Najważniejszy przewodnik nowego operatora po prasach krawędziowych

Pomyślne gięcie materiałów za pomocą prasy krawędziowej wymaga szczegółowego zrozumienia działania maszyny i twojej roli w jej obsłudze. Jeśli nie masz doświadczenia w pracy z prasami krawędziowymi, jest kilka ważnych rzeczy, które powinieneś wiedzieć:

Rodzaje pras krawędziowych

Najbardziej popularnym rodzajem prasy krawędziowej jest hydraulika, dostępne są również elektryczne prasy krawędziowe:

● Hydrauliczne prasy krawędziowe są od dłuższego czasu i są stosunkowo łatwe w użyciu. Mogą być zaprojektowane do najcięższych zadań. Zostały wyprodukowane w rozmiarach 3000 ton i długości 50 stóp, ale większość znajduje się w zakresie 100-300 ton. W przypadku bardzo grubych materiałów nie ma innej opcji.

● Elektryczne prasy krawędziowe są stosunkowo nowymi, ale oferują wiele atrakcyjnych funkcji. Ponieważ nie jest wymagany olej hydrauliczny, nie ma wycieków oleju, uszczelek i innych problemów do naprawienia. Wykorzystują również mniej energii niż konwencjonalne maszyny hydrauliczne, ponieważ silniki nie pracują w sposób ciągły. Ogólnie rzecz biorąc, maszyny te są dostępne w małych rozmiarach - poniżej 50 ton - chociaż są dostępne do 300 ton. Są one bardziej dokładne i szybsze niż ich hydrauliczne odpowiedniki.

Oprzyrządowanie prasy krawędziowej

Ważne jest, aby sprawdzać tolerancje narzędzi za każdym razem, gdy wybierzesz stempel i matrycę. Obowiązkiem operatora jest upewnienie się, że oprzyrządowanie odpowiada specyfikacjom producenta i, w razie potrzeby, dokonanie regulacji.

Niektóre z najczęściej dostępnych matryc to:

● V-Dies: Różnią się kątem, głębokością i szerokością, ale wszystkie tworzą zagięcia w kształcie litery V. Możesz zginać swój materiał wiele razy, jeśli tego wymaga Twój projekt.

●Matryce ostrego kąta: Te matryce mogą tworzyć ostre, rozwarte i 90-stopniowe kąty.

●Matryce na gęsiej szyi: Ta matryca służy do usuwania kołnierzy, felg wystających z obrabianego przedmiotu.

●Matryce offsetowe:Są to zestawy wykrojników i matryc, które tworzą dwa kąty, aby utworzyć kształt „Z”.

●Matryce do zszywania:Produkują one szwy w arkuszach i rurach.

●Curling Dies:Te zwijają lub zwijają krawędzie arkuszy.

●Matryce do formowania rur i rurek: Umierają one najpierw krawędzie arkusza w górę, a następnie formują zawinięte krawędzie w cylinder.

●Matryce typu kołyskowego: Przesuwając się z boku na bok, a także w górę iw dół, matryce te zaginają materiał, na który są nakładane.

●Matryce do karbowania: Matryce te charakteryzują się falistymi powierzchniami, które wytwarzają wyjątkowe wygięcia.

●Matryce wielokrotnego zginania:Te zestawy matryc są tworzone w celu uzyskania określonych kształtów dla poszczególnych projektów. Są one przydatne do tworzenia kilku zagięć jednym ruchem.

Gięcie za pomocą prasy krawędziowej

Kluczowymi pojęciami, które należy zrozumieć, są gięcie powietrzem, zginanie dolne i wykrawanie:

● Gięcie powietrzne: W tej metodzie przedmiot obrabiany styka się tylko z krawędzią matrycy i końcówką stempla, przy czym stempel jest wciskany poza górną część matrycy w otwór v bez dotykania dna v. Ponieważ końcówka stempla nie przenika przedmiotu obrabianego, wewnętrzny promień gięcia będzie kontrolowany prawie całkowicie przez rozmiar v otworu dolnej matrycy. Zaletą tego jest to, że operator może zrekompensować błędy lub ulepszyć projekt, po prostu zmieniając dolne matryce. Jeśli matryce nie zostaną starannie wybrane i zgodnie z wykresem siły zginania w powietrzu, łatwo będzie wytworzyć złe części.

Uwaga: jeśli pracujesz ze starszym, mechanicznym modelem, prawie nigdy nie wyginaj powietrza. Więcej datowanych maszyn ma zwykle większe marginesy lub błąd, a nawet kilka tysięcy cali różnicy może skutkować słabymi częściami.

● Coining: Ten podstawowy typ gięcia polega na wytłaczaniu przedmiotu między stemplem a matrycą. Poprzez wywieranie odpowiedniego nacisku końcówka stempla przenika i zaczyna płynąć do materiału. Wyniki są dokładne, wysoce powtarzalne i mogą być osiągnięte za pomocą prostszych maszyn niż te potrzebne do gięcia powietrza.

Kompromis polega na tym, że metoda ta wymaga bardzo dużych tonaży, często przekraczających 50 ton na cal kwadratowy w stosunku do 1 do 2 ton na cal kwadratowy w przypadku gięcia powietrza. Wynikające z tego zużycie maszyn jest większe i potrzebne są solidniejsze narzędzia, które mogą ograniczyć opcje oprzyrządowania.

●Gięcie dolne: W tej metodzie kąt dyszy powinien być zgodny z zamierzonym kątem obrabianego przedmiotu, regulując kilka stopni, aby uwzględnić sprężynę powrotną. Po pierwsze, przedmiot obrabiany powinien być osadzony u dołu matrycy. Następnie promień stempla jest wtłaczany do obrabianego przedmiotu, który osiąga kąt. Ostatnim krokiem jest uwolnienie i pozwól materiałowi odskoczyć, by ponownie spotkać kość.

Ponieważ ciśnienie nie jest tak intensywne, jak w przypadku zwijania, operator musi uwzględnić powrót sprężyny. Zawsze wyginaj materiał o kilka stopni. Każdy większy i istnieje ryzyko uszkodzenia oprzyrządowania i przedmiotu obrabianego.

Podobnie jak zginanie powietrzne, wyniki wyginania dna mogą być bardzo powtarzalne, jeśli zostaną prawidłowo ustawione. Metoda ta wymaga jednak większego zrozumienia narzędzi, tonażu, materiałów i terminów kroków, co daje bardziej doświadczonym operatorom zdecydowaną przewagę.

Chociaż może wystąpić pewne nakładanie się, każdy proces będzie wymagał własnego zestawu narzędzi. Gięcie powietrzem jest często preferowaną metodą, ale czasami tolerancja kąta i wymagany promień wewnętrzny wymagają zginania lub koszenia na dnie.

Tonaż hamulca prasy

Jako operator musisz zrozumieć skoncentrowane limity obciążenia, ponieważ ich przekroczenie może uszkodzić maszynę, jej oprzyrządowanie lub uformowaną część. Należy zapoznać się z pojęciami, takimi jak kształtowanie tonażu, limity obciążenia oprzyrządowania, limity tonażu tonażu i limity obciążenia linii środkowej, oraz wiedzieć, jak je obliczyć.

Szacunki tonażu są dostępne u producentów pras krawędziowych i czasami są montowane na maszynie. Pamiętaj, że wykresy służą tylko do gięcia powietrza. Jeśli zginasz się na dole, możesz przekroczyć szacunek czterokrotnie. Możesz go przekroczyć osiem razy za monety. Nie można go przekroczyć podczas gięcia powietrza bez ryzyka uszkodzenia maszyny, oprzyrządowania i materiału.

Jeśli maszyna jest zaprojektowana do ładowania poza centrum, czasami lepiej jest utworzyć część poza środkiem. Nie próbuj tej metody, jeśli maszyna nie jest do tego przystosowana.

Utrzymanie prasy krawędziowej

Nawet jeśli obsługa nie należy do Ciebie, operator prasy krawędziowej powinien być na bieżąco z wymaganiami maszyny i przeprowadzać codzienne i cotygodniowe kontrole. Zawsze sprawdzaj stemple i matryce przed użyciem, aby upewnić się, że są wolne od wgnieceń lub pęknięć. Uszkodzone elementy mogą powodować słabą pracę lub uszkodzić maszynę.

Jeśli pracujesz z modelem hydraulicznym, olej i filtr będą musiały być okresowo zmieniane. W celu sprawdzenia oleju, filtrów i zaworów należy wykonać 2000-godzinną (lub zgodnie z instrukcjami producenta) kontrolę konserwacji.

Ważne jest smarowanie elementów co tydzień, zapewniając stosowanie smaru zgodnego ze specyfikacjami producenta.

Zwróć uwagę na:

● Śruby kulowe

● Segment przekładni

● Przewodnik po enkoderze i systemie kodowania

● Prowadnice i szyny

● System zębatki i zębnika

● System prowadzenia ram

Konieczne jest sprawdzenie elementów mechanicznych co najmniej dwa razy w roku, a układ elektryczny co najmniej raz, aby zapewnić optymalną wydajność maszyny.

Optymalizacja przebiegu produkcji hamulców prasy

Jako operator Twoim ostatecznym celem jest wytwarzanie wysokiej jakości elementów przy jednoczesnym zachowaniu minimalnych czasów instalacji, zapewniając maksymalną wydajność.

Bądź świadomy korelacji między czasem konfiguracji a liczbą produkowanych części. Proste części, które wymagają niewielkiej konfiguracji, mogą być wykonane w małych ilościach, podczas gdy skomplikowane części wymagające wcześniejszego czasu powinny być wykonane w większych ilościach. Gdy zaznajomisz się z maszyną, z którą pracujesz, zdobyte doświadczenie pomoże ci podjąć właściwe decyzje dotyczące ustawień i czasów produkcji.

Bądź zaznajomiony z czytaniem rysunków. Będą one zawierać informacje o wymiarach części, kątach gięcia, promieniach wewnętrznych i rozmiarach półfabrykatów i powinny być oparte na możliwościach pras krawędziowych i oprzyrządowania.

Jeśli informacja zostanie pominięta, operator musi podjąć działania w celu dokonania niezbędnych zmian. To nie tylko pochłania cenny czas produkcji, ale także prowadzi do błędnego wytwarzania złomu. Podejmowanie właściwych decyzji w obliczu wadliwych planów stanie się łatwiejsze dzięki większemu doświadczeniu, ale nadal nie jest to idealna sytuacja dla żadnego operatora prasy krawędziowej.

Twoja firma powinna zapewnić Ci szkolenie niezbędne do obsługi maszyn w Twoim sklepie. Ten coaching w połączeniu z doświadczeniem z pierwszej ręki w pracy z dobrze zbudowaną, dobrze utrzymaną maszyną pozwoli Ci stać się doświadczonym, odnoszącym sukcesy operatorem prasy krawędziowej.