Bezwzględna konieczność wyrównania oprzyrządowania do prasy krawędziowej

Wyrównanie osi

W samym centrum problemu leży związek narzędzia z osiami Tx i Ty. Jakość i spójność procesu gięcia zależy od tego, jak blisko jesteś ideału w trzymaniu osi Tx i Ty. Nigdy nie słyszałeś o osiach Tx i Ty? Nie jesteś sam, więc pozwól mi wyjaśnić.

Oś Tx reprezentuje związek między skrajnią tylną a linią środkową promienia dziurkacza. W przypadku blachy linia środkowa zagięcia jest ustalana przez nos stempla. Oś Tx to pozioma strefa tolerancji między prasą krawędziową a oprzyrządowaniem. Położenie środkowej pozycji narzędzia w stosunku do zderzaka określa wartość osi Tx. Utrzymanie tej osi ma kluczowe znaczenie dla powtarzalności dokładnych wymiarów kołnierza.

Oś Ty jest pionową strefą tolerancji między górnym i dolnym narzędziem; oś ta określa równoległość narzędzia wzdłuż długości łoża. Utrzymywanie relacji między górnym i dolnym narzędziem pomaga poprawić jakość części w czasie i sprawia, że ​​ustawienia są szybkie i wydajne.

Przeprowadzanie wyrównania

Wyrównanie i kalibracja systemów automatycznego mocowania narzędzia nie jest zwykle wykonywana przez operatora przy prasie krawędziowej. Zamiast tego wyrównanie wzdłuż osi Tx zwykle odbywa się tylko wtedy, gdy zainstalowany jest system automatycznego zaciskania. Jeśli jednak maszyna ma ręczne zaciskanie narzędzia, operator lub technik wykonuje wyrównanie narzędzia przy prasie krawędziowej. A jeśli chodzi o tradycyjne narzędzia strugające, wyrównanie może być szczególnie trudne do utrzymania.

Ponownie wartość osi Ty określa dopuszczalną równoległość między stemplami i matrycami. Jego regulacja jest zwyczajowo włączona do.

Operatorzy mogą regulować oś Ty na maszynach, które mają funkcję odchylania ramienia w osiach Y1 i Y2, dostosowując równoległość tłoka i łoża. Funkcja odchylania ramienia pomaga skorygować błąd Ty dla pełnej długości tradycyjnego oprzyrządowania o długości od 8 do 10 stóp. Nie robi to jednak nic, jeśli same narzędzia strugarki nie są wyrównane i skierowane w tę samą stronę, od przodu do tyłu. Oczywiście nie jest to problem z precyzyjnie szlifowanym oprzyrządowaniem.

Tradycyjne narzędzia strugarskie

Od prawie wieku tradycyjne oprzyrządowanie do strugania stanowi podstawę większości operacji prasy krawędziowej i prawdopodobnie będzie dostępne jeszcze przez jakiś czas. Powoli jednak zdecydowanie traci na znaczeniu. Oprzyrządowanie w stylu strugarki i zaprojektowane do nich maszyny doskonale nadają się do niestandardowych narzędzi, takich jak matryce do karbowania, matryce kanałowe, matryce do zwijania i narzędzia o specjalnym promieniu, z których niektóre nadal są rzadkie jako narzędzia precyzyjnie szlifowane. Ale gdy producenci odchodzą od spodu i gną w kierunku powietrza, rynek przesuwa się na korzyść nowych, precyzyjnie szlifowanych stylów narzędzi do pras krawędziowych. Podczas gdy tradycyjne narzędzia strugarskie mają swoje miejsce, precyzyjnie szlifowane style narzędzi - czy to w pełnym rozmiarze (średnio 36 cali długości), czy w segmentach - stanowią stale rosnący udział w rynku narzędzi do pras krawędziowych. Po prostu działają lepiej dzięki dzisiejszym zaawansowanym prasom krawędziowym.

Chociaż narzędzia do strugania nadal dobrze sprawdzają się w niektórych aplikacjach, nie nadają się one do precyzyjnej pracy z jednego prostego powodu: sposobu wykonania narzędzi. Oprzyrządowanie strugarki jest wytwarzane z pojedynczej współrzędnej X-Y ze średnim zakresem tolerancji od 0,002 do 0,008 cala błędu powyżej 10 stóp. Nie wydaje się to wiele, ale tak jest.

Na przykład, jeśli narzędzie jest przycięte na długość, a następnie odwrócone przeciwnie do narzędzia macierzystego i / lub umieszczone poza kolejnością względem oryginalnego cięcia, może to zająć 0,008 cala błędu w pionie i 0,008 cala błędu w poziomie. Łącznie daje to 0,016 cala możliwego błędu w centrach narzędzi i wysokościach narzędzi. Dla wszystkich celów i celów umieszcza to narzędzie poza strefami tolerancji. Jak wszyscy wiemy, potrzeba tylko kilku tysięcznych cala, aby spowodować stopień zmiany kątowej obrabianego przedmiotu lub ślady matryc na jednym końcu części, ale nie na drugim.

Jest wysoce nieprawdopodobne, aby jakiekolwiek dwa narzędzia strugarki miały wspólną linię środkową. Uniemożliwia to w przyszłości zamówienie drugiego ciosu lub śmierci i zapewnianie, że będzie pasować do oryginalnego narzędzia. Sprowadza się to do tego: gdy nie ma dwóch takich samych narzędzi, wytwarzanie części wysokiej jakości jest bardzo trudne, jeśli nie niemożliwe. Kiedy zmiany linii środkowej i wysokości narzędzi wyciętych z tego samego długiego narzędzia (lub drążka) znajdują się poza strefą tolerancji, gdy są instalowane nieczynnie, zwrócone w przeciwnych kierunkach, a nawet pomiędzy dwiema pełnymi długościami podobnych narzędzi, napotkasz problemy z licznikiem.

Za każdym razem, gdy stempel jest zmieniany, linia środkowa zgięcia znajduje się w innym miejscu. Powoduje to utratę odniesienia między linią środkową zgięcia (ustawioną przez pozycję dziurkacza) a skrajnią tylną, zmuszając cię do wysunięcia bloku miernika, ponownie skalibruj tylny miernik i ustaw punkt początkowy kontrolera, aby pasował do przeniesione centrum narzędzi. Kalibracja osi Tx jest niezbędnym krokiem do prawidłowego funkcjonowania prasy krawędziowej i jej kontrolera. Oś Ty ma ten sam rodzaj błędu, tylko pionowo.

Co gorsza, wycięcie narzędzia może uwolnić naprężenia szczątkowe powstałe podczas procesu produkcyjnego narzędzia i spowodować skręcenie i wygięcie każdej pojedynczej sekcji. To dodatkowo pogłębia już występujące problemy z wyrównaniem.

Dobra kwestia narzędzi

Z powodu błędów Tx i Ty znalezionych w tradycyjnych narzędziach strugarskich czasy konfiguracji są prawdopodobnie dwa razy dłuższe niż w przypadku precyzyjnie szlifowanego zestawu narzędzi. Obejmuje to dodatkowy czas na samą korektę długości kołnierza i zmiany kątów gięcia.

Presegmentowane narzędzia precyzyjnie szlifowane są przycinane do określonych rozmiarów, które ułatwiają kombinacje narzędzi, które szybko montują się na dowolną wymaganą długość. Większość precyzyjnie szlifowanych narzędzi jest oznaczona numerem narzędzia, długością narzędzia, jego promieniem i pojemnością tonażową - informacje zwykle nie spotykane w tradycyjnych narzędziach.

Bez względu na rodzaj używanego oprzyrządowania, dopóki masz świadomość konieczności utrzymywania osi Tx i Ty w strefie tolerancji, w której się znajdują, będziesz budować części wysokiej jakości. Jeśli masz problemy z Tx-Ty i używasz precyzyjnie szlifowanego oprzyrządowania, profesjonalnie napraw prasę krawędziową. Jeśli używasz tradycyjnego strugarki, upewnij się, że wykrojniki i matryce są zidentyfikowane i oznaczone (1-1, 2-2, 3-3 itd.), Aby można je było ponownie połączyć (patrz rysunek 4) na oryginalne zamówienie.

Równie ważne jest, aby podczas montażu na prasie krawędziowej narzędzia były skierowane w tym samym kierunku od przodu do tyłu. Następnie ponownie skalibruj tylny miernik do linii środkowej za pomocą bloków mierników i ustaw nowy punkt początkowy w kontrolerze i wykonaj doskonałe części.

Ostatni komentarz: Pamiętaj, że oprzyrządowanie do pras krawędziowych jest materiałem eksploatacyjnym. Jeśli narzędzie wykazuje oznaki zużycia, wymień je i aktualizuj tak często, jak to możliwe. Zaufaj mi, same oszczędności pracy zapłacą za nowe oprzyrządowanie.