+ 86-18052080815 | info@harsle.com
bieżąca lokalizacja: Dom » Wsparcie » Blog » Jak prawidłowo wybrać prasę krawędziową

Jak prawidłowo wybrać prasę krawędziową

Liczba wyświetleń:22     Autor:Edytuj tę stronę     Wysłany: 2023-02-14      Źródło:Ta strona

Zapytaj

1. Maszyny z prasą krawędziową Prawidłowy zakup

Po dokonaniu złego wyboru przy zakupie Giętarka, koszt produkcji wzrośnie, a giętarka nie może oczekiwać zwrotu kosztów.Dlatego przy podejmowaniu decyzji należy wziąć pod uwagę kilka czynników.

prasy krawędziowe

2. Przedmiot obrabiany

Pierwszą ważną rzeczą do rozważenia jest część, którą zamierzasz wyprodukować, chodzi o to, aby kupić maszynę, która może wykonać zadanie z najkrótszym stołem i najmniejszym tonażem.


Dokładnie rozważ gatunki materiałów oraz maksymalne grubości i długości obróbki.Jeśli większość prac jest wykonana ze stali miękkiej o grubości 16 i maksymalnej długości 10 stóp (3,048 m), wówczas siła swobodnego zginania nie musi być większa niż 50 ton.Jeśli jednak wykonujesz dużo formowania matrycowego z dnem, być może powinieneś rozważyć maszynę 160-tonową.


Zakładając, że najgrubszy materiał ma 1/4 cala, 10 stóp swobodnego gięcia wymaga 200 ton, a gięcie z dolną matrycą (gięcie skorygowane) wymaga co najmniej 600 ton.Jeśli większość przedmiotów obrabianych ma 5 stóp lub mniej, tonaż jest mniej więcej o połowę mniejszy, co znacznie zmniejsza koszty posiadania.Długość części jest bardzo ważna przy określaniu specyfikacji nowej maszyny.

prasy krawędziowe

3. Ugięcie

Pod tym samym obciążeniem ugięcie stołu i suwaka maszyny 10-stopowej jest cztery razy większe niż maszyny 5-stopowej.Oznacza to, że krótsze maszyny wymagają mniejszej liczby regulacji podkładek, aby wyprodukować akceptowalne części.Mniejsza liczba regulacji podkładek zmniejsza czas konfiguracji.


Gatunek materiału jest również kluczowym czynnikiem.Stal nierdzewna zwykle wymaga około 50% większego obciążenia w porównaniu ze stalą miękką, a większość gatunków miękkiego aluminium o około 50% mniej.Zawsze możesz uzyskać tabelę tonażu dla maszyny od producenta prasy krawędziowej, która pokazuje szacunkowy tonaż na stopę długości dla różnych grubości i materiałów.

prasy krawędziowe

4. Promień gięcia

Gdy stosuje się swobodne gięcie, promień gięcia jest 0,156 razy większy niż odległość otwarcia matrycy.W procesie swobodnego gięcia odległość otwarcia matrycy powinna być 8 razy większa od grubości materiału metalowego.Na przykład, podczas formowania stali miękkiej o grubości 16 mm przy odległości otwarcia 1/2 cala (0,0127 m), część będzie miała promień gięcia około 0,078 cala.Jeśli promień gięcia jest tak mały jak grubość materiału, należy uformować matrycę z dnem.Jednak nacisk wymagany do formowania z dnem jest około 4 razy większy niż do swobodnego gięcia.


Jeśli promień gięcia jest mniejszy niż grubość materiału, użyj stempla z przednim promieniem zaokrąglenia mniejszym niż grubość materiału i skorzystaj z metody gięcia wytłaczanego.W ten sposób wymagane jest 10-krotne ciśnienie swobodnego zginania.

Jeśli chodzi o swobodne gięcie, stempel i matryca są obrabiane pod kątem 85° lub mniejszym niż 85° (im mniejszy tym lepszy).Podczas korzystania z tego zestawu form należy zwrócić uwagę na szczelinę między stemplem a matrycą w dolnej części skoku oraz nadmierne wygięcie, które jest wystarczające do skompensowania sprężynowania i utrzymania materiału pod kątem około 90°.


Zwykle kąt sprężynowania wytwarzany przez swobodną matrycę do gięcia na nowej giętarce wynosi ≤2 °, a promień gięcia jest równy 0,156 odległości otwarcia matrycy.W przypadku gięcia z dolną matrycą kąt matrycy wynosi zwykle 86 ~ 90 °.Na dolnym końcu skoku między stemplem a matrycą powinna znajdować się szczelina nieco większa niż grubość materiału.Kąty formowania są ulepszone, ponieważ dolna matryca jest wyginana do większego tonażu (około 4 razy w stosunku do swobodnego gięcia), zmniejszając naprężenia, które normalnie powodują sprężynowanie w promieniu gięcia.


Gięcie wytłaczania jest takie samo jak gięcie dolnej matrycy, z wyjątkiem tego, że przedni koniec stempla jest przetwarzany do wymaganego promienia gięcia, a szczelina między stemplem a matrycą na dole skoku jest mniejsza niż grubość materiału.Ponieważ wywierany jest wystarczający nacisk (około 10 razy większy niż przy swobodnym zginaniu), aby zmusić przód stempla do zetknięcia się z materiałem, zasadniczo unika się sprężynowania.


Aby wybrać najniższą specyfikację tonażową, najlepiej zaplanować promienie gięcia większe niż grubość materiału i w miarę możliwości stosować swobodne metody gięcia.Gdy promień gięcia jest duży, często nie wpływa to na jakość gotowej części i jej przyszłe wykorzystanie.

prasy krawędziowe

5. Krzywizna

Wymagania dotyczące dokładności gięcia są czynnikiem, który należy dokładnie rozważyć.To właśnie ten czynnik decyduje o tym, czy należy wziąć pod uwagę giętarkę CNC czy ręczną giętarkę.Jeśli dokładność gięcia wymaga ±1° i nie można jej zmienić, musimy skupić się na maszynie CNC.


Powtarzalność suwaka giętarki CNC wynosi ±0,0004 cala, a taką precyzję i dobre formy trzeba wykorzystać do formowania precyzyjnych kątów.Powtarzalność suwaka ręcznej giętarki wynosi ± 0,002 cala i generalnie wystąpi odchylenie ± 2 ~ 3 ° pod warunkiem użycia odpowiedniej formy.Ponadto prasy krawędziowe CNC są gotowe do szybkiego oprzyrządowania, co jest niezaprzeczalnym powodem do rozważenia, gdy trzeba wygiąć wiele małych partii części.

Krzywizna

6. Oprzyrządowanie

Nawet jeśli na półce jest pełno foremek, nie myśl, że te formy nadają się do nowo zakupionej maszyny.Każdą matrycę należy sprawdzić pod kątem zużycia, mierząc długość od przodu stempla do występu oraz długość między ramionami matrycy.


W przypadku konwencjonalnych form odchylenie na stopę powinno wynosić około ± 0,001 cala, a odchylenie całkowitej długości nie powinno być większe niż ± 0,005 cala.Jeśli chodzi o wykańczające matryce, dokładność powinna wynosić ± 0,0004 cala na stopę, a ogólna dokładność nie powinna być większa niż ± 0,002 cala.Najlepiej jest używać precyzyjnie szlifowanych matryc do pras krawędziowych CNC i zwykłych matryc do pras krawędziowych ręcznych.

Pleśń

7. Długość boku zakrzywionych części

Zakładając zagięcie pod kątem 90° wzdłuż płyty ze stali miękkiej o wymiarach 5 x 10 stóp i grubości 10, prasa krawędziowa musiałaby zastosować dodatkowe 7,5 tony nacisku, aby wypchnąć płytę, a operator musi być przygotowany na 280-funtowe proste - spadek krawędzi.Wykonanie części może wymagać kilku sprawnych pracowników, a nawet dźwigu.Operatorzy pras krawędziowych często muszą zginać długie części, nie zdając sobie sprawy, jak uciążliwa jest ich praca.


Wideo

Get A Quote
Dom
prawa autorskie2025 Nanjing Harsle Machine Tool Co. Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone.