Co musisz wiedzieć o technologii formowania prasowego

Prasy krawędziowe są kluczowym elementem urządzeń do formowania metalu w wielu zakładach produkcyjnych. Urządzenia te wykorzystują tony siły do ​​kształtowania solidnych metalowych przedmiotów. Najczęstszym zastosowaniem jest gięcie blachy pod określonym kątem.

Z biegiem lat technologia formowania pras krawędziowych uległa wielu zmianom. Może to utrudnić generalizowanie tych maszyn produkcyjnych. Kiedy jesteś na rynku nowej (lub używanej) prasy krawędziowej, ważne jest, aby mieć solidne pojęcie o tym, jak te maszyny działają i jak mogą się one różnić w zależności od modelu.

Aby Ci w tym pomóc, oto lista kilku podstawowych rzeczy, które każdy powinien wiedzieć o technologii formowania pras krawędziowych:

1) Istnieją cztery różne sposoby Prasy krawędziowe Zastosuj siłę

Kiedy patrzysz na prasę, ważne jest, z jakim hamulcem prasowym masz do czynienia. Różne maszyny będą stosować siłę do obiektu na różne sposoby - co oznacza, że ​​mają różne mechanizmy, które będą wymagać różnych metod konserwacji.

W zależności od tego, jak przykładają siłę do przedmiotu, istnieją cztery różne rodzaje pras krawędziowych:

● Mechaniczny. Najstarszy typ technologii prasy krawędziowej. W tym wariancie zastosowano koło zamachowe napędzane silnikiem elektrycznym, aby zapewnić siłę do gięcia materiałów. Szybka i dokładna, ale została w dużej mierze wyparta przez prasy hydrauliczne, ponieważ, jak zauważył The Fabricator, "precyzyjna praca zajmie rzemieślnika, dodatkowe elementy konfiguracji i dużo czasu produkcji."

● Pneumatyczne. Te prasy krawędziowe wykorzystują ciśnienie powietrza do poruszania siłami w górę iw dół. Maszyny te są podobne do pras hydraulicznych, ale zwykle mają znacznie niższy limit tonażu.

● Hydrauliczny. Płyny hydrauliczne zawarte w jednym lub więcej cylindrach służą do dociskania tłoczka hamulca prasy do obrabianego przedmiotu, chociaż niektóre modele przesuwają łóżko w górę. Sterowanie hydrauliczne jest na ogół dokładniejsze niż sterowanie mechaniczne i może być regulowane dla poszczególnych głębokości zakrętu.

● Serwo-elektryczny. Serwo-elektryczne prasy krawędziowe wykorzystują silnik elektryczny do napędzania ruchu tłoka. Chociaż są one bardzo szybkie i wydajne w porównaniu do innych technologii pras krawędziowych, ograniczają się one do pracy w małych ilościach.

W większości przypadków, gdy mówimy o prasach krawędziowych, ludzie ogólnie myślą o mechanicznych lub hydraulicznych układach napędowych, ponieważ są one najbardziej znane. Decyzja, który rodzaj prasy krawędziowej powinieneś zastosować, zależy od twojego zastosowania - jeśli masz wiele formowania, aby to zrobić, nie wymaga dużych tonów, urządzenie serwo-elektryczne może pracować dla ciebie. Jeśli potrzebujesz zginać bardzo grube kawałki stali, maszyna hydrauliczna może być lepsza.

2) Części hamulca prasy

System CNC-co-ty-potrzebujesz-wiedzieć-o-prasowaniu-technologii-formowania hamulców

Komponenty prasy krawędziowej mogą się różnić w zależności od maszyny, w zależności od używanego systemu napędowego.

Podstawowa struktura prasy krawędziowej zwykle obejmuje:

● Łóżko, w którym można odpocząć obrabiany przedmiot;

● Tłok, który naciska na element (lub na element, w którym zostanie wepchnięty);

● Matryce do łoża hamulca ułatwiające kształtowanie metalu;

● Tylny zderzak, który zapewnia, że ​​zakręt jest we właściwym miejscu; i

● System CNC (komputerowy system sterowania numerycznego) - niektóre starsze maszyny mogą tego nie mieć, ale są bardzo powszechne w przypadku pras krawędziowych produkowanych w ciągu ostatnich kilku dekad.

Największą różnicą między maszynami jest zwykle system napędowy używany do przemieszczania taranu. Kolejna różnica między maszynami może obejmować różne osie sterowania, jakie może posiadać maszyna.

3) Osie kontroli

Prasa krawędziowa może mieć wiele osi sterujących w zależności od modelu. Patrząc na prasę krawędziową, sprawdź, która z następujących osi kontrolnych ma:

● Oś Y. Standardowy ruch w górę / w dół, jaki powinien posiadać każdy hamulec prasy. Jest to typowa oś kontrolna dla pojedynczego cylindra hydraulicznego i najbardziej mechanicznych hamulców.

● Oś Y1 / Y2. Maszyna z oznaczeniem osi Y1 / Y2 może sterować ruchem w górę i w dół po obu stronach maszyny, czasami umożliwiając kompensację zużytego oprzyrządowania.

● Oś X. Zwykle odnosi się to do ogranicznika ruchu lub zatrzymania ruchu, który służy do utrzymywania części w miejscu na zakręt. Pozwala na cofanie się do przodu i do tyłu w razie potrzeby.

● Oś X1 / X2. Niektóre hamulce mogą mieć różne "palce", które mogą pełnić funkcję tylnego zderzaka, niezależnie od tego, które z nich można sterować, co jest typowo użyteczne przy skomplikowanym wyginaniu części.

● Oś R.Odnosi się do tylnego zderzaka, który można przesuwać w górę iw dół. Przydatny do formowania części z kołnierzami formowanymi w dół.

● Oś R1 / R2.Jeśli tylny zderzak składający się z wielu "palców" ma ruch w górę / w dół, tak to zostanie zaznaczone.

● Oś Z. Oznacza ładunek, który może przesuwać się w lewo i w prawo w dodatku do innych osi ruchu.

● Oś Z1 / Z2. Jeśli poszczególne palce mogą poruszać się w lewo / w prawo, oznacza to, jak ten ruch jest oznaczony.

● CNC Crowning. Maszyna z systemem CNC może kontrolować lub "wstępnie zginać" łoże maszyny, aby skorygować zużyte oprzyrządowanie lub zginanie prasy krawędziowej.

● Podnośniki arkuszy. Dodatkowe mechaniczne wsparcie dla przytrzymywania dużych, ciężkich arkuszy metalu w miejscu podczas suwu w dół siłownika hamulca prasy. Pozwala to jednej osobie obsługiwać prasę krawędziową podczas gięcia dużych lub ciężkich kawałków blachy.

● Robotic Interfaces. Zrobotyzowane systemy ładowania, obsługi i rozładowywania pras krawędziowych, które w pewnych okolicznościach mogą pozwolić na niemal całkowite, nienadzorowane działanie.

Konkretne osie sterowania, które będziesz potrzebować w prasie krawędziowej, będą się różnić w zależności od tego, jak skomplikowane są części, które robisz. Jeśli masz dużo bardzo skomplikowanych części, które musisz wykonać, posiadanie dodatkowych osi kontroli - takich jak osie X, Z i R - będzie ważniejsze niż wtedy, gdy potrzebujesz tylko prostszych zakrętów, które wymagają tylko Oś Y ruchu, aby ściągnąć.

4) Rodzaje operacji gięcia

Zasadniczo istnieją dwa rodzaje operacji gięcia wykonywane na prasie krawędziowej: gięcie pneumatyczne i dno.

Operacje wykańczania w zasadzie zmuszają materiał do zginania na całej długości aż do dna matrycy - zapewniając, że dopasowuje się on dokładnie do kształtu matrycy. W pewnym sensie można to uznać za rodzaj operacji wymuszania.

Zaletą najniższego poziomu jest to, że przerwa nie musi być bardzo precyzyjna, aby uzyskać dokładne ugięcia - dokładność zgięcia zależy całkowicie od kształtu matrycy. Wymaga to jednak znacznie większej siły niż gięcie pneumatyczne (zwykle około trzy do czterech razy więcej siły), więc zwykle jest to opcja tylko dla hamulców z wyższym tonażem.

Gięcie powietrzne po prostu popycha materiał zgięty dostatecznie głęboko w matrycy, aby uzyskać pożądany kształt i kąt (przy uwzględnieniu potencjalnego "powrotu sprężyny" po uwolnieniu ciśnienia). Materiał nigdy nie jest dociskany do dna matrycy, pozostawiając tam niewielką kieszeń powietrza (stąd nazwa "gięcie pneumatyczne").

W tym przypadku matryca musi się zmienić tylko wtedy, gdy grubość materiału znacznie się zmieni. Poza tym zwykle wymaga to znacznie mniej siły niż w przypadku dna, więc może pracować z prasami o niższej wydajności. Wymaga to jednak znacznie większej precyzji niż odwiertu - ale powszechna dostępność systemów CNC sprawia, że ​​sterowanie gięciem powietrznym jest proste w przypadku większości sklepów z maszynami.