Analiza błędów QC12Y-4 × 3200 hydrauliczna maszyna do ścinania

1. Powrót posiadacza narzędzia jest zbyt wolny, aby osiągnąć pozycję graniczną

Hydrauliczna maszyna do ścinania QC12Y-4 × 3200, wygląd pokazano na rycinie 1. Zasada pracy obwodu oleju hydraulicznego pokazano na rycinie 2.

Rycina 1— — QC12Y-4*3200 Hydraulic Tata Machine

E 2—— Zasada pracy obwodu olejowego hydraulicznego

Operator na miejscu odzwierciedlał, że prędkość uchwytu narzędzi maszyn do ścinania była zbyt wolna, a pozycja górnego stopu została obniżona, a problem ponownego uruchomienia przełącznika był taki sam. Zgodnie z zasadą pracy Hydrauliczny obwód oleju maszyny ścinającej, powrót narzędzia jest realizowany przez powrót cylindra azotu po obu stronach zbiornika paliwa. Sprawdzając dwa cylindry zwrotne azotu, stwierdzono, że dwa ciśnienia azotu były niewystarczające, a cylindry nie miały oczywistego pękania. Przyczyny mogą być związane z niewystarczającym azotem lub nieprawidłowością uszczelnienia cylindrów azotu. Po oddzielnym dodaniu azotu do dwóch cylindrów azotu, Manom ​​ciśnienia dwóch cylindrów azotu zaobserwowano po kilku minutach i stwierdzono, że ciśnienie nie zmieniło się zasadniczo, co wskazuje, że cylinder azotu był zasadniczo normalny, a ciśnienie azotu Cylinder był spadkiem ciśnienia. Gdy maszyna jest włączona kilka razy, prędkość uchwytu narzędzia jest nadal zbyt wolna, a górna pozycja stop jest obniżona. Ciśnienie dwóch cylindrów azotu jest zasadniczo normalne, a spadek ciśnienia drugiego jest zwiększony. Początkowo określa się, że istnieje problem z uszczelnieniem z cylindrom azotu ze zwiększonym spadkiem ciśnienia podczas pracy.

Zdemontuj cylinder azotu i stwierdzaj, że pierścień uszczelniający został poważnie zdeformowany. Wymień ten sam rodzaj pierścienia uszczelniającego. Po instalacji i resetowaniu maszyna jest włączona, operacja jest normalna, a ciśnienie Dwa cylindry azotu są zasadniczo normalne. Po użyciu go przez miesiąc pojawił się ten sam problem, a cylinder azotowy nadal wykazywał znaczny spadek ciśnienia. Po starannej kontroli pieczęć ponownie zdeformowano, a pieczęć przegrany. Obserwując strukturę uszczelnienia cylindrów azotowych, stwierdzono, że wielkość powierzchni kroku wewnętrznego pierścienia uszczelniającego tuleję cylindrów azotowych (ryc. 3) jest zbyt długa, a po wielokrotnym prasowaniu pierścienia uszczelniającego, Będzie stopniowo odbiegać od pierwotnej pozycji instalacyjnej i deformacji. Problem leży w powodzie, dla którego pierścień uszczelnienia cylindrów azotu jest instalowany z powierzchnią krokową. Aby całkowicie rozwiązać ten problem, konieczne jest Aby zmierzyć rozmiar rękawa i przetworzyć odpowiednią część z odpowiadającą tolerancją. Długość powierzchni kroku jest określana zgodnie z rozmiarem pasującego pierścienia uszczelnienia. Po przeprowadzeniu weryfikacji problem został rozwiązany, a niszczyciel powrócił do normy.

Rycina 3— - Nakaz cylindra nitogenu

2. Po włączeniu maszyny uchwyt narzędzia i nadwozie nie mogą się poruszać.

Operator na miejscu poinformował, że uchwyt noża i korpus ciśnienia nie mogły się poruszać po włączeniu maszyny do ścinania. Sprawdź, czy elementy elektryczne obwodu kontrolnego są zasadniczo normalne i początkowo określaj że układ hydrauliczny jest nienormalny. Ostrożnie przeanalizuj układ hydrauliczny maszyny do ścinania (ryc. 2). Po rozpoczęciu pompy zmiennej, elektromagnetyczny zawór odwracający 2 jest zasilany, aby zrealizować działanie odwracania. Jeśli elektromagnetyczny zawór odwracający 2 nie będzie działać, zawór sterujący ciśnieniem zostanie rozładowany, co spowoduje nóż. Stojak i linia wlotowa korpusu ciśnieniowego nie mają oleju i nie mogą działać.

Najpierw sprawdź obsługę elektromagnetycznego zaworu odwracającego 2, zawór odwracania elektromagnetycznego działa normalnie, a działanie szpuli brzmi normalnie. W zależności od kierunku hydraulicznego przepływu oleju, przyczyny rozładunku Zawór sterujący ciśnieniem jest związany z zaworem odniesienia. Jeśli zawór bezpieczeństwa zostanie rozładowany, spowoduje rozładowanie zaworu sterującego ciśnieniem. Sprawdź szpulę zaworu reliefowego i warunki pracy, nie znaleziono nieprawidłowości. Problem może być powiązane z zaworem kontroli ciśnienia. Sprawdź stożkę zaworu sterującego ciśnieniem. Nie ma obcych spraw, a szpula działa płynnie. Jednak otwór tłumiący na szpule jest blokowany. Po zaworze sterującym ciśnieniem Utłuszczony i zresetowany usterka nie jest wyeliminowana.

Dalsza kontrola wzdłuż kierunku przepływu obwodu oleju hydraulicznego, jeśli rozładowany zostanie zawór sterujący 2, spowoduje to, że uchwyt narzędzi i korpus prasujący będą nieoperacyjne. Rozładunek zaworu sterujący 2 jest związane z działaniem szpuli i działaniem zaworu operowanego elektromagunę 1. Sprawdź szpulę zaworu sterującego, aby zapewnić niezawodne działanie bez nieprawidłowych warunków. Gdy nie jest elektromagnetyczny zawór odwracający Energetyzowane działanie jest normalne, a rdzeń zaworu nie utknął. Uważnie sprawdź, czy w obwodzie olejowym nie znaleziono żadnych innych nieprawidłowości, ale uchwyt narzędzi i korpus ciśnienia nie mogły się poruszać. Dalsze sprawdzanie warunku pracy zmiennej pompy zmienna korpus pompy nie ma oczywistej nieprawidłowości, ale w połączeniu między rurą ssącą a portem wlotowym ciśnienia pompy, co powoduje niewystarczające ciśnienie wyjściowe Zmienna pompa, powodując, że uchwyt narzędzi i korpus ciśnienia nie działają. Po naprawie obszaru pożaru komponenty każdego urządzenia są resetowane, a usterka rozwiązuje się.