Badania na temat wielofunkcyjnego hydraulicznego ciśnienia łańcuchowego szyku węgla

Obecnie podziemna wentylacja i uszczelnienie kopalni węgla jest zwykle wykonywane przez sztuczne rynny lub ćwiczenia elektryczne skalne i konstrukcje wspomagane wiatrem. Dlatego istnieją problemy, takie jak proces wsteczny, długa konstrukcja Okres, wysoka intensywność pracy, wysoka koszt, słaba formowanie i niska jakość uszczelnienia. Badania i rozwój sprzętu, które mogą zrealizować mechaniczne rowki, osiągnąć zmechanizowane rowkowanie zamkniętej konstrukcji wentylacji kopalni węgla System, przyspieszona budowa, zmniejsz intensywność pracy, skróć czas uszczelniania goaf, zmniejsz ilość wycieków zamkniętego powietrza i poprawić jakość zarządzania bezpieczeństwem wentylacji wentylacyjnej i poziomy bezpieczeństwa kopalni są o wielkim znaczeniu.

Zaprojektowany i opracowany sprzęt mechaniczny musi spełniać dwa wymagania: po pierwsze, spełnia wymagania bezpieczeństwa kopalni węgla i ochrony eksplozji; Po drugie, sprzęt jest łatwy do przeniesienia. Wybrano technologię cięcia łańcucha Porównując obecne krajowe i międzynarodowe koparki mechaniczne. Ta metoda może sprawić, że opracowany sprzęt jest łatwy w ruchu, ale powoduje problemy z wyposażeniem odpornym na eksplozję, ograniczenie odporności na eksplozję i szybkie cięcie różne materiały. Problem odporny na eksplozję samego sprzętu jest lepiej rozwiązany i może być realizowany przez środki odporne na eksplozję i metodę jazdy hydraulicznej. Problem cięcia odpornych na eksplozję i szybkiego cięcia różnych materiałów jest trudne do rozwiązania, co jest kluczową zawartością badań tego artykułu.

1 Demonstracja rozwiązań technicznych i kluczowe badania technologiczne

1.1 Porównanie różnych rodzajów metod szczelin

Tradycyjne metody wycinania kopalni węgla na twardej skały węglowej to:

（1） Metoda ręczna Użyj motyki, aby bezpośrednio utworzyć lub użyć młotka lub pręta wiertła do nudnego i wibrowania peryferii i wewnątrz ściany skały węglowej, a następnie użycia motyki do usuwania, kształtowania i czyszczenia.

（2） Metoda wiercenia Użyj wiertła skały węglowego lub wiertła hydraulicznego, aby wywiercić odpowiednią ilość otworów na obrzeżach i wewnątrz ściany skały węglowej, a następnie użyj młotka do usunięcia środkowego bloku węgla. Zaletą jest to, że Metoda jest prosta, a sprzęt jest lekki; Jednak liczba otworów wiertniczych jest duża, a skała jest sztucznie zepsuta, a wydajność pracy jest niska.

（3） Metody cięcia piły okrągłej są dostępne na dwa sposoby: ręczne i pokładowe nożyce do piły napędzanej silnikiem. W pierwszym przypadku ostrze piły ma małą średnicę i płytką głębokość cięcia, co wymaga wielu cięcia. . Ostatni, duży rozmiar i waga, wymaga produkcji specjalnego wspornika i ciągnika hydraulicznego lub mechanicznego do cięcia. Wygoda.

Powyższe tradycyjne metody nie mogą spełniać wymagań dotyczących szczeliny zakładów wentylacji kopalni. Z tego powodu projekt poszukuje nowych technicznych podejść do maszyn do rozkładów łańcucha badań. Maszyna do cięcia składa się z zamknięcia Łańcuch, który wykorzystuje elastyczne charakterystykę transmisji łańcucha, a część cięcia można wykonać w prostokąt łuku końcowym. Zalety: mały rozmiar, lekka, duża głębokość cięcia i szeroka zdolność adaptacyjna. Dla mnie Inżynieria bezpieczeństwa wentylacyjnego, wszystkie prace rowkowania można zakończyć jednocześnie, więc wydajność pracy jest wysoka i bezpieczna, a koszt jest wyższy niż tradycyjny sprzęt, ale koszt użytkowania. Nie za wysoko.

1.2 Kluczowe badania technologiczne

1.2.1 Problemy bezpieczeństwa odporne na eksplozję podczas procesu cięcia

Pomocnicze chłodzenie i zraszacze do odwrotnego przepływu są zaprojektowane na mechanizmie cięcia piły łańcuchowej. Mechanizm cięcia ma dwa wloty wodne i sześć gniazd wodnych na płycie piłącej. Wchodzi czysta woda z określonym ciśnieniem Z jednego z dwóch wlotów, a woda chłodząca wprowadza się do koryta dywersji na płycie talerza przez sześć gniazd. Szybki obrotowy łańcuch wprowadza wodę chłodzącej do obiektu cięcia i łańcucha. . Wzrost temperatury łańcucha SAG i szybkie cięcie łańcucha SAW i obiekt wcierany w celu wytworzenia iskier, wzrostu temperatury i odkurzania problemów technicznych, aby osiągnąć zastosowanie podmokłych wyposażenia kopalni węgla Wymagania odporne na eksplozję i odporne na kurz.

Test dowodzi, że gdy ciśnienie zaopatrzenia w wodę wynosi od 0,25 MPa do 0,55 MPa, wzrost temperatury łańcucha nie jest więcej niż 30 ° C, a szybkość emisji pyłu podczas pracy nie jest więcej niż 20%, a żadna iskra nie jest generowana .

1.2.2 Cutowanie twardego skały

Głowica cięcia diamentu lub węglików jest przyspawana do specjalnego łańcucha napędowego. Ze względu na elastyczność łańcucha łańcuch można wykorzystać do osiągnięcia maksymalnej głębokości cięcia przy minimalnej wysokości i grubości. zadanie. Materiały do ​​cięcia węgla Kopalnie to węgiel i skałę, a właściwości materiału i twardość tych dwóch są różne. Korpus cięcia diamentowego jest wytwarzany przez zmieszanie wysoko twardej cząstek diamentowych z innymi metalowymi proszkami. Proces cięcia materiału jest głównie Metoda szlifowania i najlepszy efekt cięcia uzyskuje się dla skał o twardości f> 5. Z powodu niskiej twardości węgla i drobnej cząstek nie jest łatwe w użyciu ostrza diamentowego, które jest trudne do jedzenia i miękkiego, oraz Należy użyć odpowiedniego korpusu cięcia. W tym celu opracowano nowy materiał ostrza, najnowocześniejszy krawędź. Korpus tnące jest wykonany z proszku z węglików wolframowych jako podstawowy materiał i zsyntetyzowany i spiekany innym metalem proszki. Proces cięcia krawędzi tnącej opiera się głównie na cięciu korpusu ostrza, który jest odpowiedni do cięcia węgla, ma wysoką wydajność i niskie koszty użytkowania. W zależności od materiału mogą być różne krawędzie cięcia Służy do osiągnięcia szybkiej, taniej operacji.

1.2.3 Proces szczeliny korpusu węgla

Ta sekcja jest badaniem koordynacji rowkowania i użycia sprzętu, takiego jak budowa istniejących struktur i wymiarów sprzętu, w tym głębokość jednego cięcia, cięcia krzyżowe lub pionowe, ciśnienie płukania, i rozmiar sprzętu. Jak usunąć rozcięty obiekt itp.

Z perspektywy bezpieczeństwa miejsca, proces rowkowania ognia jest najpierw przecięcie boków jezdni, wycięcie górnego rowka płyty i w końcu pokrój dolnego rowka. Podczas otwierania każdego rowka najpierw pokrój zewnętrzny nóż pionowy, Następnie pokrój poziom poziomy, a na koniec pokrój ukośny nóż lub nóż do cięcia dolnego, aby zapewnić płynne usunięcie kamienia węglowego w kształcie klina i dobre formowanie przekrojowe. Jedna strona maszyny do szczeliny to Zaprojektowany tak, aby wynosił 450 mm, z pojedynczym cięciem w pozycji, gdy głębokość rowka wynosi ≤ 300 mm i warstwowe cięcie na głębokości> 300 mm. W oparciu o to, konstrukcja konstrukcyjna całej maszyny została zaprojektowana tak, aby waga i objętość gniazda SAW nie są zbyt duże, a istnieje rozsądny parametr strukturalny, który nie tylko ułatwia wdrażanie procesu cięcia, ale także poprawia wydajność pracy.

1.2.4 Wydajność techniczna i struktura hydraulicznej maszyny do rozkładu łańcucha

Biorąc pod uwagę wygodę obsługi ręcznej i wysokiej wydajności pracy, główne parametry wydajności maszyny do szczelinowania są określone na podstawie lżejszej masy i mniejszej liczby form.

（1） Zgodnie z cechami ręcznego sprzętu roboczego ustalane jest, że jakość maszyny do szczeliny jest nie więcej niż 11 kg, co jest wygodne dla elastycznego użycia średniej wielkości i powyżej personelu oraz Humanizowany projekt, aby osiągnąć najlepszą wydajność personelu.

（2） Pod pewną wagą, aby poprawić wydajność pracy, moc wyjściowa jest określana na 6,8 kW.

（3） Gdy moc jest stała, im wyższa prędkość, tym mniejsza waga i objętość. Dane testu cięcia masy skały węglowej zostały połączone, a prędkość wyjściowa wynosiła 4 600 r/min, a moment wyjściowy wynosił 30 nm.

（4） Biorąc pod uwagę, że środek ciężkości jest blisko ludzkiego ciała podczas podnoszenia, jest ono ratujące pracochłonne i łatwe w obsłudze. Jest zgodny z ergonomią. Ogólna struktura maszyny do szczelin jest ułożona z przodu i tylnej części, Oznacza to, że kształt lewego i prawego wąskiego, z przodu i tyłu, tworząc łuszczący się układ, pojedynczy lub podwójny łatwy w obsłudze.

（5） Biorąc pod uwagę, że podziemny człowiek prowadzi sprzęt podczas stojącego, a sprzęt jest umieszczony w pozycji klatki piersiowej, trudno jest zastosować siłę w dół, a do sprzętu dodaje się mechanizm konwersji. . Mechanizm zmieniający się przekształca ruch do przodu i zmusza do ruchu w dół i siłę, aby ruch i ruch w dwóch kierunkach można osiągnąć, po prostu naciskając do przodu podczas cięcia.

1.3 Charakterystyka techniczna sprzętu do szczelinowania

1.3.1 Główna struktura maszyny do gniazda

Obraz 1 pokazuje konstrukcję konturową maszyny do łańcucha hydraulicznego Kyl-30. Uchwyt sterujący 1 umieszcza się na końcu urządzenia, aby ułatwić kontrolę wyzwalaczy 2 i 3 oraz sterowanie urządzeniem. Zawór sterujący jest umieszczony w Środek uchwytu roboczego i ramy, prowadząc w ten sposób linię wyjściową do przodu i tylną część do linii wejściowej. Rama 5 wykonana ze stopu aluminium jest podłączona do zaworu sterującego z tyłu, a rama 5 wykonana z aluminium stop z przodu jest podłączony do zaworu sterującego z tyłu, a przód jest podłączony do łopaty piły 15 i łańcuchu piły 16. Silnik hydrauliczny 9 jest przymocowany na środku ramy, a ruchome części 7, 8 , 9 i piła Łańcuch 16, płyta piłowa 15 jest umieszczana razem w tarczy 6, aby zapobiec obrażeniu osobistej ruchomych części. Podłokietnik pomocniczy 10 jest przymocowany do przedniej części ramy, aby kontrolować ścieżkę cięcia i ruch zasilający łańcucha. Karmić Konwerter 13, który przekształca ruch do przodu i siłę automatu w ruch w dół i siłę cięcia łańcucha.

Obraz 1 ： Kyl-30 Hydraulic łańcucha do rozkładania maszyny kontura konturu konturu

1.3.2 Główne parametry wydajności

Znamionowe ciśnienie robocze 17 MPa, znamionowy przepływ roboczy 20 l/min, prędkość wyjściowa znamionowa 4 500 r/min, znamionowy moment wyjściowy 30 nm, maksymalna głębokość cięcia 450 mm, ciśnienie zaopatrzenia w wodę 0,25 MPa do 0,55 MPa, przepływ zasilania wody 15 l/ min, waga to 11 KG, poziom hałasu wynosi 88 dB, materiał do cięcia to pół-kociczna skała, beton, marmur i cegła. Stacja pompowa jest oceniana na 7,5 kW, a stacja pompowa jest oceniana na 380 V/660 V.

2 Efekt wdrażania

Test przeprowadzono na linii 2610, sekcji 406, 14#, Majiliang Mine, Datong Coal Mining Group Co., Ltd. przy użyciu maszyny do łańcucha hydraulicznego Kyl-30, aby otworzyć gniazdo, łącznie 15 ognioodpornych i zamkniętych szumów byli Zbudowany, w tym 6 mas skalnych i 9 ciał węglowych. Podczas testu przetestowano cięcie 2610 węglowej drogi panelu 14# warstwy 406, a następnie szczelinę panelu 7# Layer 305 powraca skałę aunirantową (mosiężna piaskowca, Twardość f ≤ 6) badano. Lokalizacja testu i wymagania dotyczące szczelin:

(1) 14# Warstwa 406 Panel 2610 i 14# FLOOR 303 Panel 2311 Lane, 5311 Lane (węgiel) Zapora jest szczelna. Twardość węgla F powiedziała, że ​​sekcja jezdni, wysokość × szerokość = 2 800 mm × 3 200 mm. Fireproof zamknięta ściana została zaprojektowana tak, aby mieć długość 4 200 mm, wysokość 3 300 mm i szerokość 2 500 mm; Rowkowana głębokość 500 mm z boku, 300 mm dla górnej płyty i 200 mm dla dolnej płyty.

(2) 7# Warstwa 305 Powracają drogi oddechowe (masa skalna) Zapora jest szczelna. Masa skalna to muł z twardością F ≤6. Sekcja jezdni, wysokość × szerokość = 2 800 mm × 3 200 mm. Zamknięta ściana odporna na ogień jest zaprojektowana tak, aby mieć długość 4 200 mm, wysokość 3 300 mm i szerokość 2 500 mm; Rowkowana głębokość 500 mm, górna płyta 300 mm i dolna płyta 200 mm.

Przez ponad trzy miesiące testów przemysłowych maszyna do szczelin jest zasilana olejem hydraulicznym. Łańcuch z diamentem lub twardym stopem jest stosowany jako nośnik tnąca. Ma nie tylko dużą prędkość, ale także może spełnić projekt Wymagania w jednej głębokości cięcia. Jest bezpieczny i wygodny. Różne rodzaje ścieżek skalnych i ścieżek węglowych są dobrze uwięzione w kopalniach podziemnych. Maszyna do gniazda jest niewielka, lekka, wysoka wydajność cięcia, prosta struktura, niskie zanieczyszczenie środowiska pracy, niski całkowity koszt konsumpcji; Specyfikacje uszczelnienia budowlanego są wyższe niż rynny ręczne; Może zmniejszyć intensywność pracy, przyspieszyć budowę i ułatwić bezpieczeństwo budowlane.

Ponadto czas uszczelnienia Goafa może zostać skrócony, a wyciek powietrza w GOAF można zmniejszyć, co sprzyja bezpiecznym zarządzaniu wentylacją i zaspokaja potrzeby warunków kopalni węgla.

3 potencjalnych klientów aplikacyjnych

Wielofunkcyjny hydrauliczny typ hydraulicznego typu Kyl-30, maszyna do szczeliny ściany skalnej i węgla rozwiązuje problem, że obecna kopalnia węgla wykorzystuje sztuczne rynny lub wiertło skalne, wspomagany wiatr Intensywność, wysoki koszt i formowanie. Problem złowości zdał sobie sprawę, że zamknięte zmechanizowane jaskinie kopalni podziemnej Gob, obszar ognia i zoptymalizowany system wentylacji kopalni, który przyspieszył prędkość budowy, znacznie Skrócił czas uszczelnienia Goafa, zmniejszony wyciek powietrza w Goaf i ulepszony jakość zarządzania bezpieczeństwem wentylacyjnej kopalni sprzyja bezpieczeństwu produkcji kopalni i może być promowana i stosowana w polu wydobywczym.