Dlaczego operatorzy pras krawędziowych CNC muszą być kompetentni

Dlaczego operatorzy pras krawędziowych CNC muszą być kompetentni

Od dziesięcioleci systemy sterowane numerycznie (CNC) są standardem dla pras krawędziowych, zapewniając poziom dokładności, który nie jest możliwy w przypadku systemu czysto ręcznego.

Jednak, tak precyzyjne, jak te systemy mają określony kąt na zakręcie, wciąż wymagają wkładu od ludzkiego operatora, aby wiedzieć, jak głęboko zrobić zakręt. Nie zrobi tego żaden operator. Potrzeba osoby ze szczegółową wiedzą o tym, jak różne stopy metalu reagują na pokazy operacji i zawiłości pras krawędziowych CNC, aby uzyskać najlepsze wyniki z maszyny i zapobiec marnotrawstwu.

Dlaczego doświadczenie i szkolenie operatora pras krawędziowych ma znaczenie? Oto kilka powodów:

● Obliczanie wewnętrznego promienia zakrętu

Istnieją granice tego, jak mocno można zgiąć kawałek metalu, zanim się zepsuje. Innym czynnikiem wpływającym na zakręt jest zjawisko znane jako odskok sprężynowy, czyli jak daleko metal zgina się po poddaniu go zgięciu.

To sprawia, że ​​zadanie operatora prasy krawędziowej jest trudne na dwa sposoby:

1. Istnieje granica głębokości gięcia metalu.

2. Operator musi uwzględnić sprężynę powrotną w formie metalowej, przez co początkowe zagięcie jest głębsze, aby skompensować.

Operator prasy krawędziowej CNC musi obliczyć wewnętrzny promień każdego zakrętu, aby metal nie pękł, a efekt sprężynowania nie zrujnował zdolności przedmiotu obrabianego do spełnienia tolerancji.

Ponieważ jednak różne metale mają różne poziomy twardości i wytrzymałości na rozciąganie, dla kogoś bez treningu może być trudne zrekompensowanie tych czynników.

W proces ten zaangażowanych jest znacznie więcej matematyki, ale powinno to dać ogólne wyobrażenie o tym, jak dużym wyzwaniem może być obliczenie wewnętrznego promienia zakrętu blachy, który to proces nie może jeszcze wykonać w prasie krawędziowej CNC dla operatora.

● Obliczanie limitów tonażu hamulców prasy

Jedną z rzeczy, do których niedoświadczony lub niewykwalifikowany operator prasy krawędziowej CNC może z łatwością skończyć, jest przeciążenie i uszkodzenie prasy krawędziowej.

Kolejny artykuł z thefabricator.com podkreśla łatwość, z jaką operator może popełnić ten błąd, powołując się na incydent, w którym autor zobaczył, że "sklep stosuje pełny ton 600-tonowego hamulca na 8-calowym. część w środku hamulca. Duże nie-nie - używanie maszyny w ten sposób spowodowało poważne zderzenie (trwałe odkształcenie) w centrum barana. "

Widzisz, zastosowanie pełnej siły prasy krawędziowej na tym obszarze spowodowało przekroczenie limitu ton na cal, powodując uszkodzenie. Jak obliczyć ton na cal? Jak wspomniano wcześniej w artykule o fabrykach, musisz po prostu "pomnożyć odległość między ramami bocznymi o 60 procent i podzielić wynik na tonaż maszyny."

Tak więc, jeśli masz 600-tonowy hamulec i 10 stóp między bocznymi ramami maszyny, pomnożysz 120 cali o 60%, uzyskując wynik 72 cali. Podziel 600 ton na 72 cale, a twój wynik to 8,3 tony na cal. Dzięki temu wynikowi nie trzeba stosować więcej niż 66,6 ton siły do ​​8-calowej części.

Niedoświadczony lub nieprzeszkolony operator nie wiedziałby o tym i przekraczałby siłę potrzebną do operacji zginania, uszkadzając maszynę i jej część.

● Konserwacja urządzenia

Chociaż prasy krawędziowe mogą pracować w dzień iw nocy, bez konieczności przerwy, nadal wymagają regularnej konserwacji i konserwacji, aby zachować najwyższy kształt. Hydrauliczne prasy krawędziowe wymagają wymiany oleju i filtra, śmieci muszą być usunięte z maszyny, części muszą być smarowane, a poziom maszyny musi być rutynowo sprawdzany i korygowany, jeśli ma być użyty do stworzenia idealnych zakrętów.

Nawet jeśli operator maszyny nie jest odpowiedzialny za rutynową konserwację, powinien on być zaznajomiony z zadaniami konserwacyjnymi w razie sytuacji awaryjnej, aby mogli oni rozwiązać problemy bez opóźnień.

Operator musi także znać różne operacje, do których zdolny jest ich sprzęt, oraz narzędzia wymagane do każdej operacji. Oprzyrządowanie należy również zachować ostrożnie, ponieważ, jak przypomina nam Wytwórca, "prawie niemożliwe jest wytwarzanie dobrych części ze złym oprzyrządowaniem".

To tylko niektóre z powodów, dla których Marlin Steel tak mocno zainwestował w szkolenie pracowników dla swoich operatorów pras krawędziowych CNC. Dzięki temu szkoleniu zespół inżynierów Marlina wie, jak wyjaśnić:

1. twardość materiału;

2.Springbank w zginaniu metali o różnych grubościach;

3. Limity połączeń dla części; i

4. Problemy z utrzymaniem ich wyposażenia.

Pozwala to inżynierom Marlin na całkowite wyginanie się za pomocą prasy krawędziowej za pierwszym razem i zminimalizowanie czasu przestoju sprzętu, gdy konieczne jest ponowne ustawienie lub konserwacja. To wszystko jest częścią tego, w jaki sposób Marlin zapewnia "jakość zaprojektowaną szybko".