Liczba wyświetleń:219 Autor:Edytuj tę stronę Wysłany: 2023-04-25 Źródło:Ta strona
Niniejsza instrukcja opisuje obsługę urządzenia sterowanego numerycznie E21S i jest przeznaczona dla operatorów, którzy zostali przeszkoleni w zakresie obsługi urządzenia.Operator powinien przeczytać niniejszą instrukcję i zapoznać się z wymaganiami dotyczącymi obsługi przed użyciem tego urządzenia.
⒈ Wprowadzenie produktu
Ten produkt jest wyposażony w numeryczne urządzenie sterujące przeznaczone do nożyc, które ma zastosowanie do różnych użytkowników.W oparciu o zapewnienie precyzji pracy, koszt nożyc sterowanych numerycznie jest znacznie obniżony.
Cechy i funkcje tego produktu są następujące:
● Tylny manometr może być kontrolowany.
● Kąt cięcia można kontrolować.
● Cut-gap można kontrolować.
● Czas skoku można kontrolować.
● Inteligentna kontrola pozycjonowania.
● Jednostronne i dwukierunkowe pozycjonowanie, które skutecznie eliminuje luz wrzeciona.
● Wycofaj funkcje.
● Automatyczne wyszukiwanie referencji.
● Kopia zapasowa i przywracanie parametrów jednym przyciskiem.
● Szybkie indeksowanie pozycji.
● Miejsce na 40 programów, każdy program ma 25 kroków.
● Ochrona przed wyłączeniem.
⒉Panel operacyjny
Panel sterujący
Funkcje klawiszy panelu opisano w tabeli.
⒊Wyświetlacz
Urządzenie sterujące numerycznie E21S przyjmuje wyświetlacz LCD z matrycą punktową 160 * 160.Obszar wyświetlania pokazano na rysunku.
● Pasek tytułu: wyświetla istotne informacje o bieżącej stronie, takie jak jej nazwa itp.
● Obszar wyświetlania parametrów: wyświetl nazwę parametru, wartość parametru i informacje systemowe.
● Pasek stanu: obszar wyświetlania informacji wejściowych i komunikatu zachęty itp.
Parafrazy skrótu na tej stronie są takie, jak pokazano w tabeli.
⒈ Podstawowa procedura obsługi
Podstawową procedurę przełączania i obsługi urządzenia przedstawiono na rysunku.
⒉Programowanie
Urządzenie posiada dwie metody programowania, którymi są programowanie jednoetapowe i programowanie wieloetapowe.Użytkownik może skonfigurować programowanie zgodnie z rzeczywistym zapotrzebowaniem.
①Programowanie jednoetapowe
Programowanie jednoetapowe jest zwykle używane do przetwarzania pojedynczego kroku w celu zakończenia obróbki przedmiotu.Gdy kontroler jest włączony, automatycznie przejdzie do strony programu jednoetapowego.
Kroki operacji
Krok 1 Po uruchomieniu urządzenie automatycznie przejdzie do strony konfiguracji programu jednoetapowego, jak pokazano na rysunku.
Krok 2 Kliknij , wybierz parametr do ustawienia, naciśnij klawisz numeryczny, aby wprowadzić wartość programu, naciśnij
aby zakończyć wprowadzanie.
[Notatka] Parametr można ustawić tylko wtedy, gdy świeci się wskaźnik Stop.
Zakres nastaw parametru pojedynczego kroku przedstawiono w tabeli.
Krok 3 Naciskać , system wykona się zgodnie z tym programem, jak pokazano na rysunku.
Przykład operacji
Na stronie programu jednoetapowego zaprogramuj położenie zderzaka tylnego na 80,00 mm, odległość cofnięcia na 50 mm, czas oczekiwania na ustępstwo na 2 s i przedmiot obrabiany na 10.
⒉Programowanie wieloetapowe
Program wieloetapowy służy do obróbki pojedynczego przedmiotu o różnych etapach obróbki, realizacji kolejnych etapów i poprawy wydajności obróbki.
Krok operacji
Krok 1 Po włączeniu urządzenie automatycznie przechodzi do strony konfiguracji parametrów jednoetapowych.
Krok 2 Kliknij , przejdź do strony zarządzania programami, jak pokazano na rysunku.
Krok 3 Kliknij , wybierz numer seryjny programu lub wprowadź numer programu bezpośrednio, na przykład wprowadź '1'.
Krok 4 Kliknij , wejdź na stronę ustawień programu wieloetapowego, jak pokazano na rysunku.
Krok 5 Kliknij , wybierz parametr programowania wieloetapowego, który wymaga ustawienia, wprowadź wartość ustawienia, kliknij
, a konfiguracja zostanie zastosowana.
Krok 6 Po zakończeniu konfiguracji kliknij , wejdź na stronę zestawu parametrów kroku, jak pokazano na rysunku.
Krok 7 Kliknij , wybierz parametr kroku, który ma zostać ustawiony, wprowadź wartość programu, kliknij
, a konfiguracja zostanie zastosowana.
Krok 8 Kliknij aby przełączać się między krokami.Jeśli bieżący krok jest pierwszym krokiem, kliknij
aby wejść na ostatnią stronę ustawień parametrów kroku;jeśli bieżący krok jest ostatnim, kliknij
aby wejść na pierwszą stronę ustawień parametrów kroku.
Zakres ustawień parametrów wieloetapowych przedstawiono w tabeli.
Krok 9 Kliknij , system będzie działał zgodnie z tym programem, jak pokazano na rysunku.
Przykład operacji
[Tło] Jeden element obrabiany wymaga obróbki 50, jak pokazano poniżej;
● Pierwsze ścinanie: 50mm;
● Drugie ścinanie: 100mm;
● Trzecie ścinanie: 300mm;
[Analiza] w zależności od detalu i warunków technologicznych obrabiarki:
● Pierwsze ścinanie: pozycja osi X wynosi 50,0 mm, ustępstwo 50 mm;
● Drugie ścinanie: położenie osi X wynosi 100,0 mm, ustępstwo 50 mm;
● Trzecie ścinanie: położenie osi X wynosi 300,0 mm, ustępstwo 50 mm;
Edytuj program obróbki tego przedmiotu w programie nr 2.
Procedura obsługi przedstawiona jest w tabeli.
[Notatka]
● Po zakończeniu programowania wieloetapowego należy wrócić do kroku początkowego przed uruchomieniem systemu;w przeciwnym razie program rozpocznie przetwarzanie pozycji w bieżącym kroku.
● Naciśnij lewy i prawy przycisk kierunkowy, aby przewracać strony i przeglądać wszystkie parametry kroku.
● Program można ponownie wywołać i zmienić.
● Po zakończeniu obróbki wszystkich detali (w przykładzie 50) system zatrzymuje się automatycznie.Ponowne uruchomienie bezpośrednio rozpocznie kolejną rundę przetwarzania 50 elementów.
⒊ Ustawienie parametrów
Użytkownik może ustawić wszystkie parametry wymagane do normalnej pracy systemu, w tym parametr systemowy, parametr osi X.
Krok 1 Na stronie zarządzania programem kliknij aby wejść na stronę stałej programowania, jak pokazano na rysunku.Na tej stronie można ustawić stałą programowania.
Zakres ustawiania stałej programowania przedstawiono w tabeli.
Krok 2 Wprowadź hasło '1212', kliknij aby wejść na stronę ustawień parametrów systemu, jak pokazano na rysunku.
Krok 3 Zwiększ parametr, zakres ustawień parametrów pokazano w tabeli.
Krok 4 Kliknij , powrót do strony programowania stałej.
⒋Ruch ręczny
W trybie jednoetapowym ruch osi można kontrolować, naciskając przycisk ręcznie.Ta metoda pomaga użytkownikowi dostosować obrabiarkę i przedmiot obrabiany.
Krok 1 Na stronie konfiguracji parametrów pojedynczego kroku kliknij ,
Lub
aby wejść do strony podręcznika, jak pokazano na rysunku.
Krok 2 Kliknij , działają z małą prędkością w kierunku rosnącym.
Kliknij , działają z małą prędkością w kierunku malejącym.
Kliknij , Kliknij
w tym samym czasie i pracować z dużą prędkością w kierunku rosnącym (ta operacja jest ważna tylko wtedy, gdy jako napęd używana jest przetwornica częstotliwości).
Kliknij , Kliknij
jednocześnie i pracować z dużą prędkością w kierunku malejącym (ta operacja jest ważna tylko wtedy, gdy jako napęd używana jest przetwornica częstotliwości).
Krok 3 Kliknij powrót do strony ustawień parametrów pojedynczego kroku.
Urządzenie może automatycznie wykryć wewnętrzną lub zewnętrzną nieprawidłowość i wysłać monit alarmowy.Komunikat alarmowy jest dostępny na liście alarmów.
Krok 1 Na stronie zarządzania programowaniem kliknij aby wejść na stronę stałej programowania.
Krok 2 Na stronie programowania stałej kliknij aby wejść na stronę 'Historia alarmów' i zobaczyć całą historię alarmów.
Jak pokazano na rysunku, na tej stronie można wyświetlić 6 ostatnich alarmów, numer alarmu i przyczyny.
Historię alarmów i komunikaty przedstawiono w tabeli.
Tabela 3-1 Numer alarmu i komunikat alarmowy
Numer alarmu | Nazwa alarmu | Opis alarmu |
A.01 | Kawałki osiągnięte | Licznik osiąga zadaną wartość |
A.02 | X.Poz < min. | Bieżąca pozycja osi X poza minimalny limit |
A.03 | X.Poz > maks. | Bieżąca pozycja osi X poza maksymalna granica |
A.04 | - | Bieżąca pozycja osi X poza nią miękki limit |
A.05 | Oś MAX | Bieżąca pozycja osi A poza maksymalna granica |
A.06 | Oś MIN | Bieżąca pozycja osi A poza minimalny limit |
A.07 | Oś G MAKS | Bieżąca pozycja osi G poza maksymalna granica |
A.08 | Oś G MIN | Bieżąca pozycja osi G poza minimalny limit |
A.11 | Skończona praca | Gdy liczba osiągnie ustawioną wartość, system wyłącza się automatycznie. |
A.12 | Poza UDP | W trybie jednoetapowym i wieloetapowym suwak nie znajduje się w górnym martwym punkcie. |
A.22 | Błąd enkodera. | Napięcie enkodera jest zbyt niskie |
A.24 | Mach.nie gotowy | Sygnał pompy jest nieprawidłowy |
A.25 | Kąt nienormalny | Błąd wprowadzania kąta |
A.26 | Błąd zatrzymania X | Silnik zderzaka tylnego zatrzymuje się nieprawidłowo. |
A.28 | X V2 Błąd | Prędkość silnika tylnego zderzaka wynosi nieprawidłowe w trybie niskiej prędkości. |
A.29 | X V3 Błąd | Prędkość silnika tylnego zderzaka wynosi nieprawidłowe w trybie dużej prędkości. |
A.32 | XPos < 0 | Pozycja osi X przekroczyła zero punkt w trybie ręcznym, należy skręcić z powrotem. |
A.41 | ust.błąd | - |
A.42 | Wyłącz | - |
A.43 | Błąd systemu | - |
Dodatek Częste usterki i rozwiązywanie problemów
Jeśli chcesz pobrać instrukcję obsługi ESTUN E21S do nożyc w formacie PDF, możesz odwiedzić nasze centrum pobierania, tutaj znajdziesz wszystkie potrzebne instrukcje.
https://www.harsle.com/ESTUN-dc46744.html