Hydrauliczny system ścinania maszyny

System hydrauliczny

Oczyść olej hydrauliczny

  Układ hydrauliczny ma wysokie wymagania dotyczące czystości oleju hydraulicznego. Czyszczenie zbiornika oleju jest bardzo ważne.

  Podczas wymiany oleju hydraulicznego należy rozładować pokrywę zbiornika oleju. Użyj ręcznika do czyszczenia dna zbiornika (nie używaj bawełnianej przędzy), następnie umyj je czyszcząc benzynę z oleju węglowego. W celu ograniczenia pokrywy zbiornika ramię nie może dosięgnąć końca zbiornika; możesz owinąć ręcznik na bambusie lub patyczek, aby wytrzeć każdy róg. Poluzować nieszczelną zatyczkę lub zawór hamulcowy, aby wyciekł brudny olej.

  Użyj ręcznika do czyszczenia, aby wysuszyć boki i spód zbiornika, aż będzie czysty. Jeśli to konieczne, zwiń ciasto na szwie spawalniczym lub w miejscach trudnych do czyszczenia, aby przylgnąć do brudu, a następnie załóż pokrywę.

Wybierz olej hydrauliczny

  Wartość znamionowa oleju hydraulicznego jest równa średniej wartości lepkości, gdy temperatura wynosi 40 stopni

  Jeżeli ciśnienie robocze i temperatura układu hydraulicznego są wyższe, a prędkość robocza jest wolniejsza, wybrany znak oleju hydraulicznego jest wyższy.

  Zaleca się stosowanie antygałkowego oleju hydraulicznego ISO VG46 # (średnia wartość lepkości wynosi 46 mm 2 / s, gdy temperatura wynosi 40 stopni). jeśli maszyna pracuje przez dłuższy czas w zakresie 5 stopni, można wybrać olej hydrauliczny ISO VG32 #

  Zaleca się również, aby nie używać maszyny w bardzo niskich temperaturach (poniżej -5 stopni).

  Jednak w takim przypadku należy pozostawić maszynę bezczynną przez pewien czas. W razie potrzeby można zamontować w obwodzie grzejnik oleju.

  W normalnych warunkach pracy temperatura oleju nie może przekroczyć 70 stopni. W szczególnych warunkach można zamontować chłodnicę oleju.

Napełnij olej

  Używany olej musi oczyścić. Nakręć nakrętkę filtra powietrza, wypełniając filtr powietrza. Jeśli korzystasz ze sprzętu do napełniania z filtrem, możesz otworzyć pokrywę zbiornika oleju i napełnić go bezpośrednio. Obserwować wskaźnik oleju, gdy siłownik zatrzymuje się w górnym martwym punkcie, olej hydrauliczny wypełnia 80-90% przestrzeni międzyprzestrzennej.

  Spraw, aby maszyna pracowała, najpierw na biegu jałowym, a potem na maksimum. Skok usuwający pęcherzyki powietrza z obwodu hydraulicznego.

  Zasada działania układu hydraulicznego wygląda następująco:

  Rama cięcia spada:

  Kiedy magnetyczny zawór rozładowujący 3 jest zasilany prądem, olej hydrauliczny jest wyciągany przez pompę 2 i przepływa przez magnetyczny zawór rozładowujący3, wchodzi w zaczepy i górny obszar głównego cylindra olejowego, tłok chwytów spada w dół, aby nacisnąć meta-płyta po przeciwnej sile naciągu sprężyny i ciśnienie oleju zaczyna rosnąć. Kiedy ciśnienie wzrasta w stosunku do ciśnienia gazu azotu w cylindrze skoku, rama tnąca spada do cięcia.

  Rama cięcia powraca:

  Kiedy up-cut ramka spada w martwym punkcie, magnetyczne żelazko YV1 magnetycznego zaworu upustowego 3 straciło energię elektryczną za pomocą wyłącznika krańcowego, ramka tnąca podnosi się pod wpływem ciśnienia z butli z gazem azotu. W tym samym czasie olej up-area w głównym cylindrze przepływa z powrotem do zbiornika oleju przez magnetyczny zawór upustowy. Ponadto, tłok chwytów wzrasta pod wpływem siły przyciągania sprężyny i powrotu oleju z powrotem do zbiornika oleju przez zawór 3 wyładowania magnetycznego, gdy rama tnąca znajduje się w martwym punkcie, jedno cięcie jest zakończone.

Standardowe wyposażenie kontrolne