Mówiąc o bezproblemowej technologii gięcia blachy

Technologia przetwarzania blachy stale się poprawia, zwłaszcza w niektórych zastosowaniach, takich jak precyzyjna stal ze stali nierdzewnej, części stali nierdzewnej części zamienne, gięcie stopu aluminium, pochylenie części samolotów, gięcie płytki miedzianej itp., Dalsza poprawa jakości powierzchni utworzonych przedmiotów. Wysokie wymagania.

Tradycyjny proces zginania jest łatwy do spowodowania uszkodzeń powierzchni obrabianego przedmiotu, a oczywiste wgłębienia lub zarysowuje się na powierzchni w kontakcie z formą, która wpływa na estetykę produktu końcowego i zmniejsza wyrok wartości użytkownika na temat produktu .

Metoda gięcia

Ponieważ mówi się, że generacja wgłębienia naramiennego jest związana z kontaktem między materiałem arkuszowym a ramieniem V-Groove z matrycą, a następnie podczas procesu zginania, różnica w szczelinie między stemplem a matrycą wpływa na stres ściskający Na talerzu, co skutkuje wgnażem prawdopodobieństwo i stopień będzie również inny, jak pokazano na rysunku 3. W tym samym stanie V-Groove, tym większy kąt zginany pochyłym obrabianym, tym większa ilość odkształcenia blachy rozciągnięte, a dłużej odległość tarcia z blachy metalowej przy ramieniu V-Groove; Co więcej, kąt zginania, tym większy stempel, tym dłuższy czas posiadania ciśnienia stosowane przez stempla do arkusza, a tym bardziej oczywiste wcięcie spowodowane przez połączenie tych dwóch czynników.

Struktura wklęsła Groove Die V

Podczas gięcia blach z różnych grubości, wybrana szerokość rowka V jest inna. Pod tym samym stanem stempla, większy rozmiar rowka Die V, tym większy rozmiar szerokości wcięcia. Odpowiednio, tarcie między blachą a ramieniem rowka Die V jest również mniejszy, a głębokość wcięcia będzie naturalnie zmniejszyć. Wręcz przeciwnie, cieńsza grubość płyty, węższa rowek V, a tym bardziej oczywiste wcięcia.

Stopień smarowania rowka V

Jak wspomniano wcześniej, powierzchnia V-rowka matrycy i arkusza będzie się skontaktować się ze sobą i powodować tarcie. Gdy forma zużywa się, część styku między rowkiem V a materiałem arkuszowym stanie się szorstki, a współczynnik tarcia stanie się większy i większy. Gdy materiał arkuszy zniknął na powierzchni rowka V, styk między rowkiem V a materiałem arkuszowym jest stykiem punktu niezliczonych szorstkich guzków i powierzchni, tak że ciśnienie na powierzchni materiału blachy wzrośnie odpowiednio, a wcięcie będzie większe. oczywisty. Z drugiej strony, jeśli rowek V matrycy nie jest wymazany i czyszczony, zanim obrabiany przedmiot jest wygięty, często spowoduje oczywiste wcięcie z powodu resztek resztek na rowku V ściskając arkusz. W tym przypadku urządzenie jest zwykle wygięte i ocynkowane, pojawia się, gdy obrabiane elementy, takie jak płyty stalowe i płyty stalowe węglowe.

Zastosowanie technologii gięcia bez znaku

Teraz, że wiadomo, że głównym powodem wcięcia zginania jest tarcie między arkuszem a ramieniem V-Groove z matrycą, możemy zacząć od myślenia zorientowanego na rozsądnie i zmniejszyć tarcie między arkuszem a ramieniem V-Groove matrycy poprzez siły technologii procesowej. Zgodnie z formułą siły ciernej F = μ · N, czynniki wpływające na siłę tarcia są współczynnikiem tarcia μ i ciśnienie n, i są one proporcjonalne do siły tarcia. W związku z tym można sformułować następujące plany procesu.

Materiały niemetaliczne są używane do ramienia V-Groove

Tradycyjna metoda po prostu zwiększenia kąta R ramienia V-Groove'a formy nie jest skuteczna w poprawie wrażenia zginania. Od perspektywy zmniejszania ciśnienia w pary cierności można go rozważyć, aby zmienić ramię V-Groove do materiału niemetalicznego, który jest bardziej miękki niż materiał arkuszowy, taki jak nylon, unikalny itp., Przy jednoczesnym zapewnieniu Wymagany efekt wytłaczania. Biorąc pod uwagę, że te materiały są łatwe do zużycia i muszą być regularnie wymieniane, istnieje kilka typów struktur V-Groove, obecnie stosując te materiały, jak pokazano na rysunku 4.

Ramię V-Groove z matrycy zmienia się na kulę i strukturę wałkową

Opierając się również na zasadę zmniejszenia współczynnika tarcia pary ciernej między arkuszem a die V-Groove, parę tarcia przesuwnego między arkuszem a ramieniem V-Groove z matrycą można przekształcić w parę tarcia, tym samym Znacznie zmniejszając siłę tarcia na arkuszu. Skutecznie unikać zginania i wcięcia. Obecnie proces ten był szeroko stosowany w branży formy, a formy do gięcia bez znaku piłki jest typowym przykładem aplikacji.

Aby uniknąć sztywnego tarcia między rolką a rowkiem V, dodaje się, że rolka łatwiejsza do obracania się i smarowania, w celu zmniejszenia ciśnienia i zmniejszenia współczynnika tarcia w tym samym czasie, więc piłka jest wygięta bez wyznaczania części Przetworzone przez formę może osiągnąć niewidoczne wcięcia, ale nie zaznaczający efekt zginania miękkich płyt takich jak aluminium i miedź nie jest dobra. Od ekonomicznego punktu widzenia, ponieważ konstrukcja formy gięcia ballowa jest bardziej złożona niż wyżej wymienione kilka struktur formy, koszt przetwarzania jest wysoki, a konserwacja jest trudna. Jest to również czynnik, który należy wziąć pod uwagę przy wyborze menedżerów korporacyjnych.

Ramię V-Groove z matrycy zmienia się na strukturę klapki

Obecnie w branży jest kolejna rodzajem pleśni, która wykorzystuje zasadę obrotu obrotowego, aby zrealizować zginanie części, obracając ramię matrycy. Ten rodzaj pleśni zmienia strukturę V-Groove o tradycyjnej formie wklęsłą i ustawia nachylone powierzchnie po obu stronach V-Groove jest odwracalnym mechanizmem. Podczas procesu naciśnięcia arkusza pod stemplem mechanizm odwracający po obu stronach formy wklęsłą zastępuje wierzchołek stempla, jest odwrócony do wewnątrz, aby arkusz był wygięty w kształt, jak pokazano na rysunku 6. W ramach tego stanu roboczego , materiał arkuszy i wklęsła forma nie produkują oczywistych miejscowych tarcia przesuwnego, ale w pobliżu wierzchołka formy wypukłej w stosunku do płaszczyzny obrotowej, aby uniknąć wcięcia części. Struktura tej formy jest bardziej skomplikowana niż poprzednie, z sprężyną naprężającą i strukturą płyty klapki, a koszt utrzymania i koszt przetwarzania są większe.

Rowek V matryca jest izolowany z materiału arkusza

Z perspektywy kontaktu tarcia, o ile forma i arkusz są rozdzielone, tarcie nie istnieje. W związku z tym, zgodnie z przesłanką nie zmieniającą się formy gięcia, nie oznaczający gięcie można osiągnąć za pomocą folii miękkiej, aby zapobiec kontaktom między rowkiem Vavity V a materiałem arkuszowym. Ten rodzaj miękkiej folii nazywany jest również szybkim folią nieznakującą, a jego materiały są na ogół gumy, PVC (polichlorek winylu), PE (polietylen), PU (poliuretan) itp. Zalety gumy i PVC są to, że koszt Surowce są niskie, ale wady są tym, że nie są odporne na ciśnienie, słabą wydajność ochrony i krótki okres życia; PE i PU są doskonałymi materiałami inżynieryjnymi, a nie zaznaczająca folia gięcia wytwarzana z nimi, ponieważ materiał podstawowy ma dobrą odporność na rozrywkę, więc ma dłuższą żywotność i lepszą ochronę.

Folia ochronna zginającego działa głównie jako bufor między przedmiotem obrabianym a ramieniem matrycy, zrównoważenie ciśnienia między matrą a arkuszem, aby zapobiec wytwarzaniu obrabianego przedmiotu w wcięciu w czasie gięcia. W przypadku używania, wystarczy umieścić folię gięcia, musi być tylko na wklęsłą formy, która ma zalety o niskim koszcie i wygodnym użyciu.