Jak kolano powietrze zamienia ostry

Można powietrzem zginać promień, który jest 63 procent grubość materiału i nie mniejszych i oto dlaczego

Figura 1

Ten ostry zakręt o 0,250-cali-grubego materiału dokonano za pomocą stempla, 0,063 cali-promieniu. Pomimo wąskim stempla, promień gięcia jest 0,1575 In., Lub 63 procent grubości materiału.

P:Właśnie przeglądowi kilka artykułów, w którym stwierdza, że ​​promień minimalny zakręt w postaci powietrza wynosi 63 procent grubości materiału. Powiedziano mi przez niektórych, jednak, że wszystko muszę to 1 mm Promień poncz tworząc moje części,oraz że zasada 63 procent nie jest prawdziwe. Mówią mi, że mój promień jest rozwijany jako procent otworu dyszy, co wiem, aby mogło być prawdziwe.

Mam kilka pytań do Ciebie. Po pierwsze, dlaczego 63 procent minimalny promień wewnątrz w postaci powietrza, i dlaczego warto stosować tę wartość? Po drugie, jest to jedyna wartość, czy też zmienia się o rodzaju i grubości materiału? Po trzecie, jakie sąPraktyczne skutki złamania tej zasady? I po czwarte, czy naprawdę potrzebny jest duży wybór oprzyrządowania?

ZA:Ja zapytałem te pytania dość często o wartości 63 procent. Najczęstszym pytaniem jest, dlaczego powinno mnie to obchodzić? Powiedziano mi potrzebny tylko jeden 0,032 in. (1 mm) stempel promień.

Najpierw wyjaśnić kilka terminów. Ostry zakręt nie jest koniecznie taki sam jak minimalnego promienia gięcia. Promień minimalny łuk jest minimalny promień do wyprodukowania wewnątrz grubością konkretnego gatunku materiału, jego twardość i zginaniekierunku (z lub pod prąd). Jednakże minimalny promień nie może być zalecany promień, ponieważ często popycha swoją oprzyrządowania i wcisnąć hamulec blisko lub poza ich granice pojemności, zwłaszcza z grubszych materiałów.

Ostry zakręt jest najmniejszym promieniem można powietrza zginania część krótki tłoczenia, i średnia dla to 63 procent grubości materiału. Jest to działanie na związek pomiędzy typem materiału, wytrzymałość na rozciąganie, wydajność igrubość. Gdy promień jest zbyt mała, stempel zaczyna wnikać w materiał i zmusza go do zgięcia (patrz Rysunek 1). Że fałda zaczyna się tworzyć, gdy promień osiągnie około 63 procent grubości materiału 60.000 psirozciąganie stali walcowanej na zimno. Ten marszczyć musi być wyjęte z równania jeśli obliczania potrąceń Bend. To dlatego twoje obliczenia bend odliczenia nie powinny zawierać żadnych promień mniejszy niż minimalny promień gięcia ostrych.

Wiele materiałów mieć minimalny promień gięcia, który nie jest taki sam, jak ostrym zakręcie. Aluminium jest dobrym przykładem. Skonsultować się z dostawcą materiału w celu uzyskania danych o minimum wewnątrz promienia przez materiał stopu.

Ponadto ostre zagięcie może być akceptowalny zginać. Wiele aplikacji, zwłaszcza w przemyśle lotniczym, stopy w ruchu, w którym mniej niż w stosunku 1-do-1 grubości materiału do wewnątrz promienia zgięcia, czy zagięcie posiada przetłoczenie, sprawia, żeczęść nie do przyjęcia, a materiał nie może być uzasadnione.

Ostrych zakrętów w różnych materiałach

Wartość 63 procent opiera się na 60000 psi rozciąganie walcowanej na zimno stali, z wydajnością 45000 psi. Jest to materiał bazowy. W celu dostosowania go do innych materiałów, można-jak w tylu innych obliczeń przy zginaniu użyciu istotny czynnik, lubmnożnik, jak pokazano na Figurze 2.

Ostre zagięcie stali walcowanej na zimno do grubości materiału = 0,63 ×

Ostre zagięcie w przypadku wszystkich innych materiałów = grubość materiału x 0,63 x istotnym czynnikiem

Dlaczego 63 procent?

Więc skąd ta wartość 63 procent pochodzi? Że odpowiedź jest trochę głęboko w chwasty, ale warto o learning. Zaczniemy od materiału wyjściowego, 60.000 PSI rozciąganie stali walcowanej na zimno o granicy plastyczności 45.000 PSI.W tym przykładzie, nasze materiały grubość 0,250 cala. Według naszych zasada, to łuk włącza ostry (czyli zakładka zacznie się tworzyć przy linii zagięcia) w 63 procent grubości materiału. To promień wewnątrz0,157 cala. (0,250 x 0,63 = 0,157 cala)..

Rysunek 2

Aby ustalić, w której obraca się ostry zakręt w materiały, które nie są ze stali walcowanej na zimno, można pomnożyć grubość materiału o 63 procent, a następnie wynik pomnożyć przez mnożnik lub współczynnik materiału.

Chcemy wybrać die otwór, który jest tak bliskie doskonałości, jak to możliwe. (Od redakcji:. Więcej na ten temat można znaleźć 6 kroków do udanej selekcji matrycy dla pras) Załóżmy, że mamy wybrać die otwarcie 1.750 w zginaniu powietrza.promień gięcia wewnątrz rozwija się jako procent matrycy otworu. Gdy powietrze gięcia blachy stalowej, promień gięcia w środku wynosi pomiędzy 15 i 17 procent w otworze dyszy, a to wymaga pomiaru promienia zostać wykorzystana do obliczenia zakrętuodliczeń. Nawet przy zaledwie 15 procent, wewnątrz promienia zgięcia z 1.750-in. die otwarcia jest 0,2625 cali-więcej niż 0.157. Więc to jest bezpieczne w użyciu 0.2625 w., i nie powinien mieć ostry zakręt, prawda?

Cóż, mimo że nie zmieni ostry oparciu o matrycy wyboru, nadal można utworzyć gniecenie w materiale, czy stempel jest zbyt wąski. Aby to zilustrować, musimy obliczyć tonaż wykrawania. To nie jest formowanie tonaż. Zamiast,tonaż wykrawania mówi nam, ile siły potrzeba do stempel penetrować powierzchnię i rozpocząć formowanie przetłoczenie wzdłuż linii zgięcia.

Aby obliczyć wykrawania tonażu, musimy zdefiniować obszar lądowy lub obszar styku końcówki stempla i powierzchni materiału. Im mniejsza (mocniej promień) końcówka stempel, tym mniejsza powierzchnia działki. Rozważmy obszary lądoweutworzone przez trzy różne stempel nos promieniem... 0,032 w (mniej niż 63 procent grubości materiału), 0,157 cala (63 procent grubości materiału) i 0,250 cala (równy grubości materiału). Powierzchnia ziemi jest szerokość zwielokrotnionyprzez długość. W tym przypadku, to promień poncz pomnożyć przez 12, w wyniki.:

0,032 x 12 = 0,384 sq. W. Obszar lądowy

0,157 x 12 = 1,884 sq. W. Obszar lądowy

0.250 x 12 = 3,000 sq. W. Obszar lądowy

Teraz, gdy wiemy, obszary lądowe, możemy określić, ile siła potrwa te stemple do penetracji materiału i rozpocząć tworząc fałdę na linii zgięcia:

tonaż wykrawania = powierzchnia działki x grubość materiału x 25

0,032 in. Promień sztancy: 0.384 x 0,250 x 25 = 2,4 ton na cal kwadratowy

0.157 in. Promień sztancy: 1.884 x 0,250 x 25 = 11,775 ton na cal kwadratowy

0.250 in. Promień sztancy: 3.000 x 0,250 x 25 = 18.750 ton na cal kwadratowy

Hamulec prasa nie może zginać dopóki siła dotyczy przekracza granicę plastyczności materiału. Wyobrazić sobie dwa scenariusze, w których A działa Nacisk stempla na powierzchnię materiału. W jednym scenariuszu tonaż dziurkowanie jest mniejsza niż materiaługranicy plastyczności; Gdy ciśnienie w dół przekroczy pojemność wykrawania stempel zaczyna tworzyć fałdy; Następnie, gdy ciśnienie przekroczy granicę plastyczności, przy czym materiał zaczyna zginać, ale z tą przetłoczenie już utworzone wzdłuż linii zgięcia.

W drugim scenariuszu, tonaż wykrawania jest większa niż wytrzymałość materiału plastyczności. Gdy siła osiąga plastyczności materiału, rozpoczyna zginanie; zastosowane ciśnienie nigdy nie osiąga tonaż wykrawania i marszczyć nie tworzy. Więcaby uniknąć gniecenie, upewnij się, że granica plastyczności materiału nie przekracza tonaż wykrawania w obszarze gruntów.

Co znajduje się granica plastyczności obszaru lądowego w naszym przykładzie? Nasz bazowego materiału, 60.000 psi rozciąganie na zimno walcowanej stali ma granicę plastyczności 45000 psi. Aby określić wydajność materiału w obszarze gruntów, musimy najpierw przekształcić topounds per-cal kwadratowy (psi), wytrzymałość na granicy plastyczności do kilku ton na cal kwadratowy. Krótki ton USA wynosi 2000 funtów, tak aby uzyskać ton na cal kwadratowy, dzielimy przez 45.000 2.000, co daje nam 22,5 ton na cal kwadratowy. Następnie podzielić przez 22,5 ziemipowierzchnia:

Materiał Wydajność przez działki Powierzchnia

22,5 / 0,384 = 58,59 ton na cal kwadratowy

22,5 / = 11.94 1.884 ton na cal kwadratowy

22,5 / 3,000 = 7,50 ton na cal kwadratowy

Po obliczeniu tych wartości, można rozpocząć, aby zobaczyć, dlaczego promień to 63 procent grubości materiału jest prawidłowa wartość na ostrym zakręcie. początek spójrzmy prawdzie z 0,032 in. stempel promień. W obszarze gruntów, to zajmuje tylko 2,4 ton doma początek końcówki stempel do penetrowania powierzchni materiału (przebijanie pojemności), jeszcze plastyczności materiału na powierzchni ziemi jest 58.59 ton. Próg tonaż dziurkowanie jest 56.19 ton mniej niż materialnym wydajnością w zakresie gruntów,i to dyski różnica nos narzędzia do materiału w odpowiedniej odległości.

Teraz spójrz na 0,157-in. Promień stempel, który wynosi 63 procent grubości materiału. Tutaj tonaż dziurkowanie jest 11.775 ton, a materiał wydajność w obszarze gruntów jest 11.94 ton na cal kwadratowy. Wykrawanie tonaż jest tylko0,165 tonę mniej niż plastyczności materiału w obszarze gruntu. Że nie wydaje się dużo, ale to wystarczy, aby spowodować jeszcze marszczyć, aby zacząć tworzyć wzdłuż linii zgięcia.

Wreszcie patrzymy w stosunku 1 do 1 odległości między stemplem a grubość materiału. Wykrawanie tonaż wynosi 18.750 ton, a materiał wydajność w obszarze gruntów jest tylko 7,50 ton na cal kwadratowy. Tutaj nigdy nie zbliży się (11.25ton krótkie, aby być dokładne) do tonaż wymagany do marszczyć materiał.

Do tej pory omówiliśmy, jak tonaż wykrawania dotyczy materiału wydajnością, ale co z matrycy otwierania i otrzymaną tworząc tonaż, to znaczy siła potrzebna do zgiąć daną grubość materiału w danym umrzeć?

Zgodnie z tą samą logiką, jak poprzednio, jeśli tonaż formowania przekroczy pojemność wykrawania, fałdowanie będzie wynikać. Aby zapobiec gnieceniu, upewnij się, że szacowany tonaż formowanie nie przekracza tonaż wykrawania w obszarze gruntów.tworzy pojemność tego zadania-0,250-cali-grubej stali miękkiej stępieniu 1,750 w ciśnieniowego jest obliczana w następujący sposób:

Tonaż na stopę powietrza gięcia stali miękkiej = [575-krotne (do kwadratu grubości materiału)] / szerokość Die

(575 x 0,0625) / 1,750 = 20.53 ton na stopę

Pomiar 20,53 ton-per stopy jest szacowana obciążenia tworzy się w tym samym szeregu cali kwadratowych w naszym obliczonej powierzchni ziemi opisano uprzednio, z promieniem stempla jak szerokość i 12 in. (1 stopa) jako długość.

Rozważmy 0,157-in. poncz promień (63 procent grubości materiału), który dał nam obszar lądowy o 1.884 tys. w. Jeśli podzielimy 20.53 od 1.884, otrzymujemy 10,90 ton na stopę kwadratową. Jak pokazano wcześniej, zajmuje 11.775 ton życie (Thetonaż dziurkowanie) za to 0,157 in. stempel promień penetracji oraz bigowania materiału na powierzchni ziemi. Werdykt: Gięcie z 20,53 ton na piechotę nie wystarczy przekroczyć zdolność materiału do przeciwstawiania tonaż na obszarze gruntówpodstawa. Innymi słowy, nie wystarczy marszczyć materiał, więc zagięcie nie będzie ostry.

moglibyśmy podobne obliczenia innych materiałów o wykorzystaniem układów mnożących lub czynniki materiału (z użyciem wzoru w „ostrych zagięć w różnych materiałów” rozdział). Formowanie wzoru tonaż opisano poprzednio wykorzystuje 60000 psiwalcowanej na zimno stali jako punkt odniesienia. Aby obliczyć współczynnik materiału trzeba, po prostu podzielić swoją rozciąganie (w psi) za 60,000. Więc stali nierdzewnej z rozciąganie 120.000 PSI będzie mieć istotny czynnik 2.

Tonaż na stopę powietrznych zginanie [= 575 x (grubość materiału kwadratowy)] / dzień otwarcia} x współczynnik Materiał

W celu obliczenia wielkości obrotu wiercenia, że ​​zawierają materiał czynnikiem wzorze opisano wcześniej, stosując mnożnik (czynniki materiał) na Figurze 2.

tonaż Tłoczenie = Powierzchnia działki x Grubość materiału x 25 x współczynnik Materiał

Praktyczne skutki

Teraz wiemy dlaczego zagięcie okazuje ostry. To dobrze, ale oprócz stosowania go do swoich obliczeń zginania odliczenia, gdy jest to konieczne, co jest praktyczna wartość tej wiedzy?

W rzeczywistości istnieją dwie wartości do tej wiedzy. Po pierwsze, jeśli promień stempel jest mniejszy niż ostry (mniej niż 63 procent grubości materiału) w postaci powietrza, wartość promienia wykorzystywane w obliczeniach łuk odliczenia muszą być równe w przypadku Aostry zakręt, nic mniej, lub ostateczna kalkulacja bend odliczenie będzie nieprawidłowa.

Po drugie, po wpisaniu ostry królestwa i zaczynają fałdowanie powierzchni materiału, stabilność swojej zakręt wchodzi w pytaniu, to znaczy zdolność do ustabilizowania kąt gięcia dla poszczególnych części. Domyślnie, jeśli nie uda się osiągnąćStabilność kąt, nie będzie musiał albo stabilność wymiarową. To znacząco wpływa na końcową część i jego jakość. Dlatego też zalecamy, dla typowych zastosowań blaszanych, zachować swój stempel promienia ostrza jak najbliżejmożna dostać się do relacji 1-do-1 do grubości materiału.

Podczas formowania płyty i dużej wytrzymałości materiału, jest powszechne użycie nosa stempla, który jest co najmniej trzy razy większa od grubości materiału. Unikanie ostrych stempel nosa podczas kształtowania tych materiałów zapobiega błędom utworzone przez wymuszeniemrów w środku zakrętu i łagodzi wiele problemów pękania.

Ostry zakręt odsetek jest tylko wartość zasada-of-kciuk, który zmienia się wraz z materiałem. Ale to nie opisują w sposób ogólny, gdzie można przekraczać zdolność materiału do przeciwstawiania siły na powierzchni części i pozwalają na uderzenienos penetracji. W następstwie tego zasada, można obliczyć zakręt odliczeń dokładnie stabilizować swoją pracę poszczególnych części, a kompilacja koniec lepszych części.