Obszary zastosowania wycinarki laserowej

Główne zalety maszyny do cięcia laserowego w porównaniu z obróbką mechaniczną, szerokim przedmiotem obróbki, małym odkształceniem, wysoką precyzją, oszczędnością energii i automatyzacją to wszystkie znaczące zalety cięcia laserowego.

Ponadto istnieje wysoka wydajność bez zużycia narzędzi, spersonalizowane przetwarzanie kształtu i tak dalej. W porównaniu z tradycyjną obróbką mechaniczną cięcie laserowe ma oczywiste zalety. Jest to również klucz do szerokiego zastosowania laseramaszyny do cięcia i dynamicznie rozwijający się rynek w ostatnich latach.

Główne branże zastosowań wycinarek laserowych:

1) Przemysł naczyń kuchennych

Tradycyjne metody przetwarzania w branży produkcji naczyń kuchennych napotykają takie problemy, jak niska wydajność pracy, duże zużycie formy i wysokie koszty użytkowania. Laserowa maszyna do cięcia ma dużą prędkość cięcia i wysoką precyzję, którapoprawia wydajność przetwarzania i może realizować spersonalizowany i spersonalizowany rozwój produktów, rozwiązywać problemy producentów naczyń kuchennych i zdobyć uznanie producentów naczyń kuchennych.

2) Przemysł samochodowy

Istnieje również wiele precyzyjnych części i materiałów w samochodach, takich jak samochodowe klocki hamulcowe. W celu poprawy bezpieczeństwa samochodów konieczne jest zapewnienie dokładności cięcia. Tradycyjna ręczna precyzja jest trudnaosiągać. Po drugie, wydajność jest niska. Cięcie laserowe może być stosowane do szybszego przetwarzania partii i wysokiej dokładności., Wysoka wydajność, brak zadziorów, jednorazowe formowanie i inne zalety, to są powody, dla których maszyny do cięcia laserowego sąszeroko stosowany w przemyśle motoryzacyjnym.

3) Przemysł sprzętu fitness

Różnorodność sprzętu fitness stawia również wysokie wymagania w zakresie przetwarzania, a wiele specyfikacji i kształtów sprawia, że ​​tradycyjne przetwarzanie wydaje się skomplikowane i nieefektywne. Cięcie laserowe ma wysoką elastyczność i można je dostosowaćelastyczne przetwarzanie różnych rur i płyt. Po przetworzeniu gotowy produkt jest gładki i pozbawiony zadziorów, nie jest wymagane przetwarzanie wtórne, a jakość i wydajność są znacznie poprawione w porównaniu do tradycyjnychprocesy

4) Reklama słowa przemysł metalowy

Reklamowy tradycyjny sprzęt przetwarzający zazwyczaj wykorzystuje czcionki reklamowe i inne materiały. Ze względu na dokładność przetwarzania i powierzchnia cięcia nie są idealne, prawdopodobieństwo przeróbki jest dość duże. Precyzyjne cięcie laserowetechnologia eliminuje potrzebę dodatkowej przeróbki, co znacznie poprawia wydajność pracy i zmniejsza koszty korporacyjne.

5) Przemysł przetwórstwa blach

Dzięki szybkiemu rozwojowi technologii obróbki blachy tradycyjne urządzenia do cięcia blachy nie są w stanie sprostać obecnym wymaganiom procesu i formy cięcia. Cięcie laserowe stopniowo zastępuje tradycyjny sprzętzalety, takie jak wysoka elastyczność i duża prędkość cięcia. Powszechne zastosowanie w obróbce blachy jest nieuniknionym trendem.

6) Przemysł szaf sterowniczych

Szafki dystrybucyjne, szafki na dokumenty itp., Które widzimy w naszym życiu, są produktami standardowej produkcji cienkich płyt, które mają wysokie wymagania dotyczące wydajności. Cztery lub sześć stacji laserowej maszyny do cięcia tostosunkowo odpowiedni i wydajny, w przypadku konkretnych płyt można również uzyskać cięcie dwuwarstwowe.

7) Przemysł stoczniowy

W dziedzinie budowy statków wycinane laserowo blachy ze stali morskiej mają dobrą jakość szwu cięcia, dobrą pionowość ciętej powierzchni, brak zwisu żużla, cienką warstwę tlenku, gładką powierzchnię, brak potrzeby wtórnego przetwarzania, można spawać bezpośrednio,i mają małe odkształcenie termiczne i cięcie po krzywej Wysoka precyzja, zmniejszając liczbę roboczogodzin i osiągając bez przeszkód cięcie wysoko wytrzymałych płyt okrętowych.