Bezwzględna konieczność wyrównania oprzyrządowania do prasy krawędziowej

Dlaczego precyzyjnie szlifowane oprzyrządowanie może być warte inwestycji

Rycina 1Utrzymanie punktu środkowego osi Tx i Ty ma kluczowe znaczenie dla wydajnego wytwarzania części wysokiej jakości.

Pytanie: Używamy najnowocześniejszej prasy krawędziowej z tradycyjnym oprzyrządowaniem w stylu amerykańskim. W przeszłości, kiedy kupowaliśmy narzędzie, zwykle kupowaliśmy od 10 do 14 stóp długości i przycinaliśmy go do wymaganego rozmiaru. Wydaje się, że razpocięte, prawie nigdy więcej nie działa od razu, przynajmniej nie tak dobrze, jak działało jako pojedyncza jednostka. Linie zgięcia nie są proste, brzydkie ślady kostek pojawiają się na jednym ustawieniu, ale nie na drugim, lub ślady kostek pojawiają się w innym miejscu. Części, które działaływcześniej i działały dobrze są teraz daleko. Operatorzy potrzebują czasu, aby go skonfigurować i ponownie dostroić.

Mamy nowoczesny hamulec; narzędzia wyglądają OK i służą nam dobrze przez wiele lat, więc czego tu brakuje? Dlaczego tak trudno nam dokonać tego przejścia?

Odpowiedź: Z twojego opisu wynika, że ​​potencjalnym źródłem problemów jest jeden typowy problem: oprzyrządowanie. Tradycyjne narzędzia strugające doskonale nadają się do produktów o dużych tolerancjach i prostych liniach; precyzjaczęści to inna historia.

Wyrównanie osi

Sednem problemu jest relacja oprzyrządowania do osi Tx i Ty (patrz rysunek 1). Jakość i spójność procesu gięcia zależy od tego, jak blisko jesteś perfekcji w trzymaniu Tx iOsie Ty. Nigdy nie słyszałeś o osiach Tx i Ty? Nie jesteś sam, więc pozwól mi wyjaśnić.

Oś Tx reprezentuje zależność między zderzakiem a linią środkową promienia dziurkacza. W przypadku blachy linia środkowa zagięcia jest ustalana przez nos stempla. Oś Tx to pozioma tolerancjastrefa między prasą krawędziową a oprzyrządowaniem. Położenie środkowej pozycji narzędzia w stosunku do zderzaka określa wartość osi Tx. Utrzymanie tej osi ma kluczowe znaczenie dla uzyskania dokładnych wymiarów kołnierzapowtarzalna podstawa.

Oś Ty jest pionową strefą tolerancji między górnym i dolnym narzędziem; oś ta określa równoległość narzędzia wzdłuż długości łoża. Utrzymywanie relacji między górnym i dolnym narzędziem pomaga z czasem poprawić jakość częścii sprawia, że ​​konfiguracje są szybkie i wydajne.

Przeprowadzanie wyrównania

Wyrównanie i kalibracja systemów automatycznego mocowania narzędzia nie jest zwykle wykonywana przez operatora przy prasie krawędziowej. Zamiast tego wyrównanie wzdłuż osi Tx zwykle odbywa się tylko wtedy, gdy zainstalowany jest system automatycznego zaciskania. Jeślimaszyna ma ręczne mocowanie narzędzia, jednak operator lub technik wykonuje wyrównanie narzędzia przy prasie krawędziowej. A jeśli chodzi o tradycyjne narzędzia strugające, wyrównanie może być szczególnie trudne do utrzymania.

Ponownie wartość osi Ty określa dopuszczalną równoległość między stemplami i matrycami. Jego regulacja jest zwyczajowo włączona do

Operatorzy mogą regulować oś Ty na maszynach, które mają funkcję odchylania ramienia w osiach Y1 i Y2, dostosowując równoległość tłoka i łoża. Funkcja ram-tilt pomaga poprawić błąd Ty dla pełnej długości tradycyjnego oprzyrządowaniaod 8 do 10 stóp długości. Nie robi to jednak nic, jeśli same narzędzia strugarki nie są wyrównane i skierowane w tę samą stronę, od przodu do tyłu. Oczywiście nie jest to problem z precyzyjnie szlifowanym oprzyrządowaniem.

Tradycyjne narzędzia strugarskie

Od prawie wieku tradycyjne oprzyrządowanie do strugania stanowi podstawę większości operacji prasy krawędziowej i prawdopodobnie będzie dostępne jeszcze przez jakiś czas. Powoli jednak zdecydowanie traci na znaczeniu. Narzędzia w stylu strugarki izaprojektowane dla nich maszyny doskonale nadają się do niestandardowych narzędzi, takich jak matryce do karbowania, matryce kanałowe, matryce do zwijania i narzędzia o specjalnym promieniu, z których niektóre nadal są rzadkie jako narzędzia o precyzyjnym szlifowaniu. Ale kiedy producenci odchodząna dole i w kierunku gięcia powietrznego, rynek przesuwa się na korzyść nowych precyzyjnie szlifowanych stylów narzędzi do pras krawędziowych. Podczas gdy tradycyjne narzędzia strugarki mają swoje miejsce, precyzyjnie szlifowane style narzędzi - czy to w pełnym rozmiarze (uśrednianie36 cali długości) lub podzielone na segmenty - stanowią stale rosnący udział w rynku narzędzi do pras krawędziowych. Po prostu działają lepiej dzięki dzisiejszym zaawansowanym prasom krawędziowym.

Rysunek 2Nowy standard to styl samodzielnego oprzyrządowania.

Chociaż narzędzia do strugania nadal dobrze sprawdzają się w niektórych aplikacjach, nie nadają się one do precyzyjnej pracy z jednego prostego powodu: sposobu wykonania narzędzi. Oprzyrządowanie strugarki jest wytwarzane z pojedynczej współrzędnej X-Y ze średnią tolerancjązakres od 0,002 do 0,008 cala błędu powyżej 10 stóp. To nie wydaje się dużo, ale tak jest.

Na przykład, jeśli narzędzie jest przycięte na długość, a następnie odwrócone przeciwnie do narzędzia macierzystego i / lub umieszczone poza kolejnością względem oryginalnego cięcia, może to zająć 0,008 cala błędu w pionie i 0,008 cala błędu w poziomie. Łączny,powoduje to 0,016 cala możliwego błędu w centrach narzędzi i wysokościach narzędzi (patrz rysunek 3). Dla wszystkich celów i celów umieszcza to narzędzie poza strefami tolerancji. Jak wszyscy wiemy, zajmuje to tylko kilka tysięcznychcala, aby spowodować stopień zmiany kątowej obrabianego przedmiotu lub ślady matryc na jednym końcu części, ale nie na drugim.

Jest wysoce nieprawdopodobne, aby jakiekolwiek dwa narzędzia strugarki miały wspólną linię środkową. Uniemożliwia to w przyszłości zamówienie drugiego ciosu lub śmierci i zapewnianie, że będzie pasować do oryginalnego narzędzia. Sprowadza się to doto: Gdy nie ma dwóch takich samych narzędzi, wytwarzanie części wysokiej jakości jest bardzo trudne, jeśli nie niemożliwe. Gdy zmiany linii środkowej i wysokości narzędzi wyciętych z tego samego długiego narzędzia (lub drążka) znajdują się poza strefą tolerancji, kiedyzainstalowany nieprawidłowo, skierowany w przeciwnych kierunkach, a nawet między dwoma oddzielnymi pełnymi długościami podobnych narzędzi, napotkasz problemy.

Za każdym razem, gdy stempel jest zmieniany, linia środkowa zgięcia znajduje się w innym miejscu. Powoduje to utratę odniesienia między linią środkową zgięcia (ustawioną przez pozycję dziurkacza) a zderzakiem, zmuszając Cię do wyjściabloku miernika, ponownie skalibruj zderzak i ustaw punkt początkowy kontrolera, aby pasował do przeniesionego centrum narzędzi. Kalibracja osi Tx jest niezbędnym krokiem do prawidłowego funkcjonowania prasy krawędziowej i jej kontrolera.

Oś Ty ma ten sam rodzaj błędu, tylko pionowo.

Co gorsza, wycięcie narzędzia może uwolnić naprężenia szczątkowe powstałe podczas procesu produkcyjnego narzędzia i spowodować skręcenie i wygięcie każdej pojedynczej sekcji. To dodatkowo pogłębia już występujące problemy z wyrównaniem.

Narzędzie do precyzyjnego uziemienia

Oryginalne oprzyrządowanie do precyzyjnego szlifowania, które wielu nazywa dziś „precyzyjnym szlifowaniem w europejskim stylu”, powstało na przełomie lat 70. i 80. Nowe narzędzia zmieniały grę. Te precyzyjne narzędzia pozwoliły nam - dlapierwszy raz - aby zdefiniować formowanie powietrza. Było to wcześniej niemożliwe po prostu dlatego, że żadne dwa narzędzia nie były takie same.

Dopóki zarówno prasa krawędziowa, jak i oprzyrządowanie są w doskonałym stanie, narzędzia precyzyjnie szlifowane zawsze będą wytwarzać części o wysokiej dokładności lepiej i szybciej niż tradycyjne strugarki. Precyzyjnie szlifowane narzędzia są produkowane zśrodek narzędzia zamiast stałego punktu odniesienia X-Y. Te narzędzia są wyposażone w tolerancję produkcyjną wynoszącą tylko ± 0,0008 in., A niektórzy producenci narzędzi osiągają tolerancje tak małe jak ± 0,0004 in. To dalekie odtradycyjna dokładność strugarki w zakresie od ± 0,002 cala do ± 0,008 cala

Precyzyjnie szlifowane narzędzia utrzymują standardową wysokość i wspólną linię środkową, niezależnie od kierunku, w którym narzędzia są skierowane, lub kolejności, w jakiej są umieszczone na łożu prasy krawędziowej. Jest rzeczą oczywistą, że wszystkie ciosy i matryce zostaną zamontowane wnaciśnij hamulec w dokładnie tej samej pozycji za każdym razem na obu osiach Tx i Ty.

Dobra kwestia narzędzi

Rycina 3Jeśli tradycyjna matryca strugarki zostanie odwrócona na łożu hamulca, jej środek przesunie się. Należy pamiętać, że narzędzia \"profil strugarki \" wyprodukowane przy użyciu

proces precyzyjnego szlifowanianie będzie cierpieć z powodu zmiany biegów. Ostrzegam jednak, że niektórzyNarzędzia „precyzyjnego strugania” są planowane do

„profil precyzyjnie szlifowany”za pomocą strugarki.Narzędzia te będą miały problem ze zmianą biegów, nawet jeśli wydają się być precyzyjnie szlifowane.

Z powodu błędów Tx i Ty znalezionych w tradycyjnych narzędziach strugarskich czasy konfiguracji są prawdopodobnie dwa razy dłuższe niż w przypadku precyzyjnie szlifowanego zestawu narzędzi. Obejmuje to dodatkowy czas na samą korektę długości kołnierza i zmiany kątów gięcia.

Wstępnie segmentowane, precyzyjnie szlifowane narzędzia są przycinane do określonych rozmiarów, które ułatwiają kombinacje narzędzi, które szybko montują na dowolną wymaganą długość. Większość precyzyjnie szlifowanych narzędzi jest oznaczona numerem narzędzia, długością narzędzia, jego promieniem,i pojemność tonażową - informacje zwykle nie spotykane w tradycyjnych narzędziach.

Bez względu na rodzaj używanego oprzyrządowania, dopóki masz świadomość konieczności utrzymywania osi Tx i Ty w strefie tolerancji, w której się znajdują, będziesz budować części wysokiej jakości. Jeśli masz problemy z Tx-Ty i masz problemużywając precyzyjnie szlifowanego oprzyrządowania profesjonalnie serwisuj prasę krawędziową. Jeśli używasz tradycyjnego strugarki, upewnij się, że wykrojniki i matryce są zidentyfikowane i oznaczone (1-1, 2-2, 3-3 itd.), Aby można je było skojarzyćz powrotem razem (patrz rysunek 4) w oryginalnej kolejności.

Równie ważne jest, aby podczas montażu na prasie krawędziowej narzędzia były skierowane w tym samym kierunku od przodu do tyłu. Następnie ponownie skalibruj zderzak do linii środkowej za pomocą bloków miernika i ustaw nowy punkt początkowy wkontroler i tworzyć doskonałe części.

Ostatni komentarz: Pamiętaj, że oprzyrządowanie do pras krawędziowych jest materiałem eksploatacyjnym. Jeśli narzędzie wykazuje oznaki zużycia, wymień je i aktualizuj tak często, jak to możliwe. Zaufaj mi, same oszczędności pracy zapłacą za nowe oprzyrządowanie.