Naciśnij narzędzie hamulca

  Abstrakcyjny

Narzędzie do prasy krawędziowej do gięcia przedmiotu obrabianego zawiera stempel mający końcówkę stempla, prasę hamulca prasy i uchwyt matrycy mocujący do niej matrycę. Prasa do prasy krawędziowej zawiera parę członów obrotowych i co najmniej jeden element elastyczny. PrasaTrzpień hamulcowy ponadto wyznacza wydłużony boczny rowek skierowany w stronę wierzchołka stempla i co najmniej jeden podłużny otwór przelotowy łączący się z bocznym rowkiem. Para członów obrotowych jest oddalona od siebie i jest obrotowo przyjmowanawydłużony rowek boczny. Ten co najmniej jeden człon elastyczny jest umieszczony w co najmniej jednym podłużnym otworze przelotowym i styka się z parą obrotowych członów.

  Opis

  TŁO

  1. Dziedzina wynalazku

  [0001] Niniejszy wynalazek dotyczy technologii mechanicznej, a w szczególności narzędzia do prasy krawędziowej.

  2. Opis stanu techniki

  Narzędzie do prasy krawędziowej zwykle zawiera stempel i matrycę, która definiuje rowek do przyjmowania stempla.

  FIGA. 5 przedstawia matrycę 61 typowego narzędzia prasy krawędziowej. Forma 61 wyznacza podłużny rowek 62 w kształcie litery V i dwa podłużne rowki 63 w kształcie litery C na odpowiednich bokach rowka 62 w kształcie litery V. Rowki 63 w kształcie litery "C" są równoległe.do rowka 62 w kształcie litery V i obrotowo odbierają w nim cylindryczny korek 64. Podczas wykrawania cylindryczne zaślepki 64 obracają się w rowkach 63 w kształcie litery C, aby zmniejszyć tarcie między matrycą 61 a obrabianym przedmiotem (nie pokazano) wmatryca 61, chroniąc w ten sposób obrabiany przedmiot przed uszkodzeniem.

  Jednakże, po dziurkowaniu, przedmiot obrabiany jest ręcznie usuwany z dyszy 61, co jest czasochłonne.

  Dlatego potrzebne jest narzędzie do prasy krawędziowej, w którym omawiane są opisane ograniczenia.

  STRESZCZENIE

  Przykładowe narzędzie do prasy krawędziowej do gięcia przedmiotu obrabianego obejmuje stempel mający końcówkę stempla, prasę do prasy prasującej i uchwyt matrycy do mocowania matrycy do niego. Prasa do prasy krawędziowej zawiera parę członów obrotowych i co najmniej jedną gumkęczłonek. Ponadto, matryca prasy krawędziowej tworzy wydłużony boczny rowek skierowany w stronę wierzchołka stempla i co najmniej jeden podłużny otwór przelotowy łączący się z bocznym rowkiem. Para członów obrotowych jest oddalona od siebie iobrotowo przyjmowane w wydłużonym bocznym rowku. Ten co najmniej jeden elastyczny element jest umieszczony w co najmniej jednym podłużnym otworze przelotowym, w stosunku do pary obrotowych członów.

  Inne zalety i nowe cechy niniejszego wynalazku staną się bardziej oczywiste na podstawie następującego szczegółowego opisu przykładu wykonania / przykładów wykonania, w połączeniu z załączonymi rysunkami.

  KRÓTKI OPIS RYSUNKÓW

  FIGA. 1 jest schematycznym widokiem narzędzia prasy krawędziowej według przykładu wykonania pokazującego obrabiany przedmiot przeznaczony do wybijania.

  FIGA. 2 jest rozstrzelonym, izometrycznym widokiem prasy krawędziowej prasy krawędziowej z FIG. 1.

  FIGA. 3 jest zmontowanym widokiem prasy krawędziowej prasy krawędziowej z FIG. 1, w pozycji bezczynności.

  FIGA. 4 jest podobne do FIG. 3, pokazujący podczas pracy matrycę prasy krawędziowej.

FIGA. 5 jest widokiem z góry typowej matrycy zastosowanej w narzędziu prasy krawędziowej.

  SZCZEGÓŁOWY OPIS

  Nawiązując do FIG. 1, narzędzie do prasy krawędziowej 100 do gięcia przedmiotu obrabianego 200 zgodnie z przykładem wykonania zawiera stempel 10, stempel prasy krawędziowej 20 i uchwyt matrycy 30. Stempel 10 ma stempel w kształcie litery V stempla.matryca 20 jest przymocowana do obsady 30 matrycy. Obrabiany przedmiot 200 jest umieszczony pomiędzy stempelkiem 10 i matrycą 20, i może być zginany, gdy stempel 10 schodzi do matrycy 20.

  Nawiązując do FIG. 1 i 2, uchwyt matrycowy 30 zawiera podstawę 32 i część przyjmującą 34 rozciągającą się prostopadle od podstawy zwróconej w kierunku matrycy 20. Wydłużone wgłębienie 36 jest określone na końcówce odbiornika.część 34 jest zwrócona w stronę matrycy 20.

  Nawiązując do FIG. 2 do 4, matryca 20 ma podłużny występ 24 zwrócony do uchwytu matrycy 30, parę obrotowych członów 40 i pewną liczbę elastycznych członów 50. Wydłużony występ 24 jest przyjmowany w wydłużonym elemenciewgłębienie 36. Stempel 20 ma wydłużony boczny rowek 22, a pewna liczba podłużnych otworów przelotowych 23 łączy się z bocznym rowkiem 22 i działa jako przedłużenie elastycznych członów 50. PoprzeczneRowek 22 zawiera zagłębioną część 220 z końcem w kształcie litery W i dwoma dolnymi rowkami 221 w kształcie litery "C". Podłużne rowki 221 są odpowiednio umieszczone po przeciwnych stronach wgłębionej części 220 i komunikują się zczęść do wbudowania 220.

  Para obrotowych członów 40 jest oddalona od siebie, a między nimi powstaje szczelina 43. Para obrotowych członów 40 może tworzyć konfigurację odpowiednią do przebijania obrabianego przedmiotu 200 w odpowiedzi na obniżeniestempel 10. Każdy człon obrotowy 40 zawiera zakrzywioną część 42 obrotowo umieszczoną w odpowiadającym kształcie litery C podporze 221, i wydłużoną część stykową 41 zintegrowaną z częścią łukową 42. Podłużny kontaktczęść 41 zawiera górną powierzchnię 412 gładko stykającą się z obrabianym przedmiotem 200 i dolną powierzchnię 414 przeciwległą do górnej powierzchni 412 opierającą się o elastyczne elementy 50, a następnie umieszczoną we wgłębieniuczęść 220, gdy obrabiany przedmiot 200 jest wygięty.

  Każdy człon elastyczny 50 zawiera blok przywracający 51 i element elastyczny 52, na przykład sprężynę naciskową. Koniec bloku przywracania 51 przylega do dolnej powierzchni 414 części stykowej 41, a drugi koniec do przywróceniablok 51 jest połączony z końcem elastycznego elementu 52. Drugi koniec elastycznego elementu 52 jest przymocowany do obsady 30 matrycy. W ten sposób elastyczne elementy 50 wpychają obrotowe elementy 40, aby usunąć wytłoczone elementyobrabiany przedmiot 200 z matrycy 20.

  Podczas operacji zginania przedmiotu obrabianego 200 (w odniesieniu do fig. 1), końcówka stempla 11 schodzi w matrycę 20. Element obrabiany 200 naciska dwie górne powierzchnie 412 części stykowych 41, i w wyniku tego paraczłony obrotowe 40 obracają się w bocznym rowku 22, aż dolna powierzchnia 414 zostanie przyjęta i zatrzymana we wgłębionej części 220. W tym czasie, bloki odtwarzające 51 elastycznych członów 50 są dociskane do dołu przezczęść stykową 41, wykorzystującą dolną powierzchnię 414, tym samym ściskając elastyczne elementy 52, a rowek 44 w kształcie litery V jest utworzony pomiędzy dwiema górnymi powierzchniami 412 części stykowych 41. Po wycięciu przedmiotu obrabianego 200,stempel 10 porusza się w górę. Elastyczny element 52 zwalnia się w celu przeniesienia bloku przywracającego 51 do pierwotnego położenia bloku przywracającego 51, w wyniku czego para obrotowych członów 40 obraca się w celu wyrzucenia wygiętego elementu.obrabiany przedmiot 200 z matrycy 20.

  Zagięty przedmiot obrabiany 200 może być automatycznie wyrzucany przez parę obrotowych członów 40 narzędzia prasy krawędziowej 100. W związku z tym czas do zakończenia operacji zginania obrabianego przedmiotu 200 jest zmniejszony.

  Należy jednak rozumieć, że pomimo że liczne cechy i zalety niniejszych przykładów wykonania zostały przedstawione w powyższym opisie, wraz ze szczegółami struktur i funkcjiprzykłady wykonania, ujawnienie jest jedynie ilustracyjne, a zmiany mogą być wykonane szczegółowo, zwłaszcza w kwestiach kształtu, wielkości i rozmieszczenia części w ramach zasad wynalazku w pełnym zakresie wskazanym przezznaczenie terminów, w których wyrażono załączone zastrzeżenia.

  Roszczenia (5)

  1. Narzędzie do prasy krawędziowej do gięcia obrabianego przedmiotu, które to narzędzie zawiera:

  stempel z końcówką stempla;

  prasę do prasy krawędziowej, zawierającą parę członów obrotowych i co najmniej jeden element sprężysty, oraz matrycę prasy krawędziowej wyznaczającą wydłużony boczny rowek skierowany ku końcówce stempla i co najmniej jeden wzdłużny otwór przelotowy łączący się zboczny rowek, para obrotowych członów oddalonych od siebie i obrotowo umieszczonych w podłużnym bocznym rowku, co najmniej jeden elastyczny człon przyjmowany w co najmniej jednym podłużnym przelotowym otworze i przylegający do paryczłony obrotowe; iuchwyt matrycy mocujący matrycę do niego;

  w którym wydłużony boczny rowek zawiera zagłębioną część z końcem w kształcie litery W i dwa pod-rowki w kształcie litery C odpowiednio usytuowane po przeciwnych stronach zagłębionej części i komunikujące się z zagłębioną częścią; każdyobrotowy element zawiera zakrzywioną część obrotowo umieszczoną w odpowiadającej w kształcie litery C podporze i wydłużoną część styku zintegrowaną z zakrzywioną częścią; wydłużona część stykowa obejmuje gładką górną powierzchnięzetknięcie z przedmiotem obrabianym i dolną powierzchnią przeciwległą do górnej powierzchni, przylegającą do elastycznych członów, a następnie umieszczoną w zagłębionej części, gdy przedmiot obrabiany jest zgięty.

  2. Narzędzie do prasy krawędziowej według zastrzeżenia 1, w którym co najmniej jeden człon sprężysty zawiera blok przywracający i element elastyczny; z końcem bloku przywracającego przylegającego do dolnej powierzchni, a drugim końcem bloku przywracaniapołączony z końcem elastycznego elementu.

  3. Narzędzie do prasy krawędziowej według zastrzeżenia 2, w którym element sprężysty jest sprężyną naciskową.

  4. Narzędzie prasy krawędziowej według zastrz. 1, w którym uchwyt matrycowy zawiera podstawę i część przyjmującą przebiegającą prostopadle od podstawy, zwróconą w stronę matrycy, oraz wydłużone wgłębienie jest określone na końcówce odbiornika.część skierowana w stronę matrycy.

  5. Narzędzie do prasy krawędziowej według zastrz. 4, w którym tłocznik zawiera podłużny występ skierowany w stronę obsady tłocznika i umieszczony w podłużnym wgłębieniu.