Podstawowa zasada działania prasy krawędziowej

Zakres pracy łóżka składanego: Służy do formowania giętego różnych metalowych materiałów ryżowych, takich jak żelazo, stal nierdzewna, miedź, aluminium itp., A także jako prasa do łatwego formowania matrycowego, nitowania ciśnieniowego, wyrównywania, formowania z przerwami itp. Obrabiany przedmiot jest wytwarzany na LASERZE, NCT na wykrawaniu cięcia, a także w obróbce szczypiec do produkcji innych niż gięcie, formowanie piksela, a następnie wykrawarka w łożu składanym za pomocą łoża składanego lub łoża do gięcia formując dodatkowo wypukły kadłub, nacisk podkładka Kątowa i liniowa obróbka pikseli jest zwykle przeprowadzana na składanym łóżku, przy użyciu składanego wykrawarki i składania, składane łóżko może być gotowym produktem do gięcia, ale jego prędkość przetwarzania jest wolniejsza niż wykrawarka, nakładaj na próbkę podczas gięcia, formowania i części formowania gięcia i produkcji podczas wykonywania niektórych form gięcia

1. Zasada działania łóżka składanego

Matryce górna i dolna są zamocowane odpowiednio na górnym i dolnym stole roboczym łóżka składanego, a ruch względny stołu roboczego jest napędzany przekładnią hydrauliczną, a kształt górnej i dolnej matrycy jest łączony, aby wykonać zginanie płyt .

2. Konstrukcja łóżka składanego

Łóżko składane składa się z czterech części: 1. Część mechaniczna; 4. Elektryczna część sterująca NC; 2. Część elektryczna;

3. (1) Górny ruchomy typ: dolny stół warsztatowy nie porusza się, a górny suwak jest opuszczany, aby zrealizować ciśnienie;

(2) Ruch w dół: Górna maszyna jest unieruchomiona, a dolny stół podnosi się, aby uzyskać ciśnienie

4. Podstawowe zasady kolejności obróbki gięcia:

1 Zegnij od wewnątrz na zewnątrz.

1. Zginaj od małego do dużego.

1. Najpierw wygnij kształt specjalny, a następnie ogólny.

1 Po utworzeniu poprzedniego procesu nie będą generowane żadne wpływy ani zakłócenia

5. Korzystanie ze składanego łóżka:

Wyciągnij worek wypukły, stopkę dociskową, uformuj pączek do gwintowania, linię dociskową, nadruk, nit, prowadnicę statyczną nitu, symbol uziemienia dociskowego, otwór do rysowania, nitowanie, dociskanie na płasko, wzmocnienie trójkątne itp.

6. Podstawowa wiedza na temat form górnych i dolnych łóżka składanego:

1) Górna kostka: znana również jako nóż składany

1 Klasyfikacja matryc składanych i istniejące typy narzędzi przedstawiono na poniższym rysunku:

Wykrojnik łóżka składanego dzieli się na dwa typy: typ integralny i typ segmentowy;

Zintegrowana górna matryca: 835 mm i 415 mm

Górny moduł segmentacji: segmentacja i segmentacja B.

A Długość segmentu: 10, 15, 20, 40, 50, 100 (prawe ucho), 100 (lewe ucho), 200, 300;

B Długość segmentu: 10, 15, 20, 40, 50, 100 (prawe ucho), 100 (lewe ucho), 165, 300:

2) Moduł dolny, znany również jako gniazdo V.

1 Składane łóżko pod formą dzieli się na dwa typy: integralne i segmentowe; Integralna dolna matryca jest podzielona na L i S (L: 835 mm,: 415 mm): dzielona dolna matryca jest podzielona na wymiary: 10, 15, 20, 40, 50, 100, 200, 400

Dolna kość jest podzielona na pojedyncze V i podwójne V zgodnie z klasyfikacją gniazda V.

Tytuł gniazda 1V jest zwykle wyrażany jako \"szerokość boksu + V \". Na przykład, gdy szerokość rowka w kształcie litery V wynosi 5 mm, rowek w kształcie litery V jest nazywany \"5V \".

Szerokość rowka V dolnej matrycy używanej przez 1 łóżko składane jest zwykle 5 razy większa od grubości materiału (5T). W przypadku zastosowania 5T-1V współczynnik zginania należy odpowiednio zwiększyć. W przypadku zastosowania 5T + 1V należy również odpowiednio zmniejszyć współczynnik zginania.

7. Składane łóżko po regulacji

Typ: typ zwykły, typ długi dwupunktowy, typ krótki dwupunktowy, typ wydłużony, typ uszczelkowy, typ jednopunktowy, typ w punkcie, typ w punkcie.

Funkcjonować:

1) Zwykłe późniejsze rozstrzygnięcie:

Pozycja spoczynkowa twarzy jest używana do końcowej pozycji spoczynkowej przedmiotu obrabianego oraz lewego i prawego bocznego ustawienia przedmiotu obrabianego, pozycja spoczynkowa punktu jest używana dla dwóch lub więcej pozycji spoczynkowych przedmiotu obrabianego, może być również używana do jednej spoczynku stanowisko (musi mieć urządzenia pomocnicze

2) Długie i dwupunktowe ustawienie:

Mała szerokość przedmiotu obrabianego jest zginana przez położenie, powszechne po ustawieniu, nawet jeśli tylne siedzenie razem, przód po ustawieniu między szczeliną 70 mm, a przy późniejszym ustawieniu może zmniejszyć prześwit z przodu do 10 mm: unikaj zadziorów przez pozycjonować ten punkt pojedynczym punktem po ustawieniu funkcji, ale jego zakres adaptacji to głównie mała szerokość przy położeniu obrabianego przedmiotu: powierzchnia bazowa pełni funkcję tylnego ustawienia

3) Regulacja po punktach krótkich i podwójnych

Podstawowa funkcja jest taka sama jak w przypadku długiej dwupunktowej regulacji końcowej, ale zakres zastosowania jest inny, może być stosowany do pozostałych krótszych elementów: odpowiedni do wykrawania detalu NCT, używany w celu uniknięcia punktów zadziorów, aby zapewnić dokładność gięcia.

4) Wydłużenie po zamocowaniu

Wykorzystując charakterystykę wydłużania, mały rozmiar lub ujemny rozmiar pozycji pośredniej.

Po ustalonej długości może przedłużyć obrabiarkę 59,5, aby uzyskać rozmiar reszty -59,5, który może być użyty do niektórych małych gięć z dużym trudem, pośredniego gięcia resztek; Lewe i prawe ustawienie przedmiotu obrabianego, ponieważ jest dłuższe niż zwykłe mocowanie tylne, więc przedmiot obrabiany w zwykłej pozycji mocowania tylnego może być używany jako lewe i prawe pozycjonowanie przedmiotu obrabianego.

5) Po zamocowaniu uszczelki

W przypadku niewielkich rozmiarów gięcia i pochylenia, generalnie małe rozmiary gięcia i pochylenia wymagają uszczelki, aby uniknąć uszkodzenia górnej formy po zamocowaniu, ale po dodaniu uszczelki uszczelka jest łatwa w obsłudze, co wpływa na bezpieczną pracę od tego momentu , wystająca część miernika mocującego będzie pełnić rolę uszczelki, zastosowanie: wystająca część jest montowana w dół; Duży rozmiar lub antypozycja podpiera obrabiany przedmiot w stosunku do pozycji, zginanie dużego rozmiaru, generalnie potrzeba dwóch osób, które sięgną do maszyny, aby chwycić obrabiany przedmiot w pozycji, wyjątkowo niebezpieczny i niestabilny rozmiar, po regulacji może podeprzeć obrabiany przedmiot w pozycji, obsługa jednoosobowa, tak samo jak powyżej; Jego podstawowa powierzchnia jest taka sama, jak wspólny post - determinator, więc ma wspólną funkcję post - determinatora.

6) Pojedynczy punkt po regulacji

Używany do pozycji długiej krawędzi powierzchni z wieloma zadziorami, ogólnego wykrawania NCT lub produktów do cięcia krawędzi z punktami zadziorów na krawędzi, użyj poniżej, aby naprawić lub uniknąć punktów zadziorów, poprawić dokładność gięcia; Służy do lewego i prawego pozycjonowania przedmiotu obrabianego, ponieważ jego płaszczyzna bazowa jest taka sama jak w przypadku zwykłego miernika słupkowego, więc dwa boki miernika słupkowego można następnie mieszać ze zwykłym miernikiem słupkowym. Wystająca część może być wykorzystana do lewego i prawego ustawienia przedmiotu obrabianego, aby uzyskać dokładne miejsce ukrycia między przedmiotem obrabianym a formą, a powierzchnia podstawy pełni funkcję zwykłego miernika słupkowego

7) Po ustawieniu punktu wewnętrznego materiału, ponieważ wystający punkt późniejszej regulacji rozciąga się na inną płaszczyznę, można go wykorzystać do ustawienia małego kwadratowego otworu w obrabianym przedmiocie.

8) Po umieszczeniu wewnętrznej powierzchni materiału należy określić, że na górnym końcu znajduje się wystająca struktura, która jest płaska z płaszczyzną matrycy, a szerokość wynosi tylko 1/3 matrycy.

Punkt ten może być użyty do: pozycji spoczynku wąskiego szwu, którego szerokość jest mniejsza niż normalna szerokość tylnego zderzaka; Wystająca część jest zaciśnięta w dół, co może być użyte do bezpośredniego zagięcia wewnątrz materiału; Optymalny zakres: wewnętrzna szerokość gięcia większa niż 20 i mniejsza niż 150 mm; Może być również stosowany do nieregularnych krawędzi zewnętrznych małego pustelnika.

Uwaga: Ogólny rozmiar określony później wynosi 60 * 9 mm

Ustalone po pozycjonowaniu giętego elementu, gdy znajdowało się ono blisko (tj. Równolegle do wyznaczonego po), jeżeli przechyłka powierzchni pozycjonowania przedmiotu obrabianego jest, w tym czasie należy sprawdzić rozmiar uchwytu pozycjonującego obrabiany przedmiot, stabilność (położenie ) projekt zwykle L 3 do 10 mm, wszyscy powinni rozważyć użycie do pozycjonowania projektu uchwytu pozycjonującego Yi Mo (zwykle), chyba że specjalne małe artefakty, szczególnie duży przedmiot obrabiany 10 mm, oczywiście ustawienie jego stabilności jest słabe. Jak pokazano na poniższym rysunku:

8. Technologia obróbki składanych łóżek i kwestie wymagające uwagi

1) Zakres obróbki gięcia:

Odległość od linii gięcia do krawędzi jest większa niż połowa szczeliny V, na przykład minimalna odległość wynosi 2 mm, jeśli materiał o grubości 1,0 mm WYKORZYSTUJE dolną matrycę 4 V. Poniższa tabela przedstawia minimalną krawędź gięcia dla różnych grubości materiału:

Gięcie na grubość materiału Kąt 90 ° Gięcie pod kątem 30 °

Minimalna specyfikacja rowka V z kołnierzem Minimalna specyfikacja zagiętego rowka V.

0,1 ~ 0,4 1,0 2 v

0,4 ~ 0,6 1,5 3 V 2,2 3 V.

0,7 ~ 0,9 2,0 4 V 2,5 4 V.

0,9 ~ 1,0 2,5 5 V 3,4 6 V.

1,1 ~ 1,2 3,0 6 V.

1,3 ~ 1,4 3,5 7 V 5,0 8 V.

1,5 ~ 1,6 4,0 8 V.

1,7 ~ 2,0 5,0 10 V.

2,1 ~ 2,5 6,0 12 V.

2,6 ~ 3,2 8,0 16 V.

3,3 ~ 5,0 12,5 25 V.

5,1 ~ 6,4 16,0 32 V.

Uwaga: Jeśli rozmiar wewnętrzny materiału brzegowego jest mniejszy niż minimalny rozmiar krawędzi w powyższej tabeli, łóżka składanego nie można obrabiać w normalny sposób. W tym momencie krawędź może zostać naprawiona do minimalnego rozmiaru po gięciu lub rozważyć obróbkę formy.

2) Podczas gięcia łóżka składanego ze względu na zbyt mały rozmiar od krawędzi otworu do linii gięcia należy wykonać odpowiednią obróbkę:

(1) LASER służy do obróbki siecznej na odpowiedniej linii gięcia.

(2) NCT jest wciskany na odpowiedniej linii gięcia (ta metoda jest preferowana).

(3) Zwiększyć otwór do linii gięcia (tę metodę należy potwierdzić z klientem).

Uwaga: Gdy odległość otworu w pobliżu linii gięcia jest mniejsza niż minimalna odległość podana w tabeli, po zgięciu nastąpi odkształcenie: stopień 0,6 ~ 0,8 0,9 ~ 1,0 ~ 1,2 1,3 ~ 1,4 1,5 ~ 1,6 ~ 2,0 2,2 ~ 2,4 Minimalna odległość 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 5,0 5,5

3) Odruchowe płaskie:

Kiedy wypukły kadłub jest przeciwny do kierunku przeciwnym do docisku refleksyjnego i 2,5t od linii zgięcia L 3, spłaszczenie spowoduje odkształcenie wypukłego kadłuba. Obróbka procesowa: Przed spłaszczeniem pod obrabiany przedmiot należy podstawić uchwyt o grubości nieco większej lub równej wysokości wypukłego kadłuba, a następnie spłaszczyć go za pomocą formy spłaszczającej.

4) Gdy otwór ciągnący znajduje się zbyt blisko linii gięcia, należy go docisnąć lub wyciąć na linii gięcia, aby uniknąć odkształcenia otworu ciągnącego podczas gięcia

5) Części galwaniczne

Części galwanizowane należy wyginać, zwracając uwagę na wgniecenia i zrzucanie powłoki (uwaga specjalna na rysunkach technicznych).

6) Sekcja

Na rysunku można zobaczyć zakres obróbki interferencyjnej różnicy segmentów.

Zgodnie z kątem formowania można go podzielić na prostą krawędź i przeciwprostokątną.

Prosta przerwa krawędziowa: gdy wysokość zerwania h jest mniejsza niż 3,5-krotność grubości materiału, przyjmuje się matrycę przerywającą lub łatwe formowanie matrycy; gdy wysokość h jest ponad 3,5-krotna grubość materiału, przyjmuje się normalny jeden lub dwa razy.

Zerwanie ukosu: gdy długość fazy jest mniejsza niż 3,5-krotność grubości materiału, zastosuj matrycę przerywającą lub łatwe formowanie matrycy, a gdy długość jest większa niż 3,5-krotność grubości materiału, zastosuj normalne składanie jednej strony i jedna strona

7) Nitowanie elektrostatycznej prowadnicy

Nitowanie na łożu składanym rozstaw elektrostatycznych prowadnic wynosi 25,15 mm, nitowanie 15 punktów (stempel może być rozładowany, więc może być nitowany pojedynczy nit z przerwą), gdy krawędź elektrostatycznej prowadnicy i odległość linii gięcia L 1 + 3 V / 2 mm (V to szerokość rowka w dolnej matrycy V) może być nitowana prowadnica elektrostatyczna, najpierw gięcie ponownie, mniej niż 1 + V / 2 mm, musi zginać się do nitowania prowadnicy elektrostatycznej. Na przykład dostępny materiał o grubości 1,2 mm, składanie 5 V.

8) Cienki materiał o dużej elastyczności

Lub kąt gięcia jest bardzo ważny. Zwykle rozważa się naciśnięcie linii na linii gięcia, otwarcie otworu procesowego na linii gięcia lub dociśnięcie usztywnienia na linii gięcia, aby uniknąć sprężynowania po zgięciu, co powoduje błąd wymiarowy. Jeśli proces wymiany matrycy jest przetwarzany, podczas projektowania wymiany matrycy należy wziąć pod uwagę ilość sprężyn zwrotnych

9) Wypukły kadłub ciśnieniowy

Gdy wypukły kadłub jest łatwy do formowania, jeśli wysokość wypukłego kadłuba jest bardzo ścisła, można rozważyć przeciwciśnienie, aby zapewnić jego dokładność.

10) Wzmocnienie trójkąta dociskowego składanego łóżka

Specyfikacje formy dla wzmocnienia trójkąta:

Model nr. 117 107 202,

Szerokość formowania (mm) 3,0 5,0 3,0 5,0 3,0 5,0 5,0

Szerokość narzędzia (mm) 10 20 10 20 20 10 20 10 20 10 20 10 20 20 10 20 20 10 20

Liczba pleśni to 2 gałęzie, 2 gałęzie, 2 gałęzie, 2 gałęzie, 4 gałęzie, 4 gałęzie

Istnieją dwa rodzaje formowania zbrojenia trójkątnego: 1. Współdzielenie z narzędziem do gięcia w tym samym czasie, czyli jednoczesne gięcie i obróbka zbrojenia trójkątnego

2. Docisnąć trójkątne zbrojenie po zgięciu obrabianego przedmiotu

Uwaga: Liczba formujących trójkątów zbrojenia jest związana z liczbą form. Z powyższej tabeli można zauważyć, że ta sama specyfikacja może być obecnie utworzona co najwyżej cztery. Jeśli liczba jest większa niż ta, problem należy rozwiązać w drodze negocjacji z odpowiednim personelem.