Liczba wyświetleń:71 Autor:Edytuj tę stronę Wysłany: 2020-05-12 Źródło:Ta strona
Walcarka do blach to sprzęt do formowania ogólnego, który gnie i toczy blachy w cylindry, stożki, zakrzywione powierzchnie lub inne kształty i jest szeroko stosowany w przemyśle naftowym, chemicznym, produkcji maszyn i innych dziedzinach.
Symetryczna regulacja w górę 40 × 4000 trzywalcowa walcarka do blachy służy do gięcia blach stalowych o grubości 16 ~ 40 mm w temperaturze pokojowej. Walcarka do płyt składa się głównie z głównego mechanizmu przekładni, mechanizmu podnoszenia górnej rolki, łożyska nośnego i łożyska ruchomego, urządzenia dociskowego, urządzenia hamującego i innych mechanizmów. Jego zasadą działania jest użycie trzech rolek do wywierania nacisku na stalową płytę w celu jej zgięcia. Zdeformowany. Walcowany cylindryczny przedmiot można wyładować z odwróconego końca, a w tym celu bok opiera się o cylinder hydrauliczny. Gdy ruchome łożysko na końcu wyładowczym zostanie zrzucone z górnego walca, blok dociskowy cylindra hydraulicznego zainstalowany w pozycji górnego końca górnego walca dociska koniec górnego walca, tak że koniec odciążający górnego walca walec jest lekko pochylony do góry, a przedmiot obrabiany może zostać wyładowany z końca wyładowczego Prolapse.
Układ hydrauliczny trzywalcowej maszyny do walcowania (jak na rys. 1) ma dwa cylindry olejowe A i B, które są sterowane przez dwa elektromagnetyczne zawory kierunkowe. Cylinder steruje podnoszeniem ruchomego wspornika, a cylinder B podnosi i naciska górny wałek, aby rozładunek działał płynnie.
4/6/9 —— Zawór elektromagnetyczny
Rysunek 1 —— Obieg oleju w układzie hydraulicznym
Sekwencja działania układu hydraulicznego jest następująca: Najpierw naciśnij przycisk Start, silnik napędza pompę hydrauliczną do pracy. Gdy trzy elektromagnetyczne zawory kierunkowe znajdują się w położeniu pośrednim, układ znajduje się w stanie obniżenia ciśnienia, skutecznie zmniejszając zużycie energii. Po drugie, naciśnij elektrozawór 6 i elektrozawór 4 (koniec niskiego ciśnienia), cylinder A działa tak, aby ruchomy wspornik spadł. Kiedy cylinder A spada do około 85 °, napotyka wyłącznik krańcowy skoku, więc elektrozawór 9 i elektrozawór 4 (odwracalny koniec wysokiego ciśnienia) zaczynają działać, a cylinder B naciska tylny koniec górnego walca. Gdy górny wałek zostanie przechylony o około 3 °, napotka on wyłącznik krańcowy, przestanie działać i rozładuje się. Po zakończeniu rozładunku naciśnij przycisk odpowiedzi, aby cylinder B powrócił, aby górny walec znalazł się w położeniu poziomym, i dotknął wyłącznika krańcowego, tak aby cylinder A doprowadził ruchomy wspornik do pierwotnej pozycji i pokrywa się z tuleja stożka górnego wałka. W tym momencie proces pracy jest zakończony.
Podczas jednorazowego użycia tego układu hydraulicznego wydaje się, że cylinder A może się podnieść, a czasem nie może się podnieść i nie może zatrzymać się w żadnej pozycji, automatycznie spadnie, a cylinder B będzie się czasami poruszał. system składa się z elementów filtrujących, rurociągów oraz różnych pomp i zaworów. Pompa hydrauliczna zapewnia ciśnienie, a zawór przelewowy zapobiega zbyt wysokiemu ciśnieniu w układzie i może rozładować się z czasem.
Zawór zwrotny kontroluje rozszerzanie i kurczenie się cylindra hydraulicznego poprzez kontrolowanie kierunku przepływu oleju z cylindra hydraulicznego. Zawór dławiący kontroluje prędkość oleju w cylindrze hydraulicznym. Elementy hydrauliczne zaangażowane w układ hydrauliczny obejmują pompę hydrauliczną, zawór przelewowy, trójpozycyjny czterodrogowy zawór kierunkowy, jednokierunkowy zawór dławiący, hydraulicznie sterowany jednokierunkowy zawór, cylinder hydrauliczny i inne akcesoria.
Hydrauliczny zawór zwrotny jest zaworem, który może kontrolować ciśnienie płynu, aby zawór zwrotny obracał się w odwrotnym kierunku. Różnica między hydraulicznym zaworem zwrotnym a zwykłym zaworem zwrotnym polega na tym, że istnieje jeszcze jeden obwód oleju sterującego. Gdy obwód oleju sterującego nie jest podłączony do oleju ciśnieniowego, hydrauliczny zawór zwrotny działa jak normalny zawór zwrotny. Olej ciśnieniowy płynie tylko z wlotu oleju do wylotu oleju i nie może płynąć w odwrotnym kierunku. Gdy obwód oleju sterującego jest połączony z olejem ciśnieniowym, tłoczysko porusza się pod działaniem oleju ciśnieniowego, a zawór zwrotny jest otwierany za pomocą pręta, aby połączyć porty wlotowy i wylotowy. Jeśli wylot oleju jest większy niż wlot oleju, przepływ oleju można odwrócić.
Awarie układu hydraulicznego analizuje się w następujący sposób:
(1) Przeanalizuj cylinder B. W przypadku braku ciśnienia rozważono problemy z zaworami bezpieczeństwa, pompami i uszczelnieniami cylindrów.
① Sprawdź szpulę zaworu bezpieczeństwa, czy są ślady zadrapań. Tak więc nowy zawór przelewowy został wymieniony, ale usterka nie została wyeliminowana.
② Sprawdź jakość pompy. Podłącz końcówkę głowicy cylindra B, ciśnienie może osiągnąć pełną skalę, wskazując, że pompa zębata nie ma wad.
③ Wyjmij cylinder B. Po usunięciu cylindra B stwierdzono, że uszczelnienie tłoczyska zostało całkowicie zerwane. Po wymianie nowej uszczelki cylinder B działał normalnie.
(2) Analiza cylindra A. Rozważyć hydrauliczny zawór zwrotny i uszczelkę cylindra A.
① Sprawdzić hydrauliczny zawór zwrotny, rdzeń zaworu ma wady. Po zmieleniu zawór zwrotny sterowania hydraulicznego został ponownie zainstalowany, ale cylinder A nadal nie mógł zostać podniesiony, a usterka nie została wyeliminowana.
As Zdemontować złącze rury przedniej hydraulicznego zaworu zwrotnego i okazuje się, że w ogóle nie wypływa olej hydrauliczny. W stanie roboczym nacisnąć śrubokrętem szpulę elektromagnetycznego zaworu kierunkowego, a olej hydrauliczny wypływa z głowicy rury, wskazując, że elektromagnetyczny zawór kierunkowy 6 jest uszkodzony. Po wymianie nowego zaworu cylinder A może działać, ale nadal jest tak, że nie zostanie on uszczelniony w połowie.
③ Wymienić uszczelnienie cylindra, układ hydrauliczny działa normalnie.
Dzięki ciągłemu udoskonalaniu integracji elektromechanicznej i automatyzacji urządzeń, napędy hydrauliczne polegają na zaletach prostej konstrukcji, niewielkich rozmiarów, dużej mocy wyjściowej, bezstopniowej regulacji prędkości, łatwej do zrealizowania częstej komutacji i łatwej do zrealizowania automatyzacji. Jest szeroko stosowany w maszynach, przemyśle lotniczym i innych dziedzinach. Dlatego inżynierowie i pracownicy techniczni muszą opanować działanie komponentów hydraulicznych oraz nauczyć się analizować i eliminować usterki układu hydraulicznego, aby lepiej służyć przedsiębiorstwu.
Polski
Pусский
