza (tylko kątowe)

Ponieważ Mild Steel może nie być spójna od kawałka do kawałka, cewki do cewki lub ogrzewania do ciepła, Należy oczekiwać zmian kątowych. Materiał może zmienić chemię, co wpływa rozciąganie i granica plastyczności. Toczenie materiału podczas procesu produkcyjnego może powodować zmiany grubości, które wpływają na spójność kątową.

Inne odmiany wynikają z zużytych narzędzi, hamulce naciśnięcia, które nie powtarzają się konsekwentnie o dno skoku lub słaba konfiguracja przez operatora lub osoby konfiguracyjnej. Większość kątów Stwierdzono, że napotkane warianty będą wariantami materialnymi. Jeśli hamulec prasowy jest prawidłowy utrzymywane, powinien powtarzać dolną część udaru za każdym razem w akceptowalnym tolerancja. Noszone oprzyrządowanie, po skonfigurowaniu i pominięciu do wytworzenia akceptowalnej części, nie zmienia się z części na część. Jeśli operator poprawnie lokalizuje część i pomaga częściowo w górę podczas udarzenia formowania zgodnie z wymaganiami, nie należy wpływać na tolerancję części.

Należy zauważyć, że jeśli utworzona część zostanie usunięta z hamulca prasowego za pomocą poprawnie uformowany kąt, a następnie upuszczony na podłogę lub wrzucony do pojemnika, utworzony kąt

Otwórz i nie ma tolerancji.

Jeśli biorą udział tylko standardowe tolerancje mierników, prosty szkic, pokazujący rysunek części o pewnej grubości, która jest utworzona w kąt 90 °, można użyć do określenia tolerancje. Szkic części powinien pokazać promień wewnętrzny i na zewnątrz części. Szkic Powinien zawierać trzy znaki: jeden znak, aby pokazać, gdzie najwyższe kontakty z matrycami Część w środku zakrętu i dwa oceny na zewnątrz materiału, aby pokazać, gdzie część się kontaktuje promienie rogu Vee Die.

Szkic ilustruje część grubości nominalnej, gdy spojrzałby na dno tworzenie udaru przy odpowiednim kontakcie narzędzi. Ryc. 3-3 ilustruje (za pomocą kropkowanych linii) Możliwe zmiany materiału w zakresie miernika. Jeśli materiał jest grubszy, zewnętrzna powierzchnia jest popychany dalej do wnęki Die Vee, co skutkuje nadmiernym kątem. Jeśli materiał jest cieńsza niż nominalna, powierzchnia zewnętrzna nie wnika w umieranie Vee wystarczająco Aby wykonać właściwy kąt. Zatem kąt pozostaje otwarty. Ponieważ tylko grubość materiału Zmieniono, staje się wyraźnie oczywiste, że zmiany materialne spowodują zmiany kątowe Podczas korzystania z prostego zakrętu powietrza umiera. Jeśli grubość materiału staje się grubsza niż materiał Używany do oryginalnej konfiguracji można oczekiwać kąt nadmiernego zakrętu. Jeśli jest grubość materiału Ciszer niż materiał używany do oryginalnej konfiguracji, kąt zgięcia będzie otwarty.

Każdy miernik materiału można starannie naszkiwać za pomocą powiększonej skali lub za pomocą Grafika komputerowa, która mogłaby mierzyć zmiany kątowe, które nie tylko pokazałyby zakręt 90 ° ale także pokazują ich grubsze i cieńsze tolerancje, jak opisano powyżej. Okaże się to Średnia zmienność kątowa dla materiału miernika wynosiłaby około ± 2 °.

Praktyczne doświadczenie wykazało, że normalny stos materiału dostarczonego do hamulca prasowego nie będzie miał całego zakresu tolerancji na wykresie tolerancji. Jakiś materiał Można przewidzieć różnice, ponieważ wytworzyć cewkę stali, aby utrzymać śledzenie pasków W linii prostej środek arkusza jest nieco grubszy niż każda krawędź. Kiedy cewka jest wycięta lub zatrzasana do wymiarów materiałowych potrzebnych do zrobienia określonej części, niektóre Wystąpi różnica grubości. Ile lub w jakim kierunku nie będzie znane, chyba że Każda część jest mierzona i oznaczona przed wykonaniem wymaganych zakrętów. W prawie wszystkich przypadkach to jest niepraktyczny zarówno z punktu widzenia, jak i czasowego.

Doświadczenie w pracy z arkuszem udowodniło, że zmienności materialne w arkuszach łagodnych stal do grubości do 10 i dopóki 10 'spowoduje faktyczną zmianę kątową ± 0,75 ° podczas zginania powietrza. Należy oczekiwać dodatkowych zmian od początkowej części testowej, która wydawało się, że jest dopuszczalne, ale mogło mieć zmienność z powodu ugięcia maszyny, zużycia matrycy lub Powtarzalność maszyny. W blachy (wskaźnik 10 lub cieńszy), twardość powierzchni spowodowana przez Operacja tocząca się w procesie produkcyjnym i zmiany chemii w materiale dodają Niektóre możliwości zmian. Ze względu na wiele innych czynników, które należy wziąć pod uwagę, Do zakresu tolerancji należy dodać dodatkowe ± 0,75 °. Całkowity zakres tolerancji to dodanie tolerancji, które są oczekiwane na prawdopodobnych zmianach materiału, a także wariantów spowodowane przez wszystkie inne nieznane czynniki właśnie wymienione. Realistyczna tolerancja, jaka powinna być Rozważane, gdy zginanie powietrza 10 lub cieńsza stal miękka do 10 'długości wynosi ± 1,5 °.

W przypadku płyty wymagany jest dodatkowy stopień, ponieważ zmiany materiału są znacznie większe. Tolerancja dla materiału gięcia powietrza 7 miernika i grubsza będzie wynosić ± 2,5 ° do 1/2 "płyty. Cięższe materiały są często tworzone do lepszej tolerancji, stosując więcej niż jeden skok pamięci RAM i ważne jest, aby pamiętać, że każda dyskusja na temat tolerancji opiera się na użyciu Zalecane umierają górne i dolne.

Utrzymanie spójnego zakrętu wymaga otwierania matrycy Vee, które pozwala na nogi części wniknij w dół do Vee wystarczająco, aby każda noga lub kołnierz miał płaską odległość o grubości 2,5 metalowej za zewnętrznym promieniem części przed kontaktem z narożnikami Vee umiera. Mieszkanie jest potrzebne, aby zapewnić kontrolę kąta zakrętu. Zalecane "8 razy Grubość metalowa "Vee Otwarcie zapewnia dobre mieszkanie, aby umożliwić tworzenie spójnych części W omówionym zakresie tolerancji. Mniejszy otwór Vee (np. 6 -krotna metalowa grubość Vee otwarcie) faktycznie tworzy nieco mniejszy promień wewnętrzny, ale płasko z promienia zewnętrznego Do kontaktu z Corners Die Vee również zostanie zmniejszony. Ta redukcja płaskiej powierzchni powoduje dodatkowe zmiany kątowe w części. Większe otwarcie Die Vee zapewni Większe płaskie, ale także zwiększa rozmiar promienia wewnętrznego. Większy promień spowoduje więcej Springback Po uwolnieniu ciśnienia formowania, wprowadzając większą potencjalną zmienność części.

Praktyczna tolerancja dla blachy pochylonej powietrza o grubości do 10 i 10 ' ± 1,5 °. Ta różnica jest często uważana za więcej niż można zaakceptować, ale jak w przypadku wszystkich tolerancji, Maksymalny możliwy zakres zwykle nie występuje w jednej części. Standardowa krzywa statystyczna w kształcie dzwonu powinna odzwierciedlać rzeczywiste zmiany zgięcia. Oznacza to większą większość Części zostaną utworzone o znacznie mniejszej zmianie. Większość przebiegów produkcyjnych wymaga tylko kilku części każdego kształtu do utworzenia. Z dostępnością zaawansowanych technologii, komputerowego dostępu do hamulców, Zgięcie powietrza odzyskuje swoją popularność, która spadła nieco z lat 60. XX wieku lat 80.

C) formowanie z umieraniem dolnym

Aby uzyskać lepszą spójność kątową lub zrekompensować powtarzalność lub ugięcie Problemy z hamulcem prasowym można wybrać metodę formowania zwaną dnem (ryc. 3-4). Dno często powoduje problemy dla operatora hamulca prasowego. Metoda formowania ma cztery różne definicje w zależności od projektu narzędzi i tego, jak jest ono używane podczas formowania cykl. Każda prosta linia prosta tworząca się, w której utworzona część dotyka opadania „vee ” Sekcja, oprócz narożników otworu VEE, nie jest już zakrętem powietrza. To musi być sklasyfikowane jako rodzaj matrycy dolnej, ponieważ zakończenie zakrętu będzie wymagało więcej siła niż byłoby wymagane do wykonania podobnego zakrętu powietrza.

1) Prawdziwe dno

Górne i dolne matryce są obrabiane, aby powierzchnie formujące miały ten sam kąt jako kąt części, która ma zostać utworzona. Jeśli wymagany jest kąt 90 °, górna i dolna matryca Powierzchnie są obrabiane do kąta 90 ° symetrycznego wokół linii środkowej. Promień końcówki lub nos górnej matrycy jest obrabiany z jednym metalowym promieniem grubości lub najbliższym prostym frakcja. Oprzyrządowanie do obróbki promienie jest często ograniczone do konkretnych frakcje, a następnie przekonwertowane na odpowiadające wymiary dziesiętne. Jest to powszechna praktyka, ponieważ większość Prace dolne są wstępnie wyformowane za pomocą materiały 14 miernik lub cieńsze, do Wybierz paski o tej samej szerokości dla Górna i dolna umiera.

Często wybierane otwór Vee jest to samo 8 -krotna grubość metalowa zalecane otwarcie Vee Die Zgwar powietrza umiera. Niektórzy operatorzy, są jednak bardziej komfortowe 26 Podstawy narzędzia do hamowania prasowego Rozdział 3: Podstawowy 90º Bend 27Otwarcie Vee Die to 6 -krotna grubość metalowa. To otwarcie powoduje początkowo materiał tworzyć promień wewnętrzny o około jednej grubości metalowej. Po powstaniu materiału, Za pomocą metody klimatu powietrza lub z narzędziami typu dna, ponieważ część jest wymuszana do Otwarcie Vee, promień wewnętrzny powstaje w metal. Chociaż nazywany promieniem, tak naprawdę jest jakiś rodzaj kształtu „parabolicznego”. Jest to bardzo ważne, aby wiedzieć, ponieważ pomaga to wyjaśnić, co Zdarza się nogom części podczas cyklu formowania za pomocą umierających umierających.

Podczas cyklu formowania występuje kilka funkcji, które mogą wpływać na jakość ostatecznego kąt. Promień nosa górnej matrycy jest obrabiany z prawdziwym promieniem. Promień wewnętrzny Utworzona wewnątrz części znajduje się eliptyczny kształt ze względu na to, że część jest wygięta do wnęki matrycy. Eliptyczny kształt będzie nieco większy niż promień obrabiany na umierać. Kiedy zewnętrzne nogi części uderzają po opadających bokach otworu Vee, kilka Warunki mogą spowodować. W zależności od pozycji górnej matrycy na dole skoku, oraz ilość siły lub tonaż uderzającą część, operator może znaleźć, jak pokazano na ryc. 3-5, jeden z poniższych.

Etap 1) promień wewnętrzny części będzie zgodny z 0,156 -krotną regułą otwierania VEE, jak w gięciu powietrza.

Etap 2) Jeśli skok zepchnął część w dół na dno Vee Die za pomocą tylko siły Wymagane do zgięcia powietrza część, utworzony kąt otworzyłby się, prawdopodobnie 2 ° do 4 °, gdy Górna matryca powraca na górę udaru mózgu.

Stadium 3) Jeśli udarzono się nieznacznie obniżone, aby tonaż na dole udaru zbudowanego do około 1,5 do 2 razy więcej niż normalny tonaż krawędzi powietrza, a następnie ciśnienie został zwolniony, gdy pamięć RAM powróci na szczyt skoku, wynikowy kąt będzie nadmierny według kilku stopni. Nadmierny kąt będzie bardzo spójny w tolerancji, ale nie będzie pożądany końcowy kąt.

Etap 4) Jeśli dolna ustawienie układu RAM jest zwiększona, aby tonaż na dole skoku buduje się do 3 do 5 razy więcej niż tonaż wymagany do prostego zakrętu powietrza, zakręty Górna matra zmusi overbentowe nogi części z powrotem do pożądanego kąta, zwykle 90 °.

Oczywiste pytanie brzmi: „Dlaczego część przewyższa się do kąta poniżej 90 ° Kąt Die najwyraźniej powinien ograniczyć ruch kołnierza? ”Odpowiedź jest dość prosta. Weź jedną ręka i przytrzymaj go przed sobą. Trzymaj cztery palce razem i otwórz kciuk Aby utworzyć kąt między kciukiem a palcem wskazującym. Zwróć uwagę na duży eliptyczny kształt, który Twoja skóra wytwarza między kciukiem a palcem wskazującym. Weź palec wskazujący z drugiej strony i Zacznij wciskać go na środek obszarze eliptycznego między kciukiem a palcem wskazującym. Natychmiast kciuk i palec wskazujący zaczną się poruszać razem, zmniejszając rozmiar Oryginalny kąt, który zrobiłeś. To samo zjawisko występuje, gdy jest operacja dna używany. Górny promień matrycy jest prawdziwym promieniem. Kształt utworzony w materiale, gdy jest popychany Down do Vee Die jest nieco eliptyczne. Na dole skoku, w miarę budowy tonażu W górę, część przeciąża się tak, jak twoje palce. Kołnierze będą się przepełniać, dopóki nie dotkną Kąciki najlepszych. Jeśli ciśnienie zostanie zwolnione w tym czasie, kołnierze mogą wrócić. Jeśli część została uderzona wystarczająco mocno, aby obszar skontaktowany przez górną matrycę przekroczyła wydajność punkt materiału, Springback zostałby wyeliminowany. Jeśli zwolnione z ciśnienia formowania W tym czasie część może być nadal w stanie nadmiernym. Pozostanie tam, aż do górnej części matryca jest ustawiona dolna, aby umożliwić narożnika górnej matrycy w celu zaklinowania kołnierzy otwartych na akceptowalne Kąt 90 °. Wymaga to dużej ilości tonażu. Ostrzejszy promień nosa górnej części, Większa ilość nadmiernego obciążenia.

Prawdziwe dno przyniesie dobry spójny kąt i promień wewnętrzny jednego metalu grubość. Jednak, jak wskazano, wymagany tonaż utworzony wynosił 3 do 5 razy 28 Podstawy narzędzia do hamowania prasowego Rozdział 3: Podstawowy 90º Bend 29Tonaż potrzebny do utworzenia tego samego kąta za pomocą metody Bend. Od formowania Tonaż staje się tak wysoki, często wymaga znacznie większego hamulca prasowego, najwięcej dolnej pracy jest ograniczony do 14 miernika lub cieńszego materiału. Wszystkie części, przed wybraniem procesu formowania, należy przejrzeć, aby ustalić, czy dostępny jest wystarczający tonaż, aby odpowiednio utworzyć część.

2) dno za pomocą Springback

Wykwalifikowany operator hamulca prasowego może często tworzyć różne części za pomocą Funkcja nadmiernego wystąpienia w cyklu formowania dna, jak opisano wcześniej (Ryc. 3-6). Operator musi ostrożnie dostosować skok cyklu formowania, aby umożliwić kąt Aby przeładować, ale nie być „ustawiony. ”, gdy pamięć RAM przesuwa się z powrotem na górę skoku, utworzone Kąt wróci do wymaganego kształtu. Ta metoda wymaga tylko około 1,5 razy Normalny tonaż zakrętu powietrza i może zapewnić dokładność kątową nieco lepszą niż powietrze Tolerancje zakrętu. Wadą jest to, że jeśli część jest Uderz zbyt mocno, kąt pozostanie nadmierny. Tylko tylko tonaż dolna pozwoli górnemu matryce nacisnąć Nogi z powrotem do 90 °.

Ta metoda formowania wymaga dużo operatora Umiejętność do konsekwentnego uzyskiwania dobrych części (Ref. Ryc. 3-5, etapy 2 i 3). Wielu użytkowników małych tonażowych hamulców prasowych Aby użyć tej metody, nawet przy użyciu ostrego nosa, w głowie, w wysiłek utworzenia ich części. Często operator odrodzi Kilkakrotnie nadmierne części w celu wyrównania nóg kąt zakrętu 90 °.

Jeśli dno z formowaniem sprężynowym odbywa się za pomocą Górna matka, która ma promień nosa mniejszy niż metal Grubość, górna matka spowoduje zagięcie lub rowek W wewnętrznej powierzchni promienia. To zagnie Kiedy górna matryca styka się z materiału i ciśnienia Aby rozpocząć zginanie materiału do otworu Vee. Niektórzy ludzie pomylą to zagniecenie jako ostre w środku promień. Rzeczywisty kształt części to normalny promień wewnętrzny Z zagnieceniem w środku.

Istnieje wiele firm sprzedających tak się nazywa „Wysoka precyzja ” naciśnij narzędzia hamulca (często powiązane z europejskim narzędziami w stylu omówionym w rozdziale 21) To promuje kąt 88 ° na ich matrycy. To wpada w „Bottoming z Springback ”. Ten rodzaj matrycy jest nie zaprojektowane do pracy z "programowalnym kątem " Opcje hamulców dostępne w wielu nowych zaawansowanych technologicznie maszynach, Ponieważ są one zaprogramowane do pracy tylko z True Air Bend umiera. Umiera 88 ° nie należą do tej kategorii, ponieważ one wymagać, aby materiał faktycznie dotykał boków Niższa matryca, aby zmniejszyć część sprężyny.

3) Ciągnięcie

Niektórzy projektanci części uważają, że promień wewnętrzny części powinna być mniejsza niż grubość metalu. Jedynym sposobem, aby to zrobić wymuszaj mały promień na górnej matrycy (mniejsza niż jedna metalowa grubość) do wewnętrznego promienia, który był uformowane w metal podczas powietrza Zgadnij część skoku formującego się. Ostry promień nosa na górnej części Die popycha się do części w dół udaru i reformuje wewnątrz w mniejszym promieniu. Kiedy stały metal jest przemieszczony lub zmieniany w kształcie, jest jak płaskie powierzchnie metalowy dysk reformowany w nowy kształt, taki jak grosz, dziesięciocentówka lub nikiel. W tym przypadku przemieszczenie metalu tworzy nową pożądaną część, która nazywa się moneta. Kiedy górna matra wypiera metal w wewnętrznym promieniu części, formowanie Metoda nazywa się ślepą. Siła wymagana do wypierania metalu wewnętrznego promienia części do 1/2 metalu wewnątrz promienia będzie wahać się od 5 do 10 razy więcej tonażu wymaganego do tego gięcia powietrza Materiał przy użyciu zalecanego otworu die VEE (ryc. 3-7).

Istnieje błędne przekonanie, że ostrzejszy promień wewnętrzny spowoduje ślimak Mniejszy promień zewnętrzny. To myślenie można obalić na desce kreślarskiej. Część za pomocą o grubości miernika, o której mowa, należy przyciągnąć do powiększonej skali pokazującej materiał w a Typowy kąt 90 °. Promień wewnętrzny należy przyciągnąć do tego samego szacowanego promienia, który by być utworzonym, jeśli zastosowano zalecaną matrycę VEE. Linia wzdłuż wnętrza każdego kołnierza należy rozszerzyć, aby zilustrować ostre lub 0 ”, wewnątrz promienia. Mały obszar pokazany teraz przez Dwie proste linie w 90 °, a zakrzywiona linia promienia wewnętrznego ilustruje ilość Materiał, który zostałby przesunięty, gdyby faktycznie wykonano ostry narożnik.

Przesunięty materiał może rozpraszać się tylko do promienia zewnętrznego. Jeśli niewielka ilość Materiał w ostrym wewnętrznym rogu jest mierzony i włączony do zewnętrznego promienia Część, rzeczywisty promień zewnętrzny może być o kilka tysięcznych cali mniejszych niż pierwotnie uformowane. Testy utworzone przez Cincinnati Shaper Company w latach 60. XX wieku wykazały, że uderzenie Części w 16 miernikach i 10 miernikach stalowych do 100 ton na stopę (100 ton/stopę) Zewnętrzny promień utworzonej części 0,008 ". Powstały tonaż spowodował również kształt części Aby zwrócić się do nadmiernego nacisku w każdym rogu otworu Vee, zapewniając całkowicie Niedopuszczalne utworzyło końcowy kąt.

4) dno przy użyciu kątów innych niż 90 °

W przypadku wielu części potrzeba dokładności typu dna, ale hamulec prasowy nie Miej dostępny tonaż, aby utworzyć część z prawdziwymi umieranymi matrycami. Potrzebny tonaż Aby przenieść część do spójnej pozycji „Overbent”, wynosi tylko około 1,5 do 2 razy więcej niż wykres Tonaż zakrętu powietrza dla tego miernika stali miękkiej. Gdy część osiągnie zestaw overbent, Kąt wzdłuż linii zakrętu będzie bardzo spójny. Jeśli część jest taka, która będzie być wielokrotnie tworząc, dobrym pomysłem może być wycięcie specjalnego zestawu Vee kąt większy niż 90 °. Pozwoli to nieco „dno” w dolnej części tonaż. Zamiast formować się do niepożądanego overbentnego kąta 88 ° Pod kątem 92 °, utworzona część przeciąża 2 °, co powoduje pożądane zakręt 90 °.

Niektóre materiały wrócą, chyba że tonaż większy niż dostępna prasa Pojemność hamulca. Często jest to prawdą, gdy ma być tworzona ze stali nierdzewnej. Często powstaje stali nierdzewna za pomocą umierających umierających, co spowodowało sprężyn do kąta 2 ° do 3 ° większego niż pożądane po Presja jest uwalniana. Po sprawdzeniu kąt będzie bardzo spójny wzdłuż linii zakrętu. Jeśli matryca wykonana jest zawierająca kąt 87 ° lub 88 °, zamiast 90 °, operator będzie w stanie Aby wykonać akceptowalny kąt zgięcia 90 ° za pomocą dna z koncepcją Springback.

Umarania, które zostały wycięte pod specjalnym kątem, nie są umieraniem ogólnym przeznaczeniem. Operator Muszę nauczyć się ich używać, aby uzyskać dobre kąty. Rozwiążą ograniczenie tonażu problem i zapewnia dobrą spójność. Będą wymagać potrzeb wymaganych tonów ton/ft W najdłuższej części musi być również utrzymywane, jeśli trzeba również wykonać krótsze długości tej samej części. Jeśli umiera 92 ° używane do skorygowania problemu części „overbend” dla długich części, z którymi użyto Części krótszymi, ale zostały utworzone z tonażem zwykle potrzebnym do prawdziwego dna, wynikowy kąt części prawdopodobnie miałby 92 ° (lub jakikolwiek kąt, który był obrabiany na umrzeć) kąt wzdłuż linii zakrętu. Ta sama logika zwyciężyłaby, gdyby krótki kawałek nierdzewnej Prawdziwie dno za pomocą umierających 88 ° - końcowym kątem może być 88 ° obrabiane na matrycy. Ta metoda jest dobrym przypomnieniem, że hamulce prasowe hydrauliczne mają ograniczenia tonażowe. Oni nie można przeciążyć. Kiedy zastosowano mechaniczny hamulec prasowy, operator często myślał: "Jeśli kąt jest nieprawidłowy, naciśnij go mocniej! " Ta logika spowodowała wiele przeciążeń, wraz z wysokim rachunki za naprawę.

5) Tolerancje na dno

Prawdziwe tolerancje na dno lub śmiało ograniczą normalne tolerancje oczekiwane z powietrza zginanie na pół. Zamiast ± 1,5 ° określonego dla gięcia powietrza 10 i cieńszego do 10 'długości przy użyciu zalecanego otworu die Vee, dna (lub jeśli materiał jest wymyślony) Można osiągnąć tolerancję zmienności ± 0,75 °. Aby utrzymać ściślejsze tolerancje, dużo Kontrola operatora będzie wymagana z czasem pomiaru i rehabilitacji niektórych zakrętów. Optymalna tolerancja wynosi ± 0,5 °. Jeśli na każdą część spędza wystarczająco dużo czasu i jeśli materiał Specyfikacje są ściśle utrzymane, niektóre części zostały utrzymane do równoważnego obróbki tolerancje. Jeśli jest to wymagane, daj wystarczająco dużo czasu na dużo pracy przez wykwalifikowane operator, ponieważ zbliża się do „rzemieślnik ”-wpisz pracę.

„Dna tolerancje z sprężynami ” będzie się różnić w zależności od zakrętu powietrza a dna tolerancje. Ze względu na wiele możliwych kombinacji matrycy i materiałów, akceptowalna tolerancja Zakres, którego można oczekiwać w typowym przebiegu produkcyjnym.