Gięcie w prasie krawędziowej: znaczenie słów technicznych oznacza wszystko

Nadużywanie terminologii technicznej zawsze było moim ulubionym zajęciem. Z biegiem czasu uzyskujemy coraz więcej specyficznego dla handlu języka potrzebnego do jasnej komunikacji z członkami naszego zespołu. Wiele terminów, których używamy dzisiaj, istnieje od bardzo dawna. Wiele razy terminy te są przekazywane "plemiennie" z pokolenia na pokolenie, co oznacza, że ​​terminy te są z czasem przekazywane w sposób niekompletny, niewłaściwie używane lub niewłaściwie stosowane w procesach.

Jeśli uczestniczyłeś w jednym z moich programów, wiesz, że poświęcam trochę czasu na dyskusję na temat "tworzenia wspólnego języka, mówienia tych samych rzeczy o tym samym znaczeniu". Niezależnie od tego, czy pracujesz w hali produkcyjnej, w kontroli jakości czy w inżynierii, każdy w całej operacji musi mieć wysoki poziom terminologii związanej z handlem, aby móc komunikować się jasno i precyzyjnie.

W tym celu omówię tylko niektóre z codziennych terminów wygięcia prasy krawędziowej, które są powszechnie używane nieprawidłowo. Dzielą się na dwie grupy. Pierwszy dotyczy terminów związanych z obliczeniami, a drugi obejmuje słowa opisujące operacje mechaniczne.

Grupa 1: Warunki obliczeń

Wydłużenie. Kiedy mówimy o tym, co dzieje się z blachą podczas gięcia, używamy różnych terminów: wzrostu, wzrostu, rozszerzania, rozciągania, rozciągania, wyciągania i wydłużania. Ludzie w branży blacharskiej używają wszystkich tych terminów, aby odnieść się do zwiększenia rozmiaru części spowodowanego procesem gięcia.

Podczas gdy niektórzy z nas mogą produkować sprzęt rolniczy, nie czyni to nas rolnikami. Bez względu na to, jak dużo wody lub nawozimy kawałek metalu, jedyną rzeczą, którą prawdopodobnie "rosną" na metalu, jest rdza. Ponadto, w gałęzi gnącej prasy krawędziowej, materiał ten również nie jest "rozciągany", jak to miało miejsce w prasie do tłoczenia lub operacji hydroformowania. W tych operacjach materiał arkuszowy jest trwale zamocowany na obwodzie, podczas gdy przedmiot obrabiany jest "ciągnięty" lub wciskany w matrycę, rozciągając materiał w momencie, w którym przyjmuje on kształt. Wyciąganie i rozciąganie są również używane w ten sam sposób.

Po zgięciu na prasie krawędziowej z matrycą V lub kanałem, nasze części wydłużają się. Wydłużenie spowodowane jest przesunięciem osi neutralnej w kierunku wewnętrznej powierzchni zakrętu. Owo przesunięcie lub ruch osi neutralnej można przewidzieć za pomocą współczynnika K - innego źle nadużywanego terminu.

Oś neutralna nie zmienia się podczas formowania. Nie jest on rozszerzany, ponieważ znajduje się na zewnątrz zakrętu lub jest ściśnięty, jak na wewnętrznej stronie zakrętu. Przeciwnie, po prostu przesuwa się w kierunku środka zagięcia, powodując zmianę wymiarów widzianą między płaskimi i uformowanymi kawałkami.

Współczynnik K, zasiłek zgięcia i odliczenie ugięcia. To niefortunne, że wiele z tych terminów gięcia jest używanych zamiennie, ponieważ każdy ma bardzo konkretne znaczenie i zastosowanie. Oczywiście, wszystkie są powiązane i współdziałają; niemniej jednak są one zbyt często nadużywane.

Współczynnik K jest mnożnikiem wykorzystywanym do określenia położenia przesuniętej osi neutralnej. Wartości te można znaleźć w Podręczniku Maszynowym dla różnych metod formowania i materiałów. Ale dla większości obliczeń gięcia używamy średniego współczynnika K wynoszącego 0,446.

Naddatek na zgięcie (BA) to odległość dookoła zakrętu, od punktu stycznego między płaszczyzną a promieniem z jednej strony do tego samego punktu po drugiej stronie zakrętu. Aby obliczyć płaską półkę (część), dodajemy BA do płaskich wymiarów po obu stronach promienia. A BA uwzględnia współczynnik K w określaniu jego długości:

Zewnętrzne obniżenie (OSSB) służy do obliczenia między innymi odliczenia na zgięcie (BD). OSSB jest wartością wymiarową, która zaczyna się od stycznej promienia i płaskiej powierzchni nogi na zewnętrznej powierzchni zakrętu, mierząc do wierzchołka zakrętu (patrz rysunek 2). OSSB jest często nazywany po prostu "porażką", ale może to być mylące, ponieważ istnieje również wewnętrzna odmiana (ISSB), która mierzy wzdłuż wewnętrznych punktów stycznych i wierzchołka wewnętrznych linii formy. Jeśli więc masz na myśli "zewnętrzne niepowodzenie", zawsze najlepiej jest powiedzieć "zewnętrzne niepowodzenie".

Odliczenie od zginania odnosi się do całkowitej wielkości wydłużenia, które wystąpi w każdym zakręcie podczas wytwarzania płaskiego wzoru. Wartość ta jest następnie odejmowana od sumy wymiarów zewnętrznych, po jednym zgięciu na zgięcie. Zauważ, że każde zgięcie może być inne niż ostatnie i dlatego ma unikalną wartość. Sam BD oblicza się odejmując BA od dwukrotności OSSB.

Ostry i minimalny promień w środku. Terminy te są powszechnie używane do wyrażania tego samego, ale - jak można się domyślić do tej pory - mogą nie być. To zależy od metody formowania. "Ostre" i "minimalny promień" mogą być używane zamiennie, ale tylko wtedy, gdy są używane do omówienia dolnego zginania lub wytłaczania (więcej na temat tych terminów później). W takich przypadkach promień ostrza dziurkowania jest wciskany w materiał. Tak więc w przypadku tych metod gięcia wartość promienia dziurkowania jest używana do obliczenia naddatku na zginanie, zewnętrznej redukcji i odliczenia na zakręcie.

Jednak przy tworzeniu powietrza ostre i minimalne promienie wewnętrzne to dwie zupełnie różne rzeczy. Minimalny promień wewnętrzny jest najmniejszym możliwym do wytworzenia promieniem wewnętrznym w postaci pływającego powietrza. Jeśli promień ostrza dziurkowania jest mniejszy niż minimalny promień płynięcia, użycie wartości promienia ostrza dziurkacza do obliczenia odliczeń od zgięcia spowoduje błędy, ponieważ promień ostrza nie jest promieniem, który pojawi się w przedmiocie obrabianym. Aby obliczyć zasiłek zginania i odliczanie odginania, które działają, należy użyć rzeczywistego promienia, który tworzy się w części.

Ostry promień naroża to taki, który wywiera tak dużą siłę przebijającą, że spowoduje to zgięcie środka zgięcia i spowodowanie odchyleń kątowych i wymiarowych od odchyleń w materiale: grubości, wytrzymałości na rozciąganie i kierunku ziaren, by wymienić tylko kilka.

Grupa 2: Warunki dla operacji mechanicznych

Niektóre terminy są różne, ale oznaczają to samo. Na przykład "wynurzenie z penetracją" to po prostu inny sposób na wyrażenie "ukuwania". Ale znowu wiele terminów jest używanych zamiennie, gdy nie powinny, ponieważ są to bardzo różne procesy.

Bottoming Versus Coining

Jednak terminy "najniższy poziom" ("gięcie dolne") i "kucie" są często używane do opisania tego samego, ale nie są wymienne, ponieważ oba mają bardzo precyzyjne znaczenia. Mają jedno wspólne podobieństwo: zarówno wypustka, jak i kucie wymusza promień ostrza dziurkacza w materiale. Z tego powodu używa się wartości promienia ostrza dziurkacza do obliczania naddatku na zginanie i odliczania na zakręcie. Ale tutaj kończą się podobieństwa.

Celem tworzenia jest stworzenie naprawdę ostrego zakrętu: ostrego, ostrego naroża wewnątrz materiału. Około 50 lat temu, kiedy popularność była popularna, części były "przebudowane" w stosunku do dnia dzisiejszego. Pomyśl, jak zbudowano ciężkie rzeczy 50 lat temu.

Coining kładzie całą powierzchnię przedmiotu obrabianego pod ciężkim tonażem, który zaczyna "płynąć" lub być cienki. Odbywa się to za pomocą bardzo ostrego promienia ostrza dziurkacza, na przykład 0,015 cala (0,381 mm), do którego przykłada się wystarczającą siłę, aby napędzać dziurkacz mniej niż grubość materiału.

Stempel przenika przez oś neutralną i rozciąga materiał w punkcie zgięcia, pozostawiając za sobą dość poważne oznakowania. Proces ten łagodzi również wygięcie każdego sprężynowania, ponieważ struktura molekularna została wyrównywana pod bardzo wysokim ciśnieniem. Podczas kregowania nie ma luzu kątowego między stemplem a matrycą, więc wymaga on ogromnego nacisku, aby wytłoczony promień w części był mniejszy niż grubość materiału. Integralność materiału jest tracona z powodu tej nadmiernej siły i wynikającego z tego przerzedzania. Każdy promień może być uformowany z grubością mniejszą niż grubość materiału, ale z różnymi wynikami.

W odróżnieniu od wykańczania, wybijanie stempluje tylko promień ostrza dziurkowanego w materiale. Średnio, zagięcie dolne występuje w punkcie przestrzeni matrycy, który jest około 20 procent powyżej grubości materiału, mierzonej od spodu matrycy V. Również w przeciwieństwie do powlekania, które ma pełny kontakt powierzchni między stemplem, obrabianym przedmiotem i zaginaniem dna, ma kątowy luz pomiędzy matrycą V i powierzchniami stempli, co obniża wymagany tonaż formowania. Kątowy luz kompensuje również sprężynowanie.

Zaginanie na dnie wymaga ustawienia kąta matrycy do zamierzonego kąta gotowego gięcia. W większości operacji zstępujących, 88-stopniowy kąt stempla tworzy obrabiany przedmiot w matrycy 90-stopniowej. Przedmiot obrabiany najpierw spoczywa pod matrycą, gdzie nosek stempla jest wciskany w formowany materiał. Gdy nosek stempla jest dociskany do materiału, materiał przesuwa się do kąta stempla. Gdy nacisk jest kontynuowany, materiał przechodzi przez moment ujemnego sprężynowania, zwanego sprężyną, aż materiał styka się z powierzchniami matrycy pod kątem 90 stopni, co określa kąt zgięcia.

Kolejnym hamulcem prasowym jest klaps, który służy do spłaszczania blachy i jest wykonywany za pomocą płaskiego "klocka" lub spłaszczonej matrycy. Klepanie nie działa dobrze w przypadku cienkich lub o wysokiej wytrzymałości materiałów, ale zwykle odnosi sukcesy w przypadku ciężkich, grubych, miękkich metali.

Oprócz wyginania, gięcia i pneumatycznego gięcia na prasie krawędziowej, sklepy z blachy stosują również stemplowanie. Tłoczenie ma miejsce, gdy płaski arkusz blachy podawany jest do prasy tłoczącej jako półfabrykat lub z cewki. Prasa do tłoczenia wykorzystuje stempel i matrycę do formowania metalu we wstępnie określony kształt.

Korzystanie z dobrych warunków

W miarę rozwoju branży odkrywamy, że nasze części stają się coraz bardziej skomplikowane i precyzyjne. Nasze maszyny stają się coraz bardziej wyrafinowane, a zatem istnieje prawdziwa potrzeba, aby być bardziej precyzyjnym w naszym języku związanym z handlem.