Maksymalizacja potencjału twojego ślusarza

Wykrawanie otworu o mniejszej średnicy niż grubość materiału jest niebezpieczne, ponieważ stempel może złamać i uszkodzić operatora.

Większość ślusarzy ma wiele wspólnego. Możesz uderzać, ścinać, nacinać, wyginać, a nawet używać hutnika jako prasy, ale każdy ślusarz może mieć inny sposób wykonania każdego zadania. Uzyskiwanie jak największej produktywności przez ślusarza wymaga zbadania stacji przez stację. Oto kilka zasad i wskazówek, które należy przemyśleć, próbując zwiększyć wydajność swojego ślusarza.

Stacja wykrawania

Jedyną stałą dla wszystkich ślusarzy jest to, że wszystkie są oceniane według ich zdolności dziurkowania, ponieważ specyfikacje dla innych stacji mogą się różnić w zależności od maszyny. Ślusarze są klasyfikowani na końcu ciosów za pomocą wzoru na tonaż.

Na hutniku wykrawanie zajmuje miejsce wiercenia. Chociaż hutnicy mogą zaoferować przewagę konkurencyjną, nie wyrzucaj wiertarki. Ślusarze mają ograniczone rozmiary otworów, które mogą uderzać w stosunku do grubości materiału, a nieprzestrzeganie ogólnych zasad może być niebezpieczne. Nie należy dziurkować dziury o mniejszej średnicy niż grubość materiału. Na przykład możesz uderzyć 1-calowy otwór w 1/2 cala. materiał, a nawet 1/2-in. dziura w 1/2-w. materiał, ale nigdy nie uderzaj 1/4-in. dziura w 1/2-w. materiał, ponieważ dziurkacz może złamać i uszkodzić operatora. To ważna zasada, więc nie zapominaj o tym!

Matryca umieszczona pośrodku obsady matrycy może hamować jej zdolność do przebijania w pobliżu wstęgi żelazka kątowego i kanału. Uchwyty do matryc z matrycami offsetowymi mogą dostać się w obrębie 1/4 cala sieci materiału.

Rzadko zdarza się, że wytwórca myśli, że jego ślusarz ma zbyt dużą głębokość gardła. Jeśli chodzi o głębokość gardła, zazwyczaj lepiej jest więcej. Pamiętaj, że nie możesz go później dodać, ponieważ jest częścią maszyny. Musisz być w stanie uderzyć swoją największą część. Zasadniczo głębokość gardła musi być wystarczająco głęboka dla większości prac. Jeśli pojawi się specjalna praca, jest OK - nadal będziesz miał swoje wiertło.

Ważna jest konstrukcja uchwytu matrycy. Umieszczona pośrodku obsady matrycy matryca może hamować zdolność do dziurkowania blisko wstęgi żelazka kątowego i kanału. Jeśli musisz przebić się blisko sieci, upewnij się, że umieścisz uchwyt matrycy z matrycą umieszczoną na krawędzi uchwytu. Matryce offsetowe można uzyskać dla większości maszyn, które otrzymają w ciągu 1/4 cala sieci materiału.

Stół ślusarski, na którym znajduje się obsada matrycy, staje się istotny, jeśli używa się osprzętu do gięcia i nacinania rur. W jaki sposób posiadacze kości są dołączeni nie jest taki sam dla wszystkich stołów. Niektóre łączą się z gniazdami T, gwintowanymi lub wywierconymi otworami lub inną metodą. Upewnij się, że tabela jest przyjazna dla użytkownika, więc zmiana załączników nie kosztuje czasu i pieniędzy.

Stacja nacinania

Jest to najbardziej niedoceniana stacja w urządzeniu. Ogólnie rzecz biorąc, po stacji dziurkacza, notcher jest drugą najczęściej używaną stacją w urządzeniu. Notcher jest zwykle prostokątny; jednak używa się również notatek V. Notator może wyjąć duże lub małe kawałki materiału. Najbardziej nadaje się do robienia ramek, wycinania narożników płaskownika i wycinania fragmentów kątownika. Prawdopodobnie znalazłeś tę stację jako niezbędną.

Ścinanie żelaza pod kątem

Większość ślusarzy ma kątowe nożyce, które pozwalają na łatwiejsze i szybsze cięcie żelazka kątowego niż można to powiedzieć. Dwie główne kategorie to typ ślimaka, który pobiera fragment z materiału i typ przycinania, który rozdziela materiał bez podejmowania ślimaka.

Nożyce kątowe z żeliwa slugowego zapewniają dobrą jakość cięcia; jednakże straty materialne, które powoduje, muszą zostać uwzględnione i wymaga to zmian ostrza. Shimming jest również powszechny podczas używania tego typu nożyc.

Ścinanie przycinania jest najczęstszym sposobem dzielenia kąta żelazka, ponieważ może rozdzielić duży kawałek żelaza bez marnowania materiału - i pieniędzy - w procesie. Należy jednak uważnie przyjrzeć się sposobowi rozdzielania materiału i upewnić się, że jakość cięcia jest odpowiednia dla danego zastosowania.

Niektóre nożyce kątowe mogą kątować żelazo pod kątem 45 stopni zarówno na górnej, jak i dolnej nóżce. Pozwala to uzyskać wycięcie ramki do zdjęć do tworzenia ramek. Z pewnością łatwiej jest to zrobić na hutniku niż na piły.

Nożyce płaskie

Nożyce do płaskowników to kolejna popularna stacja na ślusarzu. Możliwość dzielenia płaskownika bez konieczności patrzenia zwiększa wydajność. Przejście przez 3/4 lub 1-w zajmuje dużo czasu. materiał, ale płytę można przeciąć na ślusarzu w kilka sekund.

Jeśli jesteś jak większość producentów stali, tworzysz wiele płyt bazowych, a stacja z płaskim prętem doskonale nadaje się do tej operacji. Jakość cięcia różni się jednak od ślusarki do ślusarza, dlatego ważne jest, aby rozważyć jakość cięcia, której potrzebujesz, aby zwiększyć produktywność ślusarza.

Niektóre nożyce mogą kątować kątownik żelazny pod kątem 45 stopni zarówno na górnej, jak i dolnej nóżce, co powoduje cięcie obrazu ramką.

Kąt natarcia ostrza może wpływać na to, co dzieje się z materiałem podczas jego ścinania. Ogólnie rzecz biorąc, im większy kąt natarcia, tym większe zniekształcenie ma kropla. Dla twojej aplikacji upewnij się, że upuszczony przedmiot jest użyteczny. Czasami materiał może się toczyć lub kłaniać. Jeśli oszczędzasz czas, ale nie możesz użyć kawałka, który strzyżono, nie zapisałeś niczego, ścinając go na ślusarzu.

Nożyce okrągłe i kwadratowe

W niektórych ślusarzach ta funkcja ścinania jest wbudowana, a na niektórych jest akcesorium. Cięcie za pomocą prętów okrągłych i kwadratowych może być trudne. Z reguły im więcej grubości ostrza odpowiada średnicy ciętego materiału, tym lepsze cięcie.

Jeśli chcesz ścinać pręt o średnicy 1 cala, ostrza powinny być grubsze o kilka tysięcznych cala lub cieńsze niż średnica pręta, aby uzyskać najlepsze cięcie i uniknąć zniekształceń, co zawsze stanowi krytyczny problem z cięciem okrągłym i kwadratowym.

Im więcej miejsca ma materiał we wnęce, tym bardziej materiał ma tendencję do odkształcania się. Jeśli potrzebujesz precyzyjnego cięcia na tej stacji, warto poświęcić czas na cięcie próbne, abyś wiedział z wyprzedzeniem, czy możesz żyć z jakąkolwiek deformacją materiału, która powoduje.

Akcesoria i oprzyrządowanie

Stoły pomiarowe są standardowym wyposażeniem niektórych ślusarzy i akcesoriów na innych. W przypadku stacji dziurkowanej stół pomiarowy może odegrać kluczową rolę w wykorzystaniu maksymalnego potencjału ślusarza.

Dwa typy tylnych zderzaków są mechaniczne i elektryczne. Aby użyć zderzaka tylno-mechanicznego, ustaw długość części, a następnie ręcznie uruchom maszynę. Elektryczny zderzak tylny uruchamia maszynę, gdy materiał uderzy w nią, co może być cenne przy produkcji na dużą skalę.

Maksymalizacja produktywności może oznaczać nabycie podwójnego cylindra. Zasadniczo ten typ maszyny pozwala na posiadanie dwóch maszyn zajmujących jedną przestrzeń. Zwykle jeden cylinder jest używany do stanowiska wykrawania, a drugi do stanowiska ścinania. Dwucylindrowe ślusarki zapobiegają utracie czasu produkcji spowodowanej bezczynnością jednego z operatorów podczas oczekiwania na zakończenie pracy przez innego operatora.

Ślusarze przeszli długą drogę. Wszystkie były kiedyś napędzane mechanicznie, ale teraz większość jest napędzana hydraulicznie. Podczas gdy maszyny mechaniczne mają krótsze czasy cykli, lepsze bezpieczeństwo maszyn hydraulicznych przewyższa przyczyny stosowania maszyn mechanicznych. Nowe maszyny hydrauliczne są nie tylko bezpieczniejsze, ale także oferują funkcje ograniczania skoku, które powodują krótkie czasy cyklu.

Ślusarz to maszyna wielozadaniowa. Dostępne są narzędzia do wycinania rur, wycinarki V, nożyce do rur, specjalne stemple, gięcie i wiele innych akcesoriów, które zwiększają użyteczność i wszechstronność. Jeśli nie wiesz, czy Twoja maszyna może to zrobić, zapytaj.