Jak wybrać otwór V-Die dla prasy krawędziowej

  Bardzo często zdarza się, że operatorzy pras krawędziowych mają własną "regułę" przy wybieraniu otworu V dla danego zastosowania. Chociaż zasady te mogły się rozwinąć w miarę upływu czasu od ich osobistych doświadczeń, nie biorą pod uwagę, jak zachowują się komercyjne blachy, a czasami mogą prowadzić do niedoskonałych ostatecznych elementów. Na przykład stal jest stopem żelaza, węgla i innych minerałów, które są mieszane ze sobą w wysokiej temperaturze. Ponieważ proporcje każdego minerału mogą być różne, mechaniczne parametry tej stali mogą się zmieniać. Oznacza to, że żadna stal nie jest dokładnie taka sama i nie zachowuje się dokładnie tak samo podczas produkcji. Stal komercyjna często ma standardowy skład, dlatego możemy jedynie powiedzieć, że zwykle zachowują się konsekwentnie.

MATERIAŁ & NACISK

  Ponieważ stal jest stopem, niektóre stale mają wyższą odporność niż inne. Innymi słowy, niektóre stale są silniejsze od innych i należy to uwzględnić przy gięciu tych stali. Ta odporność jest nazywana odpornością na trakcję i jest wyrażana jako UTS (ostateczna wytrzymałość na rozciąganie), specyfikacja, o której wszyscy powinniśmy wiedzieć, kupując od dostawców stali.

RADIUS OF PROFILES

Jednym z najważniejszych aspektów, na które wpływa otwarcie V, jest promień zgięcia. Im większy otwór V, tym większy promień będzie na części. Ale opór materiału (lub UTS) również wpłynie na promień. Im mocniejszy materiał, tym większy promień będzie przy użyciu tego samego otworu V. W przypadku grubości stali miękkiej do ½ cala promień (R) zagięcia wynosi zwykle 1/8 otworu V, co daje w wyniku tę formułę:

R = V / 8

Które można następnie dostosować do innych materiałów, takich jak:

R x 0,8 dla aluminium (niższe UTS)

R x 1,4 dla stali nierdzewnej (wyższy UTS)

MINIMALNA NOGA (LUB KOŁNIERZ)

  Na koniec, najłatwiejszym aspektem przy wyborze właściwego otwarcia V jest długość nogi lub kołnierza, którego wymaga część. Nie zapominajcie, że nasza blacha musi być w bezpośrednim kontakcie z ramionami matrycy przez cały czas podczas gięcia. Jeśli nam się to nie uda, mniejsza niż wymagana noga wpadnie do otworu V, a nasz zakręt będzie nieprecyzyjny. Więc im większy otwór V, tym większa jest minimalna nóżka lub kołnierz, które musimy mieć na profilu.

FORMUŁA

  Należy pamiętać, że podczas gięcia stali nie traci się materiału i nie pozyskuje się materiału. Podczas składania blachy, jeśli wynikowy promień jest mniejszy niż grubość, którą gniemy, dodatkowy materiał musi gdzieś iść. Jest to jedna z najczęstszych przyczyn niepożądanych deformacji. Promień, który jest mniejszy niż grubość materiału, spowoduje, że materiał będzie za burtą po bokach zakrętu, powodując nie tylko problem estetyczny, ale również spadek wytrzymałości części. Z drugiej strony, promień, który jest większy niż grubość materiału, nie ma problemów estetycznych. Dlatego przy określaniu prawidłowego otwarcia V chodzi o uniknięcie deformacji promienia i utrzymanie możliwie małego promienia. Stąd możemy ustalić:

R (promień) = V / 8 i R = T (grubość)

  Dlatego do wyznaczenia otwarcia V można zastosować następujące równanie:

V = T x 8

  To równanie działa dla grubości do ½ cala. Gdy T ma więcej niż ½ cala, powstały promień staje się większy, dlatego:

V = T x 10, gdy grubość jest większa niż ½ cala

  Stamtąd powinniśmy sprawdzić, czy:

  Minimalna noga na idealnej V jest wystarczająca dla naszego projektu.

  Wymagane ciśnienie nie przekracza specyfikacji prasy krawędziowej.

WNIOSEK

  Jak widać, prosty wybór matrycy ma duży wpływ na proces gięcia. Wpływa na promień, wymagane ciśnienie, minimalną nogę i wygląd całej części. Pomyśl, jak małe otwarcie V pozostawi więcej śladów na metalu i jak te znaki będą widoczne w wielu przypadkach. Podsumowując, w jaki sposób ustalamy prawidłowe otwarcie V? Rozumiejąc, że istnieje nie tylko jedno prawidłowe otwarcie V dla określonego materiału lub grubości. Istnieją idealne otwory V dla różnych grubości, ale właściwy jest tylko właściwy dla naszego konkretnego procesu gięcia.