+ 86-18052080815 | info@harsle.com
bieżąca lokalizacja: Dom » Wsparcie » Blog » Analiza przyczyn niepowodzenia układu hamulcowego i niezsynchronizowanego pochodzenia

Analiza przyczyn niepowodzenia układu hamulcowego i niezsynchronizowanego pochodzenia

Liczba wyświetleń:32     Autor:Edytuj tę stronę     Wysłany: 2020-04-09      Źródło:Ta strona

Zapytaj

1. Skład i zasada pracy hydraulicznego systemu operacyjnego

Analiza przyczyn

Schematyczny schemat układu hydraulicznego maszyny zginającej

(1) szybko zsuń się

Elektromagnety 3DT i 4DT są jednocześnie energetyzowane, wyjście oleju ciśnieniowego przez pompę hydrauliczną wchodzi do komory kontrolnej zaworu kontrolnego hydraulicznego 8 przez zawór 17, a olej w dolnej części Komora cylindra hydraulicznego 10 przechodzi przez zawór 8, zawór 6 i zawór przepustnicy 7 przepływa z powrotem do zbiornika oleju, a druga droga przepływa z powrotem do zbiornika oleju przez zawór 12, a suwak szybko schodzi pod efektem własnej wagi. Objętość zwolniona w górnej komorze cylindra hydraulicznego jest uzupełniana przez olej w zbiorniku oleju przez zawór 11, a prędkość suwaka jest regulujona przez zawór 5 w tym czasie.


(2) Opóźnienie suwaka

Gdy suwak schodzi do górnej matrycy w pobliżu zgiętego arkusza, przełącznik podróży wysyła sygnał, aby zasilić elektromagnety 2DT, 3DT, 4DT i 5DT, aby zamknąć zawór 13 i zawór 12 oraz olej w dolnej komorze of hydrauliczny Cylinder przechodzi przez zawór 8 i zawór. 6, a zawór przepustnicy 7 można zwolnić do zbiornika. Po zasłonięciu 5DT wyjście oleju ciśnieniowego przez pompę wchodzi do hydraulicznej komory kontrolnej zaworu 11 zawór 18, aby zmienić kierunek zaworu 11. W tym samym czasie, ponieważ 1DT jest energetyzowany, górna komora cylindra hydraulicznego 10 wzrasta ciśnienie oleju ciśnieniowego, a zawór zwrotny po prawej stronie Zawór 11 odłącza górną komorę cylindra hydraulicznego od zbiornika oleju. W ten sposób ruch w dół cylindra hydraulicznego jest napędzany tylko wyjściem oleju z pompy przez zawór 5 i zawór 6 w górnej części komora i prędkość ruchu suwaka można regulować za pomocą zaworu 7.


(3) Zwolnienie ciśnieniowe

Po zakończeniu pracy maszyny zginającej, w momencie skoku w górę suwaka, elektromagnet 1DT jest zasilany przez 2s przez układ elektryczny. W tym czasie, z powodu zasilania 1DT, Zawór 16 jest resetowany, a zawór przelewowy 14 można otworzyć, aby wytworzyć ciśnienie w górnej komorze kropli cylindrów hydraulicznych, aby osiągnąć ulgę przed ciśnieniem.


(4)

Pozycje robocze elektromagnetu i zaworu pozostają niezmienione, a wraz ze wzrostem odporności na odkształcenie blachy, ciśnienie w górnej komorze cylindra hydraulicznego stopniowo rośnie suwak przesuwa się do z góry określonej pozycji.


(5) Powrót suwaka

Po uwolnieniu ciśnienia zawór elektromagnesu 3DT jest wyłączony, a 1DT i 2DT są energetyzowane. Wyjście oleju ciśnieniowego przez pompę hydrauliczną wchodzi do dolnej komory cylindra hydraulicznego przez zawory 5, 6 i 8, aby popchnąć Przesuwaj się w górę, a olej w górnej komorze zaworu cylindra hydraulicznego 6 przepływa z powrotem do zbiornika. Maksymalne ciśnienie cieczy podczas skoku powrotnego można regulować za pomocą zaworu przelewowego 15.


2. Przyczyny awarii hydraulicznego układu sterowania

Zgodnie ze schematem układu hydraulicznego i analizy procesu roboczego przyczyny niewystarczającej siły prasowej suwku i powolnej prędkości powrotu, gdy cylinder hydrauliczny utrzymuje ciśnienie w następujący sposób.

(1) Hydrauliczny tłok cylindrów i pokrycie końcowe nie są dobrze zamknięte, powodując poważny wyciek wewnątrz i na zewnątrz cylindra.

(2) Ciśnienie zaworu odciążenia 14 jest niewystarczające.

(3) powierzchnia szpuli zaworu Poppet 12 jest źle zużyta, powodując mocno zamykanie portu zaworu.

(4) Ciśnienie ustawione zaworu odciążenia 9 jest niskie.

(5) Nadmierny wyciek w pompie hydraulicznej powoduje niskie ciśnienie pompy.

(6) Powierzchnia szpuli zaworu kierunkowego 6 jest noszona, co utrudnia poruszanie szpuli w korpusie zaworu. Wbudowane jednokierunkowe zamykanie zaworu 11 nie jest ścisłe lub prześwig współpracy twarzy zaworu Ciało zaworów jest zbyt duże.


3. Analiza i rozwiązanie beznchronizacji układu hydraulicznego

(1) Analiza przyczyny

① Z analizy samego cylindra tłokowego: głównym powodem jest to, że sam cylinder tłoka ma wewnętrzny wyciek, to znaczy szczelina między tłokiem a cylindrem jest zbyt duża, aby spowodować wyciek, a ilość wycieku w IN IN IN IN IN IN IM Lewe i prawe cylindry nie są całkowicie takie same, więc prędkość ruchu dwóch cylindrów jest inna.

② Analiza z rurociągu wlotowego oleju: Gdy maszyna zginająca szybko schodzi, z jednej strony pompa olejowa dostarcza olej do cylindra przez zawór synchronizacji, z drugiej strony górny zbiornik 1 jest podawany do Cylinder przez zawór kontrolny 2 według naturalnej różnicy wysokości. Dwa kanały oleju olejowego dostarczają do górnej komory cylindra, aby osiągnąć cel szybkiego spadku. Ponieważ przepływ w obwodzie zaworu po przejściu Przez zawór synchronizacji jest w przybliżeniu równy, rozważany jest tylko przepływ z zbiornika przez zawór kontrolny 2 do cylindra 3. W przypadku ciśnienia wlotowego dwóch zaworów kontrolnych P1 można uznać za atmosferyczne presja, więc są równe. W przypadku, gdy P1 jest taki sam, im mniejszy P2 jest, tym większy P jest, a im większa szybkość przepływu Q przepływa przez zawór kontrolny. Z powyższego widać, że dwa cylindry hydrauliczne Po uruchomieniu nie są całkowicie zsynchronizowane, więc ciśnienie P2 w górnej komorze dwóch cylindrów jest również różne, a różnica ciśnienia między dwoma zaworami kontrolnymi nie będzie taka sama. Nie to samo, co również powoduje, że dwa cylindry wyprowadzają się z synchronizacji.


(2) Rozwiązanie

① W przypadku cylindra hydraulicznego, aby wyciek w dwóch cylindrach był równy, z jednej strony, spróbuj uczynić dopasowaną dokładność lewego i prawego tłoka, cylindrów i innych elementów (w tym dokładności wymiarów, Dokładność pozycji, taka jak koncentracja, okrągłość itp.) Taki sam pod względem aspektów, obwody hydrauliczne dwóch cylindrów hydraulicznych powinny być tak identyczne, jak to możliwe.

② Dla linii wlotowej oleju, aby upewnić się, że przepływ przez dwa zawory kontrolne jest równe, z jednej strony, staraj się uczynić środek ciężkości ruchomej ramy w geometrycznym środku dwóch cylindrów; Mechaniczny Tłumienie między prętem tłokowym a pokryciem końcowym jest podobne, aby zapewnić, że tłumienie mechaniczne jest podobne, gdy dwa cylindry tłokowe szybko schodzą.

③ W przypadku rurociągu zwrotnego oleju, aby upewnić się, że przepływ powrotu dwóch cylindrów jest równy, rezystancja powrotu oleju na rurociągu powrotnym oleju powinna być podobna, to znaczy średnica rury, długość rury, liczba zgięcia rur i Kąt zakrętu rury powinien być zasadniczo taki sam.

Get A Quote
Dom
prawa autorskie2025 Nanjing Harsle Machine Tool Co. Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone.