+ 86-18052080815 | info@harsle.com
bieżąca lokalizacja: Dom » Wsparcie » Blog » Hydrauliczny system zaciskowy projekt

Hydrauliczny system zaciskowy projekt

Liczba wyświetleń:21     Autor:Edytuj tę stronę     Wysłany: 2019-07-17      Źródło:Ta strona

Zapytaj

Jakie kroki należy podjąć, aby zaprojektować system mocowania narzędzi moc?

agregat hydrauliczny zaciskowy

Jak zaprojektować system zasilania opraw?

Krok 1

Po pierwsze, należy określić liczbę przedmiotów do obrobienia na cykl dla charakterystyk pracy wykonano i czy obróbka ma być wykonywana na wielu twarzach każdego detalu. Konieczne jest również, aby określić czas dozwolony dla obsługi przedmiotu i dociśnięcie.


Odnosi się do instrukcji maszynowej w celu określenia przestrzeni roboczej dostępnej na stole maszyny, zasady uchwytu lub innych powierzchni. Zgodnie z procesem obróbki, należy upewnić się, że przestrzeń może pomieścić wymaganą liczbę elementów. W początkowej fazie projektowania systemu, należy podjąć odpowiednie środki i sprzęt niezbędny do zapewnienia bezpieczeństwa pracowników i sprzętu.


Krok 2

Liczba zaworów sekwencja jest określona w zależności od sposobu obróbki skrawaniem, jak również jakichkolwiek zewnętrznych elementów sterujących (na przykład jak interfejs do sterowania maszynami), które mogą być używane w zastosowaniu.


Krok 3

Wyliczyć siłę cięcia wytwarzanego podczas procesu obróbki i wskazują kierunek oddziaływuje na obrabianym przedmiocie. Jeśli ręczny system zaciskowy jest modernizowane, moment obecnie wykorzystywane mogą być użyte. Jednakże, jest bardziej zalecane, aby obliczyć siłę tnącą jako środek ostrożności w celu zapewnienia, że ​​klip ma wystarczający współczynnik bezpieczeństwa.


Krok 4

Zaprojektować stałe wsparcie w uchwycie, aby wytrzymać większość siły tnącej i korzystać z podstawowych funkcji pozycjonowania przedmiotu obrabianego, aby zapewnić prawidłowe ułożenie detalu.


Krok 5

Często konieczne jest obliczenie siły potrzebnej do pokonania tarcia masy i przedmiotu obrabianego, a także wymagana siła naciskania obrabianego na stałym wsporniku i przemieszczania obrabianego przedmiotu w miejscu.


Krok 6

Po określeniu siły tnącej urządzenia obliczyć siłę wymaganą do zaciśnięcia przedmiotu obrabianego do uchwytu lub urządzenia tabeli.


Krok 7

Określić, gdzie urządzenie jest w kontakcie z lub przedmiot obrabiany jednocześnie nie zakłócając pracy maszyny. Jeżeli maszyna zakłócania jest obrabiany po zaciśnięciu, gdy zachodzi taka potrzeba, w kolejności obróbki, urządzenie mocujące musi być usunięte za pomocą zewnętrznego urządzenia sterującego, które wymaga stosowania zawór elektromagnetyczny do oddzielnego sterowania tych urządzeń kłopotliwe.


Krok 8

Rodzaj i ilość części składowych osprzętu są określane na podstawie całkowitej siły zaciskania wymaganej a wybranym punktem zaciskowym, rozmiar, wytrzymałość i kształt przedmiotu obrabianego, i obróbki.


Etap 9

Aby określić wymaganą wydajność źródła zasilania, należy zsumować wszystkie paliwo wykorzystane do wszystkich wybranych elementów, a następnie wybrać źródło zasilania o takiej samej lub większej pojemności.


Krok 10

Wybrane zaworów i inne elementy sterujące realizować kolejne operacje opisane w punkcie 2. wybrania odpowiedniego mechanizmu kontroli bezpieczeństwa. Wreszcie, wybierz żądany elementy rurowe do podłączenia pompy do zaworu i komponentów. Sprawdzić, aby określić poziom, wielkość i długość wymaganej specyfikacji i układ systemu.

Get A Quote
Dom
prawa autorskie2025 Nanjing Harsle Machine Tool Co. Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone.