Naprawa prasy hydraulicznej czterokolumnowej

Niepowodzenie

Czterokolumnowa prasa hydrauliczna służy głównie do procesów prasowania, naciskania i korygowania materiałów z tworzyw sztucznych. Sprzęt działa w sposób ciągły przez 12 godzin w dwóch zmianach. Wina jest to, że suwak prasy hydraulicznej nie może poruszać się w górę iw dół za pomocą tłoka cylindra głównego.

⒉Udruj problem

Dolna część tłokowego cylindra mistrza jest uszkodzona.

Pozycja instalacji formy nie jest prawidłowa, która narusza przepisy dotyczące bezpieczeństwa sprzętu i jest stosowany do profilowania przekraczającego maksymalną mimośrodę. Czterokolumnowa tuleja przesuwna była noszona przez wiele lat, powodując zwiększenie luki, a pręt tłokowy jest zestresowany w kierunku poziomym, gdy obciążenie mimośrodowe, a pręt tłokowy i suwak są sztywno podłączone. Konstrukcja struktury głowicy tłokowej jest nieco nierozsądna. Różnica średnicy między dwoma sekcjami jest duża. Pręt tłokowy i dolny koniec suwaka są połączone przez wątki, podczas gdy połączenie między prętem tłokowym a suwakiem innych producentów jest podzielony pierścień przyciągający na dolnym końcu.

Kołnierze i śruby mocują pręt tłokowy i górną powierzchnię suwaka w jeden korpus. Sprzęt jest stary i starzenie się, konserwacja nie jest aktualna, a użycie zmęczenia.

Plan Ipair.repair.

Sekcja złącza pręta włożona do odłączenia pręta tłokowego cylindra. Jeden koniec złącza pręta jest wykonany na płytę o tej samej średnicy, co pręt tłokowy, a jednolitko rozproszony podkładka śruba jest wykonana w celu podłączenia do pręta tłokowego cylindra Master z kilkoma śrubami gniazda sześciokątnego o wysokiej wytrzymałości. Szef łożyska na końcu odpowiada punkcie naprawy głowicy tłokowej, a drugi koniec jest nadal wykonany z tego samego odcinka wału z otworem suwakiem i sekcją śrubową do podwójnej nakrętki mocującej jako uszkodzony sekcja prętów.

Podczas procesu prasowania prasy hydraulicznej czterolumnowej pręta przejmuje śruby łączące, a napięcie na śrubach spowodowane ciężarem suwaka i matrycy, a odporność na tarcia jest stosunkowo niewielka podczas skoku powrotnego. Skok głównego cylindra prasy hydraulicznej nie uległo zmianie, a pręt tłokowy został przedłużony o 100 mm z powodu połączenia prętowego, co zmniejsza wysokość otwierania prasy hydraulicznej, ale nie wpływa na użycie formy.

⒋Repair proces i efekt

Proces ⑴repair.

Zdejmij tłok głównego cylindra czterokolumnowej prasy hydraulicznej, spłaszczyć złamanie pręta tłokowego cylindra głównego, a maszyna zatrzymuje się, który pasuje do złącza pręta, a następnie przetwarzaj równomiernie rozmieszczone otwory gwintowane M30. Wykonaj przejęcie biegunowego zgodnie z rysunkiem 2. Użyj śrub M30 o wysokiej wytrzymałości śruby gniazda, aby przymocować złącze pręta i pręt tłokowy razem. Podnieś główny cylinder i górny poprzeczek pionowo i umieść je na cztery kolumny. Przykręć górne i dolne nakrętki kolumnowe na kolumnie. Niższe nakrętki zamka powinny być całkowicie dokręcone, a górne nakrętki zamka powinny pozostawić małą szczelinę do dokładności regulacji. Po użyciu. Zainstaluj i tankować lufę wypełnioną ciecz, aby uczynić cylindra główna poruszać się kilka razy w pełnym skoku, aby usunąć powietrze w cylindrze i rurociągu. Po tym, jak główny tłok cylindryczny zejdzie do kontaktu z górną płaszczyzną suwaka, jest ustalona z podwójną nakrętką (rysunek 3). Po przesuwnym bloku i tłok z cylindra głównego są mocno podłączone, dostosuj się do określonej dokładności i dokręcić nakrętkę blokady kolumny w jak największym stopniu. Wykonaj test obciążenia. Ustaw znak ostrzegawczy na położeniu przyciągającym wzrok z boku suwaka, stwierdza \"nie przekraczaj maksymalnej mimośrodowości i jest to ściśle zabronione przekraczające maksymalny skok suwaka\"

⑵repair efekt

Po naprawie, wysokość otwarcia prasy hydraulicznej zmniejsza się z 1200 mm do 1100 mm, ale nadal może spełniać wymagania sprzętu procesowego. Ta metoda naprawcza jest prosta i łatwa do wdrożenia i zajmuje mniej niż tydzień, aby rozwiązać pilne potrzeby produkcyjne. Nie było nieprawidłowości w produkcji i użyciu, a nie znaleziono żadnych problemów w regularnej kontroli sprzętu.