Liczba wyświetleń:263 Autor:Edytuj tę stronę Wysłany: 2021-08-31 Źródło:Ta strona
Powyższy film zawiera ważne hasła
⒈Jednostka sterująca
Sterowanie wygląda następująco:
Dokładny wygląd kontroli może się różnić.
Obsługa sterowania odbywa się głównie za pomocą ekranu dotykowego. Opis funkcji i dostępnych elementów sterujących dotykiem znajduje się w kolejnych rozdziałach tej instrukcji, poza opisem poszczególnych funkcji.
⒉Przednie elementy sterujące
Przycisk Start i Stop zintegrowany z interfejsem użytkownika z ekranem dotykowym:
Przycisk Stop + przycisk Start
⒊Złącza USB
Po prawej stronie sterownika dostępny jest port USB do podłączenia urządzeń zewnętrznych, takich jak pendrive lub zewnętrzna klawiatura lub mysz.
⒋Tryby pracy i programowania
Główny ekran sterowania wygląda następująco:
W zależności od tego, który przycisk nawigacyjny jest aktywny, ekran będzie się różnić. Pojawi się powyższy ekran główny z aktywną funkcją Produkty.
Wystarczy dotknąć różnych trybów, aby wybrać konkretny tryb.
Struktura ekranu głównego jest następująca:
Panel tytułowy
Na górze zawsze widoczny jest panel tytułowy. W tym obszarze można znaleźć informacje o logo, który produkt został załadowany i (po aktywacji) wiersz usługi. Można tu znaleźć także wskaźniki maszynowe.
Panel informacyjny
Na panelu informacyjnym wyświetlane są i można znaleźć wszystkie funkcje i wizualizacje związane z wybranym trybem.
Panel poleceń
Panel poleceń jest częścią panelu Informacje i jest miejscem, w którym można znaleźć elementy sterujące związane z panelem Informacje.
Panel nawigacyjny
Panel nawigacji to obszar, w którym znajdują się wszystkie główne tryby. Ten obszar jest zawsze widoczny. Elementy sterujące, duże przyciski z ikonami, umożliwiają bezpośrednie przełączanie z jednego trybu do drugiego.
Objaśnienie głównych trybów/przycisków nawigacyjnych
⒌Pierwsze kroki
⑴ Wprowadzenie
W celu uzyskania programu gięcia dla produktu sterowanie oferuje możliwość stworzenia programu gięcia po gięciu i dostosowania parametrów niezależnie dla każdego gięcia.
⑵Przygotowania
Przed rozpoczęciem programowania produktu należy wykonać następujące przygotowania.
⑶Modyfikowanie programu
Menu Program daje dostęp do programu numerycznego i wartości aktywnego produktu.
Za pomocą tego menu można modyfikować istniejące programy. Można wybrać niezależne kroki zgięcia, a zaprogramowane wartości można monitorować i modyfikować, jeśli to konieczne.
Położenia osi, jeśli ma to zastosowanie, są obliczane zgodnie z konfiguracją maszyny.
⑷ Menu automatyczne i menu ręczne, tryby produkcyjne
Program produktu można wykonać w trybie Auto. W trybie automatycznym kompletna
program może być wykonywany zagięcie za zagięciem. W trybie automatycznym można wybrać tryb krokowy, aby każde gięcie rozpoczynało się osobno. Tryb ręczny sterowania jest niezależnym trybem produkcji. W tym trybie można zaprogramować i wykonać jedno zagięcie. Zwykle służy do testowania zachowania zgięcia
system.
Więcej informacji na ten temat można znaleźć w rozdziałach 5 i 6
⑸ Dane kopii zapasowej, pamięć zewnętrzna
Zarówno pliki produktów, jak i narzędzi można przechowywać zewnętrznie. Pliki te można przechowywać na pamięci USB. Ułatwia to tworzenie kopii zapasowych ważnych danych i możliwość wymiany plików pomiędzy sterownikami Delem.
Więcej informacji na ten temat znajdziesz w rozdziale 7.
⒍ Pomoce programistyczne
⑴ Funkcjonalność Listboxa
Kilka parametrów w kontrolce ma ograniczoną liczbę możliwych wartości. Wybierając taki parametr, dotykając linii parametru na ekranie, w pobliżu miejsca dotknięcia linii otworzy się lista opcji i będzie można wybrać żądaną wartość.
⑵Funkcja powiększania parametrów
Aby lepiej skupić się na parametrach i ułatwić obsługę podczas programowania, funkcja powiększania parametrów powiększy określone linie parametrów podczas programowania. Wybierając np. w trybie Program, linie siły będą się rozszerzać, zapewniając lepszą ostrość podczas dostrajania.
⑶Nawigacja
W niektórych trybach ekrany programów podzielone są na zakładki.
⑷Wprowadzanie i edycja tekstu
Kursora można używać do wprowadzania określonej wartości lub tekstu w ramach istniejącego wpisu. Aby to zrobić, po prostu dotknij żądanej pozycji. Pojawi się kursor i wprowadzone dane zostaną tam dodane.
⑸ Wpisywanie znaków alfanumerycznych a znaków specjalnych
W kontrolce można używać zarówno znaków alfanumerycznych, jak i znaków specjalnych. W razie potrzeby pojawi się pełna ekranowa klawiatura alfanumeryczna. Podczas edycji pola, które jest czysto numeryczne, znaki alfanumeryczne zostaną ukryte. Dla pól umożliwiających użycie ciągów alfanumerycznych klawiatura jest w pełni dostępna.
Znaki specjalne jak? % - można znaleźć za pomocą przycisku znaku specjalnego w lewym dolnym rogu klawiatury.
Znaki specjalne (takie jak á, à, â, ã, ä, å, æ) są obsługiwane przez klawiaturę ekranową po naciśnięciu i przytrzymaniu znaku (np. „a”).
⑹ Centrum wiadomości
Gdy wyświetlane są komunikaty pochodzące ze sterownika PLC, systemów bezpieczeństwa lub sekwencera, komunikaty te można „wysłać” do „Centrum komunikatów”. Gdy jednocześnie wyświetlany jest komunikat, symbol centrum komunikatu jest wyświetlany w górnym wierszu nagłówka strony, obok np. symbol kłódki. Po dotknięciu tego symbolu centrum wiadomości wiadomości są pobierane z ekranu, ustępując miejsca normalnemu programowaniu i edycji. Po ponownym dotknięciu zostaną wyświetlone aktualne komunikaty.
Gdy wiadomości są wyświetlane w tle, symbol centrum wiadomości zawiera dodatkowy wskaźnik informujący o nowych przychodzących wiadomościach, które nie zostały jeszcze wyświetlone.
⑺Funkcja blokady klawiszy
Aby zapobiec zmianom w produktach lub programach, funkcja blokady klawiatury oferuje możliwość zablokowania sterowania.
⑻Ręczne pozycjonowanie
Na stronie pozycjonowania ręcznego w trybie ręcznym i automatycznym można użyć suwaka na dole ekranu do pozycjonowania osi. Odległość przebyta suwakiem określa prędkość osi. Po zwolnieniu suwaka oś zatrzymuje się. Przyciski na każdym końcu suwaka umożliwiają precyzyjne dostrojenie położenia osi. Podczas „przesuwania” sygnalizator dźwiękowy informuje, że oś się porusza.
⑼Wersje oprogramowania
Wersja kontrolowanego oprogramowania jest wyświetlana na karcie Informacje o systemie w menu Maszyna.
⒈Wstęp
W trybie Produkty istniejące, wcześniej wyprodukowane, można wybrać produkty do rozpoczęcia produkcji lub do modyfikacji w celu wykonania podobnego produktu. Aby rozpocząć tworzenie nowego programu, w tym trybie można użyć nowego programu.
⑴Główny widok
W trybie Produkty dostępny jest przegląd biblioteki programów w sterowaniu. W tym trybie można wybrać (załadować) program produktu. Następnie można zmodyfikować lub wykonać program. Każda pozycja na liście składa się z identyfikatora produktu, opisu produktu, liczby zagięć produktu i daty ostatniego użycia lub modyfikacji.
Jeśli program produktu jest już aktywny, jego identyfikator jest wyświetlany w górnej części ekranu. Program można załadować poprzez dotknięcie identyfikatora produktu lub dowolnej innej części linii produktu.
Jeśli jest więcej produktów, niż można wyświetlić na ekranie, po prostu przeciągnij listę w górę, aż produkt będzie widoczny. Od tego momentu jedno dotknięcie produktu powoduje jego wybranie i aktywację w sterowaniu.
⑵ Wybór produktu
Aby wybrać produkt, wystarczy jedno dotknięcie. Produkt zostanie wybrany i załadowany do pamięci. Stąd można rozpocząć produkcję, dotykając opcji Auto. Nawigację można także rozpocząć poprzez konfigurację narzędzia i program numeryczny.
⑶Nowy program, uruchomienie programu numerycznego
Aby rozpocząć nowy program numeryczny, dotknij Nowy program.
Po wybraniu Nowego Programu programowanie rozpoczyna się od jego ogólnych szczegółów, takich jak np. ID Produktu, Grubość i Materiał.
⑷Edytuj, kopiuj i usuwaj produkt lub program
Aby usunąć produkt w trybie Produkty, wybierz produkt dotykając go. Zostanie wybrany. Następnie dotknij Edytuj i użyj opcji Usuń. Aby ostatecznie go usunąć, potwierdź pytanie. Aby usunąć wszystkie programy na raz, dotknij opcji Usuń wszystko.
Aby skopiować produkt, wybierz program, dotknij Edytuj i użyj opcji Kopiuj. Następnie można zaprogramować nazwę produktu i zostanie wykonana kopia. Skopiowany produkt będzie dokładną kopią, łącznie z konfiguracją narzędzi.
⑸ Zmień nazwę produktu
Można również zmieniać nazwy produktów. Można to zrobić w jednym kroku: Zmień nazwę pozwala użytkownikowi na nadanie nowej nazwy.
Aby zmienić nazwę produktu, wybierz program, dotknij Edytuj i wybierz Zmień nazwę z listy. W przypadku opcji Zmień nazwę można nadać nową nazwę.
⒈ Wprowadzenie
⒉Standardowa procedura
Gdy funkcja Konfiguracja narzędzia została aktywowana, ekran pokazuje aktywną konfigurację maszyny. Z biblioteki narzędzi można wybrać zarówno stempel, jak i matrycę.
Narzędzie Górny i Dolny, odpowiednio. Punch and Die w maszynie są pokazane i można je zmienić.
⒊ Wybór narzędzia
Podczas wybierania narzędzi z biblioteki narzędzi można wybrać zarówno narzędzie górne, jak i dolne (odpowiednio stempel i matrycę).
Naciśnij opcję Wybierz stempel lub Wybierz matrycę, aby zmienić konfigurację narzędzi.
⒈Wprowadzenie
Aby edytować istniejący program CNC, wybierz produkt w przeglądzie produktów i wybierz przycisk nawigacyjny Program. Uruchamiając nowy program, wybierz Nowy program i po podaniu głównych właściwości produktu i konfiguracji narzędzia, system automatycznie przełączy się na Program.
W obu przypadkach powinien pojawić się ekran jak pokazano powyżej. Programowanie i zmiana danych odbywa się w obu przypadkach w ten sam sposób.
Na ekranie głównym pokazany jest istniejący program numeryczny lub przy uruchamianiu nowego programu pierwsze zaprogramowane zagięcie. Selektor zakrętów w górnej części ekranu umożliwia poruszanie się po zakrętach. Wskazane zagięcia można dotknąć, aby łatwo wybrać żądane dane zagięcia.
Z boku ekranu głównego widoki i funkcje są oznaczone przyciskami poleceń.
⒉ Tryb programu, objaśnienie parametrów
Na ekranie głównym wyświetlane są dostępne łuki i na tym ekranie głównym, z każdego dostępnego łuku, można przeglądać i edytować określone parametry.
Identyfikator produktu i opis produktu wyświetlane są w górnym wierszu ekranu.
⑴Parametry zgięcia
Metody zginania
⑵Wymuś
⑶Prędkość
⑷Funkcje
⑸Właściwości produktu
⑹Narzędzia
⑺ Osie pomocnicze
⒊Tryby edycji / przeglądania
⑴Wszystkie zakręty
Po naciśnięciu funkcji Wszystkie zagięcia pojawia się pełny przegląd zagięć.
Na tym ekranie można edytować cały program CNC. Wszystkie parametry zgięć można edytować w tabeli, a zagięcia można zamieniać, przenosić, dodawać i usuwać. Dostępne kolumny można przewijać ruchem palca / przesuwaniem.
⑵Zmień narzędzia
Aby zmienić narzędzia, można skorzystać z menu Konfiguracja narzędzia. Jeśli konfiguracja narzędzia wymaga zmiany tylko dla jednego etapu gięcia, można użyć przycisku Zmień narzędzia. Sterowanie zawsze zapyta, czy zmiany mają zostać dokonane w całym setupie, czy tylko w jednym zakręcie. Jeśli wymagana jest konfiguracja całego narzędzia, menu Konfiguracja narzędzia zostanie automatycznie przełączone.
⑶Właściwości produktu
Aby zmienić główne właściwości produktu, dotknij Właściwości produktu. Te parametry programu są takie same dla każdego zakrętu programu (dane główne programu).
⑷ Dodaj zagięcie
Aby dodać nowe zagięcie po ostatnim zagięciu. Po naciśnięciu ostatnie zagięcie zostanie skopiowane i dodane po ostatnim zagięciu.
⑸Wpadanie
Z czystych programów numerycznych pojedynczy krok zgięcia można zmienić na zgięcie uderzające.
⒋Programowanie parametrów
Parametry w trybie programu można programować jeden po drugim. Wpływ parametru na inne parametry jest obliczany automatycznie.
Zależność pomiędzy parametrami wizualizowana jest za pomocą symbolu i koloru tła.
Jeżeli po edytowanej wartości przy parametrach wyświetlany jest symbol informacyjny, oznacza to, że parametr ten został zmieniony ze względu na ostatnią zmianę wejścia.
Symbol gwiazdki przy parametrach jest wyświetlany, jeśli wartość parametru różni się od wartości obliczonej przez sterowanie. Może to być pomocne, jeśli celowo zaprogramowano inną wartość lub jeśli wartość parametru jest ograniczona limitami parametrów.
Przy parametrach wyświetlany jest symbol błędu, jeżeli wartość nie może być prawidłowa w stosunku do aktualnie zaprogramowanych wartości. To np. gdy zaprogramowano zagięcie obrębiające bez zaprogramowanych narzędzi obrębiających.
⒈ Wprowadzenie
W trybie automatycznym z aktywnym programem można rozpocząć produkcję. Po wejściu w tryb Auto można nacisnąć przycisk Start i rozpocząć produkcję.
Tryb automatyczny wykonuje program automatycznie zaginanie za zagięciem po naciśnięciu przycisku Start. Wybierając w trybie Produkty inny produkt, który znajduje się w bibliotece i był już wykorzystany do produkcji, można od razu przejść do trybu Auto i rozpocząć produkcję. Za każdym razem po wybraniu innego programu gięcia należy sprawdzić narzędzia i położenie narzędzi w maszynie. Jest to również sygnalizowane komunikatem ostrzegawczym „sprawdź narzędzia” po wejściu w tryb automatyczny.
W nagłówku ekranu trybu automatycznego wyświetlany jest wybrany produkt wraz z opisem produktu. W górnej części ekranu selektor zagięć pokazuje dostępne zagięcia w programie. Dotykając preferowanego zakrętu, można wybrać zagięcie. Aby rozpocząć od tego zakrętu, można nacisnąć przycisk start. Szczegóły wybranego zakrętu pokazane są w dostępnych widokach.
Powtórzenie zakrętu i podłączone programy, jeśli mają zastosowanie, są pokazane w nagłówku ekranu. Podłączony program jest również wskazany w ostatniej pozycji selektorów zakrętów.
⑴Tryb automatyczny, objaśnienie parametrów
Poniżej znajduje się lista parametrów dostępnych w trybie Auto.
⑵Tryby widoku
Ekran trybu automatycznego oferuje różnorodne widoki, które można wybrać w zależności od metody produkcji. Po wybraniu trybu automatycznego po raz pierwszy pojawi się ekran główny. Po prawej stronie ekranu można wybrać dostępne tryby widoku.
Dostępne są następujące tryby widoku:
①Główne
Widok główny pokazuje dane liczbowe zagięcia wraz z poprawkami. W tym miejscu można zaprogramować poprawki.
② Wszystkie zakręty
Tryb widoku wszystkich zagięć wyświetla tabelę zawierającą wszystkie dane zagięć. Zagięcia są wyświetlane w rzędach, a w kolumnach wyświetlane są wszystkie parametry zagięć.
③Makro
W trybie widoku makro sterowanie przełącza się na widok, w którym na ekranie znajdują się tylko duże wartości osi. Widoku tego można używać podczas pracy nieco oddalonej od układu sterowania, wciąż umożliwiając odczyt wartości osi.
④Ręczne pozycjonowanie
W trybie widoku pozycjonowania ręcznego wartości osi są wyświetlane w całości. Można wybierać osie, a po wybraniu można kontrolować położenie, przesuwając suwak znajdujący się na dole ekranu z jego środkowego położenia. Po zwolnieniu suwaka automatycznie powróci on do pozycji środkowej.
⑤Poprawki
⑥Diagnostyka
Tryb widoku diagnostycznego przeznaczony jest głównie do celów serwisowych. W diagnostyce można monitorować działanie niezależnych osi. Można śledzić wejścia/wyjścia w systemie sterowania. W rzadkich sytuacjach informacja ta może być pomocna w diagnozowaniu działania podczas procesu gięcia.
⒊Korekta uderzeń
W przypadku wybranego zagięcia można wprowadzić ogólną korektę zagięcia. Ta funkcja jest dostępna tylko wtedy, gdy załadowany jest produkt zawierający zagięcie. pojawia się nowe okno, w którym można wprowadzić poprawkę.
⑴Tryb ręczny, objaśnienie parametrów
⑵ Konfiguracja narzędzia
Programowanie ustawienia narzędzia w trybie ręcznym jest podobne do programowania ustawienia narzędzia w trybie automatycznym. Pomimo faktu, że oba tryby nie korzystają z tego samego ustawienia narzędzia (umożliwiając użycie zupełnie innego ustawienia narzędzia), ustawienie narzędzia w trybie automatycznym może być również stosowane w trybie ręcznym.
Podczas przełączania z trybu automatycznego do trybu ręcznego sterowanie oferuje użytkownikowi możliwość korzystania z tego samego ustawienia narzędzia w trybie ręcznym i tym samym użytkownik jest ostrzegany, że w przypadku innego zaprogramowania należy zachować ostrożność.
⒉Programowanie parametrów i widoków
Parametry w trybie ręcznym można programować jeden po drugim. Wpływ parametru na inne parametry jest obliczany automatycznie.
Zależność pomiędzy parametrami wizualizowana jest za pomocą symbolu i koloru tła.
⒊Makro
W przypadku Makro sterowanie przełącza się do nowego widoku z tylko dużymi wartościami osi na ekranie. Widoku tego można używać podczas pracy nieco oddalonej od układu sterowania, wciąż umożliwiając odczyt wartości osi.
⒋Ręczny ruch osi
⑴ Procedura ruchu
⑵Nauczaj
⒌Poprawki
W tym trybie widoku pokazane są poprawki dla zgięcia zaprogramowane w trybie ręcznym. Ponieważ jest to zawsze pojedyncze zagięcie, zostanie wyświetlona pojedyncza linia.
⒍ Diagnostyka
Po naciśnięciu przycisku Diagnostyka sterowanie przełącza się do widoku przedstawiającego stany osi. W oknie tym można obserwować aktualny stan dostępnych osi. Ekran ten może być aktywny także w momencie uruchomienia sterowania. Jako taki może być używany do monitorowania zachowania sterowania podczas cyklu zginania.
⒈ Wprowadzenie
Tryb Ustawienia sterowania, który znajduje się w panelu nawigacyjnym, daje dostęp do wszelkiego rodzaju ustawień mających wpływ na programowanie nowych produktów i programów. Można ustawić wartości domyślne i określone ograniczenia.
Ustawienia są podzielone na kilka zakładek, które logicznie organizują różne tematy. W kolejnych rozdziałach omówiono dostępne zakładki i szczegółowe ustawienia.
⒉Generał
Wybierz żądaną zakładkę i dotknij parametru, który chcesz zmienić. Gdy parametry mają wartość numeryczną lub alfanumeryczną, pojawi się klawiatura umożliwiająca wprowadzenie żądanej wartości. Jeżeli ustawienie lub parametr można wybrać z listy, lista się pojawi i będzie można dokonać wyboru
odbywa się poprzez dotknięcie. Dłuższe listy umożliwiają przewijanie w pionie w celu sprawdzenia dostępnych pozycji.
⒊Materiały
W zakładce tej można zaprogramować materiały wraz z ich właściwościami. Istniejące materiały można edytować, dodawać nowe lub usuwać istniejące. W sterowaniu można zaprogramować maksymalnie 99 materiałów.
⒋Kopia zapasowa / przywracanie
Ta zakładka oferuje możliwości tworzenia kopii zapasowych i przywracania produktów, narzędzi, a także ustawień i tabel. Jeśli produkty lub narzędzia pochodzą ze starszych modeli sterowania, produkty i narzędzia w formacie pliku DLC można również przywrócić za pomocą tej specyficznej funkcji przywracania.
W przypadku materiałów dostępne są tutaj specjalne kopie zapasowe i przywracanie.
⒌ Ustawienia programu
⒍Wartości domyślne
⒎Ustawienia obliczeń
⒏ Ustawienia produkcyjne
⒐Ustawienia czasu
Jeśli chcesz pobrać instrukcję obsługi DELEM DA-53T dla prasy krawędziowej CNC w formacie PDF, możesz odwiedzić nasze centrum pobierania, tutaj znajdziesz wszystkie potrzebne instrukcje.
Polski
Pусский
