Dowiedz się wszystkiego o podstawach i metodach korekcji blachy

Korekta

Blachy blaszane, kształtowniki stalowe, materiały rurowe i inne surowce metalowe lub półwyroby z blachy są spowodowane nierównomiernymi naprężeniami szczątkowymi podczas procesów walcowania, ciągnienia na zimno, wyciskania i cięcia, niewłaściwego przechowywania i transportu oraz elementów z blachy, które są narażone na obróbkę, np. tłoczenie i spawanie.Siły zewnętrzne mogą powodować wypaczenie, zginanie, skręcanie i inne deformacje.Eliminacja tych deformacji jest zbiorczo określana jako korekta.Korekcja to metoda korygowania konstrukcji stalowej i surowców, których kształt geometryczny nie spełnia wymagań produktu, w celu uzyskania określonego stopnia odkształcenia plastycznego, w celu uzyskania wymaganego przez produkt kształtu geometrycznego.Różne odkształcenia muszą przejść obróbkę korekcyjną można zastosować do późniejszej obróbki lub montażu.Korekcja jest ważną, pomocniczą metodą obróbki w obróbce blach.Ogólnie rzecz biorąc, prace korekcyjne obejmują następujące cztery aspekty.

1. Korekta surowców przed wykrojeniem.Na przykład walcowanie i gięcie blachy musi zostać rozwinięte i wypoziomowane przed rozładowaniem.W przypadku innych blach i profili niektóre z nich mogą mieć „odkształcenia” spowodowane niewłaściwym transportem i przechowywaniem, a przed cięciem należy je wypoziomować i wyprostować.

2. Korekta wykrojów z blachy lub części pośrednich procesu.Na przykład wyrównywanie części płytowych i prostowanie części stalowych kształtowników przeprowadza się na ogół po wykrawaniu lub formowaniu.

3. Korekta odkształceń spawalniczych.Obejmuje głównie odkształcenie kształtu i wielkości części i produktów spowodowane spawaniem, formowaniem itp.

4. Korekta zdeformowanych części.Wyrób konstrukcji stalowej jest naprawiany po okresie użytkowania, a wszystkie odkształcone części są korygowane.

Podstawy i metody korekcji

Na różnych etapach w stali i elementach występują różne naprężenia szczątkowe, a naprężenia szczątkowe powodują odkształcenie plastyczne stali lub elementów.Odkształcenie stali lub pośrednich części procesu wpłynie na normalne działanie liczby części, cięcia i innych procesów przetwarzania oraz zmniejszy dokładność przetwarzania.Jeśli odkształcenie powstałe podczas obróbki części nie zostanie skorygowane, wpłynie to na prawidłowy montaż całej konstrukcji, obniży jakość montażu, a nawet wpłynie na wytrzymałość i żywotność komponentów.Z tego powodu, w oparciu o wyjaśnienie dopuszczalnego odkształcenia (poniższa tabela przedstawia dopuszczalną wartość odchyłki przed wygaszeniem ogólnych materiałów tocznych), należy przeanalizować obrabiany przedmiot w celu określenia metody korekcji.

1. Podstawy korekcji

Przed wyborem metody korekcji i wykonaniem określonej operacji korekcji należy opanować podstawy korekcji zgodnie z poniższymi krokami.

Dopuszczalna wartość odchylenia przed wygaszeniem ogólnego materiału tocznego.

● Przeanalizuj przyczyny deformacji Generalnie istnieją dwie przyczyny deformacji przedmiotu obrabianego: jedna to deformacja spowodowana siłą zewnętrzną, a druga to deformacja spowodowana naprężeniem wewnętrznym.W przypadku przedmiotów, które są odkształcone plastycznie przez siły zewnętrzne, na ogół podejmuje się działania naprawcze dla odkształconych części.W przypadku przedmiotów odkształconych z powodu naprężeń wewnętrznych środki naprawcze nie są zazwyczaj podejmowane dla części odkształconych, ale dla części, w których generowane jest naprężenie, podejmowane są środki w celu wyeliminowania naprężeń wewnętrznych lub zrównoważenia naprężeń wewnętrznych, a przedmiot obrabiany może bądź wyprostowany.

● Analizuj połączenia wewnętrzne konstrukcji stalowych.Niektóre konstrukcje stalowe składają się z wielu belek i słupów.Te belki i kolumny są ze sobą połączone i ograniczone do siebie, tworząc organiczną całość.Podczas korekcji musimy nie tylko dostrzec ich powierzchowne powiązania, ale także przeanalizować czynniki wewnętrzne, które się nawzajem ograniczają, aby uzyskać lepszy efekt korekcji.

● Określ lokalizację i kierunek deformacji.Stale o różnych specyfikacjach i elementy o różnych kształtach, niezależnie od przyczyny odkształcenia, muszą być dokładnie sprawdzone pod kątem pierwotnej przyczyny odkształcenia, a położenie środka i kierunek odkształcenia należy znaleźć, aby ułatwić sformułowanie odpowiednich środków naprawczych .Jednocześnie wygodnie jest używać linijki o określonej długości do kontroli po korekcie.

● Określ metodę korekcji zgodnie z analizą realizacji, a odpowiednią metodę korekcji można dostosować do rzeczywistej sytuacji.

Metoda korekcji

Powszechnie stosowane metody korekcji blach to korekcja mechaniczna, korekcja ręczna oraz korekcja płomieniowa.Korekcja mechaniczna jest zwykle stosowana do prostowania i wyrównywania surowców metalowych i dużych wykrojów z blachy (blachy, kształtowniki stalowe itp.);Korekcja ręczna służy głównie do usuwania defektów kształtu i wielkości części blaszanych po uformowaniu lub ograniczonych przez urządzenia produkcyjne i obróbcze.Korekcja kształtu podczas korekcji;korekcja płomienia jest stosowana głównie do prostowania i wyrównywania wielkogabarytowych elementów obróbki blach.Ponieważ nie ma na nią wpływu miejsce przetwarzania i sprzęt do przetwarzania, nadaje się szczególnie do operacji w terenie i w miejscach poza pracą.

Podstawowym powodem deformacji stali i komponentów jest to, że część włókna w materiale jest rozciągana pod naprężeniem rozciągającym, ale jest ściskana przez otaczające włókna;w tym samym czasie inna część włókna ulega skróceniu pod wpływem naprężeń ściskających, ale jest rozciągana przez otaczające włókna.Naprężenia rozciągające i ściskające zawsze mają tendencję do zrównoważonego rozkładu, co powoduje deformację stali.

Chociaż różne metody korekcji różnią się w działaniu, podstawową zasadą jest głównie metoda odkształcenia odwrotnego, to znaczy nowy kierunek i przeciwna deformacja są spowodowane różnymi metodami korekcji, aby zrównoważyć pierwotną deformację profilu lub komponentu i osiągnąć określone wymagania dotyczące kształtu i rozmiaru.

Celem korekcji jest skrócenie wydłużonego włókna i wydłużenie skróconego włókna poprzez przyłożenie siły zewnętrznej, młotkowanie lub miejscowe ogrzewanie, a na koniec sprawienie, aby długość włókien każdej warstwy była stała, to znaczy naprężenie rozciągające i ściskające naprężenia mają tendencję do równoważenia się, eliminując w ten sposób odkształcenia lub zmniejszając odkształcenie do określonego zakresu.

Czasami można stosować łącznie różne metody korekcji deformacji.Na przykład siła zewnętrzna może być przyłożona do przedmiotu obrabianego w celu młotkowania podczas korekcji nagrzewania płomienia;częściowe nagrzewanie przedmiotu obrabianego podczas korekcji mechanicznej lub korekcja ręczna po korekcji mechanicznej może osiągnąć lepsze wyniki korekcji.

Obecnie korekcja dużej ilości stali jest na ogół przeprowadzana za pomocą specjalnego sprzętu na etapie wstępnej obróbki stali.Małe konstrukcje spawane i różne belki spawane produkowane partiami są często korygowane na dużych prasach lub łożach nośnych (prostownikach);Duże konstrukcje spawane, takie jak wagony kolejowe, samochody i karoserie samochodów osobowych są używane głównie do korekcji płomienia.

Korekta stali i detali zajmuje dużo roboczogodzin, takich jak duże i złożone konstrukcje stalowe, takie jak statki, pociągi i kratownice.Od przygotowania materiału do zakończenia całego montażu i spawania, na każdym etapie procesu znajduje się ponad 5 procedur korekcyjnych.Dlatego w inżynierii wytwarzania konstrukcji metalowych należy podjąć różne środki ochronne od przygotowania materiału stalowego do formowania i montażu, aby w jak największym stopniu uniknąć i zmniejszyć występowanie deformacji.