Jedna maszyna zdaje sobie sprawę z 2 procesów i kierunków zginania

Jeśli niedawno kupiłeś nowy samochód, masz świadomość, że rewolucja cyfrowa każdego dnia robi więcej w większej liczbie obszarów. Technologia, która zmieniła sposób, w jaki słuchamy muzyki, oglądamy filmy, robimy zdjęcia, rozmawiają przez telefon, kupują produkty i dziesiątki innych działań, zmienia sposób prowadzenia. Pojawia się w kamerach pokładowych, systemach unikania kolizji i czujnikach parkingowych. Korzystanie z Internetu stało się tak integralną częścią współczesnego życia, że ​​Wi-Fi jest obecnie dostępny w wielu modelach, nawet samochodach i ciężarówkach średniej.

Moc obliczeniowa i nowe technologie zmieniają opcje producentów rur w ten sam sposób. Technologia cyfrowa przyniosła komputerowe sterowanie numeryczne (CNC) do produkcji generacji temu, ale oryginalne CNC są już prawdziwymi dinozaurami. Progress jest szybki i nieustępliwy w sprzęcie i oprogramowaniu, które prowadzą współczesny świat.

Tymczasem, ponieważ narzędzia inżynierów stają się bardziej złożone, produkty, które uznają, stają się bardziej złożone. Niezależnie od tego, czy opracowują rower, czy motocykl, klub golfowy, wózek golfowy, poręcze lub kierownicę, projektanci starają się odróżnić swoje produkty spośród konkurencji, a jednym ze sposobów jest przyciągający wzrok projekt. Na dzisiejszym konkurencyjnym rynku producenci rur są kwestionowani trudnymi prośbami o projekt i jak zawsze muszą znaleźć sposoby ich wydajnego produkcji. W tym miejscu pojawiają się nowe opcje napędzane zasilaniem obliczeniowym i nową technologią na podłodze wytwarzania.

Zgnij, zgięcie, zgięcie, awaria

Wraz ze wzrostem długości części i złożoności proces uczynienia części staje się większym wyzwaniem. W niektórych przypadkach rozwiązanie problemu to tylko kwestia zmiany programu, który uruchamia giętar. Jeśli rotacja o 180 stopni spowoduje uderzenie w lewą nogę zgiętej rurki, w pierwszej kolejności pochyli tę nogę po prawej stronie, spowoduje, że noga przesunie się w powietrzu, brakuje podłogi i rozwiązując ten problem. Jednak w niektórych przypadkach uważne programowanie nie wystarczy. W zależności od maszyny część może być niemożliwa do zginania.

Jeśli chodzi o możliwość zginania symetrycznej części, wpadliśmy na wiele części o bardzo wąskiej szerokości otwartych. Innymi słowy, kiedy próbowaliśmy zrobić ostatni zakręt lub dwa ostatnie zakręty, napotkaliśmy zakłócenia w maszynie. Koniec rurki uderzyłby w głowę zakrętu, ponieważ nie mogliśmy się pod nią kołysać.

Głównym limitem był kierunek zginania. Konwencjonalne maszyny zginają tylko w jednym kierunku, więc unikanie zakłóceń z maszyną często wymaga od programistów wizualizacji części w dwóch oddzielnych sekwencjach zginających.

Narysuj to czy rzuć?

Draw zginanie używa zestawu matrycy z zaciskiem i naśladowcą, a pochyla rurkę, owijając ją wokół zgięcia. Promień matrycy to promień zakrętu, więc wykonanie zakrętu o większym promieniu wymaga większej kostki zgięcia, ale ma to praktyczny limit. W końcu zginanie staje się zbyt duże i zbyt drogie, aby produkować. W przypadku takich aplikacji producenci zwracają się do maszyn do zginania rolki, które korzystają z trzech narzędzi do rolki. Nie nadają się do zakrętów małych radiusów, ale wyróżniają się delikatnym, zamiatającym zakrętem. Mogą również robić zakręty z wielu radiusów.

Duże i multi-radiusowe zakręty często są podstawą do tworzenia estetycznych produktów i kluczowym elementem pozostania w grze zginającej. Pocieranie polega na tym, że jeden składnik często potrzebuje kombinacji zakrętów małych i dużych promieni. Co ma zrobić producent? Wykonanie niektórych zakrętów na jednej maszynie, a następnie przeniesienie części do innej maszyny na zakręt lub dwa, a być może powrót do pierwszej maszyny na kilka ostatnich zakrętów jest pewnym sposobem wysyłania czasu cyklu przez dach i jazdę dokładność i spójność piwnicy.

Ulepszenia czasu aktualizacji

Współczesne zginanie rur mają jeszcze kilka sztuczek w górę swojego przysłowiowego rękawa, z których wiele poprawia czas pracy urządzeń.

Poszczególne maszyny to maszyny dwupakowe. W rzeczywistości możesz ułożyć dwa różne zestawy narzędzi do siebie. Oczywiście jest to prawia giętarka, więc każda z głowic zginających może pomieścić dwa zestawy oprzyrządowania, w sumie cztery zestawy narzędzi na komputerze w danym momencie.

Często, gdy potrzebujesz możliwości prawej, promienie zakrętu są spójne, więc będziesz mieć identyczne narzędzia po przeciwnych stronach maszyny. Jeśli jednak nie potrzebujemy tej możliwości i uruchamiamy części, które nie mają problemów z zakłóceniami, moglibyśmy mieć cztery promienia w jednej części i bezproblemowo przełączać się między zestawami narzędzi.

Zaletą posiadania czterech różnych [jest to, że jeśli] menedżer wyjdzie i mówi, że potrzebujemy tej części teraz i jest to jeden z tych zestawów, wszystko, co musimy zrobić, to przejść do elementów sterujących, nacisnąć trzy przyciski i Jesteśmy gotowi uruchomić tę część.

W przypadku wielu naszych części o dużej objętości oprzyrządowanie pozostaje w maszynie, jeśli nie musimy go usuwać. To tylko kwestia podsumowania programu i załadowania go.

Wszystkie giętarki po lewej i prawej stronie są elektryczne, co czyni je wyjątkowo powtarzalnymi.

Wreszcie technologia cyfrowa ma możliwość interfejsu z siecią. Gdy pojawi się problem, technik może zalogować się ze zdalnej lokalizacji, aby rozwiązywać problemy, wprowadzić korekty, aw niektórych przypadkach naprawić maszynę bez wizyty w witrynie. Umożliwia także firmie tworzenie kopii zapasowych wszystkich swoich programów. Odzyskiwanie po awarii kontrolera to tylko kwestia instalacji nowego kontrolera i pobierania programów z sieci.