Jak osiągnąć maksymalną żywotność narzędzia przy odpowiedniej konserwacji

Chcesz jak najlepiej wykorzystać inwestycje w oprzyrządowanie prasowe, a także pomóc zapewnić długowieczność twoich maszyn? Oto kilka prostych zaleceń dotyczących konserwacji do naśladowania.

Zasadniczo narzędzie musi zostać wyostrzone, gdy promień, który tworzy się na najnowocześniejszej krawędzi, jest noszony do 0,004 cala do 0,010 cala. Dobrą zasadą jest mniej szlifowanie, ale częściej ostrożnie. Jednym z pierwszych wskaźników matowego narzędzi jest Widząc z twojej strony nadmierne burr. Słuchaj również maszyny: jeśli prasa uderza wytwarza więcej hałasu niż zwykle podczas uderzenia w określone narzędzie, najnowocześniejsze krawędź tego narzędzia może być matowe.

Wysokość prasy wysokiej jakości jest znaczącą inwestycją dla każdego warsztatu maszynowego. Bez odpowiedniej konserwacji precyzja i żywotność oprzyrządowania mogą ucierpieć, co powoduje niską jakość części, wyższe koszty wymiany narzędzi i niższe wydajność. Postępując zgodnie z kilkoma prostymi zaleceniami dotyczącymi konserwacji, możesz w pełni wykorzystać swoją inwestycję i pomóc w zapewnieniu długowieczności oprzyrządowania i maszyn.

Po co zachować ostro narzędzia?

Regularne wyostrzenie narzędzi jest niezbędne do konsekwentnego wytwarzania wysokiej jakości części. Gdy wyostrzenie jest zaniedbywane, krawędź uderzenia narzędzia rozpada się szybciej. Tępe narzędzia wykrukania mogą powodować problemy, takie jak nadmierne burr, materiał Problemy z odpadami, zwiększone tonaż, odpryskiwanie narzędzi, pęknięcie i usuwanie problemów. Wpłynie to na jakość części, zwiększy koszty oprzyrządowania i zmniejszy wydajność produkcji. Regularne ostrzenie narzędzi przez niewielkie ilości zapewnia to Maszyna i oprzyrządowanie będą trwać dłużej.

Ćwicz właściwe wyostrzenie

Być na czas. Jeśli chodzi o ostrzenie narzędzi, czas jest wszystkim. Dobrą zasadą jest mniej szlifowanie, ale częściej wyostrzanie. Odstępy między rotami różnią się znacznie w zależności od rodzaju materiału i grubości. I Oczywiście poziom wykorzystania narzędzi jest głównym wpływem na zużycie narzędzia. To powiedziawszy, narzędzia używane do rozcięcia i skubania zwykle będą wymagały częstszego wyostrzania z powodu częstotliwości użytkowania. Jeden z pierwszych wskaźników Tępe narzędzia to z twojej strony nadmierne burr. Burr jest ostrym występem lub cienkim grzbietem chropowatości pozostającej na blachy w wyniku operacji cięcia. Słuchaj także maszyny: jeśli prasa uderza więcej Hałas niż zwykle podczas uderzania w określone narzędzie, najnowocześniejsze krawędź tego narzędzia może być nudne. Zasadniczo narzędzie musi być wyostrzone, gdy promień, który tworzy się na krawędzi tnącej, jest noszony do 0,004 cala (0,1 mm) i 0,010 cala (0,25 mm).

Zrób to dobrze. Zły proces wyostrzenia może być bardziej szkodliwy dla narzędzia niż użycie go nudnego. Istnieją dwie podstawowe metody wyostrzenia oprzyrządowania do wycięcia: Jednym z nich jest użycie manualnego szlifieru powierzchniowego, a drugim jest użycie zautomatyzowanego wyostrzanie młynek. Niezależnie od tego, jakiego stylu używasz, ważne jest, aby podczas wyostrzenia:

 Upewnij się, że narzędzie jest bezpiecznie załadowane i zaciśnięte w odpowiednim urządzeniu, aby zminimalizować wibracje i rozmawiać.

 Utrzymuj koło jest czyste i ubrane, aby zaprezentować płaską powierzchnię szlifierską.

 Niezbędne zapewniają dobry przepływ płynu chłodzącego do koła i narzędzia, aby zachować chłodzenie i usunąć szlifierki.

 Wykorzystaj odpowiednie pionowe i poziome prędkości zasilania - usunięcie zbyt dużej ilości materiału na przejście może spowodować przegrzanie metalu, powodując pękanie powierzchni. Należy przyjmować światło, częste podania - zazwyczaj usuwając nie więcej niż .0005 w (0,01 mm) w pionie na przepustkę, podczas gdy zaleca się poruszanie się poziomo na ciosu lub twarzy.

Aby uzyskać najbardziej spójne wyniki szlifowania, rozważ użycie zautomatyzowanej szlifierki do ostrzenia do ciosów i matryc. Zautomatyzowane szlifierki zapewniają lepsze wykończenie i oszczędzają czas, ponieważ większość najlepszych praktyk szlifowania wymienionych powyżej jest Zaprojektowany w sposób działający sam urządzenie.

Nie zapomnij o śmierci. Niektóre sklepy maszynowe mogą mieć tendencję do skupienia się przede wszystkim na stanie uderzenia, ale uruchomią matrycę, dopóki nie pęknie lub ledwo funkcjonuje. Aby uzyskać najlepsze wyniki uderzenia, należy również zachować umieranie.

Tępa matra będzie miała negatywny wpływ na życie uderzenia i przyniosą złe wyniki. Nigdy nie wyostrzyj matrycy poza zaleceniami producenta. Matryce są zaprojektowane z określoną ilością gruntów matrycy, która jest zmniejszona za każdym razem wyostrzyć. Jeśli nadmiernie zorganizujesz umieranie, może promować ciągnięcie ślimaka. Wreszcie ważne jest, aby podnieść się na odpowiednią wysokość, aby utrzymać odpowiednią penetrację matrycy.

Regularnie sprawdzaj wyrównanie maszyny. Właściwe wyrównanie stacji maszynowych ma kluczowe znaczenie dla maksymalizacji żywotności narzędzia. Jeśli wyrównanie wieży jest wyłączone, wówczas klirens matrycy nie jest utrzymywany wokół obwodu apertury. Ten Spowoduje burry, rozstanie ocen i przedwczesnego zużycia narzędzi. Niezwykle współciśnienia stacji będzie widoczne przez nierównomierne zużycie narzędzi i niespójny rozmiar Burr. Aby wyrównać stację, dostosuj dolny buty matrycy. Maszyna może to zrobić Właściciel, ale wymaga specjalnych narzędzi do wyrównania, które można kupić w OEM lub większości dostawców narzędzi. Kolejnym ważnym sposobem na zapewnienie dobrego wyrównania narzędzi jest użycie precyzyjnego oprzyrządowania wysokiej jakości.

Użyj prawidłowego prześwitu. Posiadanie odpowiedniego prześwitu jest kluczową częścią procesu uderzenia, który bezpośrednio wpływa na jakość części i żywotność. Jeśli klirens matrycy jest zbyt mały, objawy obejmują przedwczesne zużycie narzędzi i wściekłość. Jeśli Prześwit matrycy jest zbyt duży, może spowodować wyciąganie ślimaków, w tym nadmierne nury. Tak czy inaczej, niepoprawny prześwit powoduje słabą jakość części, dodatkową siłę roboczą, więcej złomu i wyższe koszty wymiany narzędzi. Nie ma jednego uniwersalnego Rozwiązanie do określania odpowiedniego prześwitu matrycy. Prawidłowa ilość prześwitu jest zmienna w oparciu o rodzaj i grubość materiału. Proszę odwołać się do pobliskiego wykresu, który zawiera listę wytycznych. Jeśli potrzebujesz więcej informacji, skontaktuj się Twój dostawca narzędzi, aby mógł pomóc w ustaleniu odpowiedniego prześwitu dla konkretnej aplikacji.

Oprócz przedstawionych tutaj zaleceń dotyczących konserwacji, inne opcje maksymalizacji żywotności narzędzia prasowego Punch obejmują rozważanie samego narzędzia lub wybór wysokiej jakości stali narzędziowych, powłok lub niestandardowego ciepła zabiegi.