Liczba wyświetleń:20 Autor:Edytuj tę stronę Wysłany: 2019-06-24 Źródło:Ta strona
Tłoczenie jest w momencie przejścia, zwłaszcza lasery światłowodowe nadal wypełniać więcej sklep podłogi w całej branży metalowej blachy. Laser fiber podjął się coraz więcej prac cięcia, co z kolei zmienia sposób producentomużyciu prasy stempla. Bez względu na to, jak szybko i skutecznie cięcia laserowego, to nadal nie można utworzyć zaślepki, prowadnice karty, żaluzje i inne formy.
Laser fiber zmienił typowy profil operatora maszyny do cięcia. W dobie cięcia laserem CO2, najlepsi operatorzy wziął praktyczne podejście do swojej pracy. One czyszczone głowic tnących; zmienił się soczewek; i sprawdzoneciśnienie laser gazowy i mix, mieszek, wyrównanie lustro i więcej. Jeżeli osoba kocha pracę na starych samochodów, to więcej niż prawdopodobne, kochał naukę i utrzymanie lasera CO2.
To samo można powiedzieć dzisiaj dla prasy wieżyczka dziurkowania. Naprawdę poznawanie maszynę poncz obejmuje inspekcję narzędzi, ostrzenie, kontrolne (i powtórną) układ wieży, i wiele więcej. Jak laser CO2, prasie, zwłaszcza stemplastarszym, przyciąga ludzi, którzy lubią praktyczne dotyczące pracy.
Etap pierwszy: Załadunek i Kontroli
Po bezpieczeństwa priorytetem departamentu jest spójna jakości.
Najbardziej znaczący operatorzy uczą się kontrolować części problemów jakościowych. Operator koziołki części i szkielety skończy, kontroluje dla zadziorów i innych znaków Telltale problemów, iw ten sposób uczy się, co debiutantówdokładnie powoduje te problemy. Na przykład, nadmierna zadziorów może mieć wiele przyczyn, ale spotykane obejmują matrycę, która wymaga zaostrzony lub nieprawidłowo ustawiony odstęp pomiędzy stemplem a matrycą. Zadziory po jednej stronie otworumoże wskazywać na tępym matrycy, podczas gdy koncentryczne zadziorów dookoła może wskazywać na zbyt dużą Lewy matrycy luzu.
Etap drugi: Konfiguracja podstawowa
Po Rookies zrozumieć podstawy i wiedzieć, jak zachować typowe zadania uruchomione, uczą się, jak skonfigurować te miejsca pracy i utrzymać oprzyrządowania. Pierwsze Praca Rookies utworzone prawdopodobnie będzie użyć kombinacji wspólnego okrągłych i kwadratowych ciosów.
Znaczna część wieży może być już na miejscu jako „standardowej” konfiguracji dla miksu pracy pod ręką; wszyscy rekruci muszą zrobić, to wypełnić luki.
Począwszy od scentralizowanego szopka, narzędzia są wystawiane do następnego zadania w zestawach, w czasie którego pracownik sprawdza narzędzia starannie przed arkusza układu. Z pomóc trenera, rekrut wstawi stemple w prawidłowej pozycjipo szczegółowej arkusz konfiguracji (kluczowy element dla wprowadzania nowych operatorów do prędkości) przedstawiający kolejność narzędzia przez liczbę narzędzi, a nawet zdjęciami profili narzędziowych.
W wykonaniu tych ustawień, operatorzy dowiedzieć się, jak sprawdzić wieżyczkę w celu zapewnienia im właściwej kolejności i orientacji obu stempli i matryc. I podczas pierwszych ustawień The Rookies’ zwłaszcza, ich trener nigdy nie jest daleko.
Uczą się podstaw pasujące do stempli i matryc, a fakt, że jeden cios może przejść z jednego z kilku matryc w zależności od gatunku materiału, grubości i przyłożenia wymagane. I uczą się kontrolować i wyostrzyć narzędzia jakkonieczne (przy użyciu technologii „wysokiej” techniki, takie jak badania paznokci, jeśli krawędź nie nieco zagłębić paznokcia, musi wyostrzania). Aby zmaksymalizować żywotność narzędzia, operatorzy dowiedzieć się podczas obróbki 0,005 w. Jest mało, lub gdy w 0,010.Może być konieczne.
Kiedy robią narzędzia usuwania, ale także nauczyć się kontrolować stan klucza, który orientuje narzędzie w określonym kierunku (0, 90, 180 stopni, etc.).
Etap trzeci: Narzędzia specjalne
wprowadzenie narzędzia tworzą wiele zmiennych, wśród których jest przynajmniej materiału zmienność grubości. Tutaj operatorzy zrobić dobry użytek z paska testowego w najbliższej koniec arkusza, gdzie cykl stempel do zapewnienia narzędzia forma są ustawione nadokładnie odpowiedniej wysokości.
Uniwersalny knockout narzędzia zilustrować, jak dokładne te specjalne konfiguracje dziurkowania trzeba być. W tych przypadkach, programista będzie ustawiony kod M (które tworzą narzędzia i inne specjały wymagają), tak że dolna powierzchnia jest nokautdokładnie dwa razy grubość materiału ± 0,005 w ten powoduje, że zaczepy knockout się odpowiedniej ilości w grubości materiału.; zbyt wiele, a nokaut będzie trudno wybić, zbyt mało, a będzie wypadać nawłasnej przedwcześnie.
Oczywiście, grubości materiału mogą zmieniać się z partii do partii. To nie jest rzadkością w przypadku uniwersalnym nokaut pracy należy ustawić tylko w prawo na określonym materiale, ale wtedy trzeba regulować, gdy ta sama praca jest prowadzony w innej partii materiałukilka tygodni później.