9 faktów, których nigdy nie wiedziałeś o procesie i sprzęcie do tworzenia blachy

Proces blachy:

Blachy jest również czasami stosowane jako klucz. Zasadniczo niektóre arkusze metali są odkształcane plastycznie ręcznie lub tłoczeniem matryc, aby utworzyć pożądany kształt i rozmiar, a bardziej złożone części można dalej tworzyć przez spawanie lub niewielką ilość obróbki.

Typowe przedmioty, takie jak kominy, piece żelaza i muszle samochodowe powszechnie stosowane w życiu, są częściami blachy.

Definicja blachy:

Arkusz nie miał jeszcze stosunkowo pełnej definicji. Zgodnie z definicją w profesjonalnym czasopiśmie można go zdefiniować jako blachy jest kompleksowym procesem pracy na zimno dla blachy, w tym ścinania, wykruszania, cięcia, składania, składania, spawania, nitowania, splicingu, formowania itp. Jego niezwykłą cechą jest to, że grubość tej samej części jest taka sama.

Przetwarzanie blachy nazywa się przetwarzaniem blachy. W szczególności na przykład użycie płyt do produkcji kominów, bębnów żelaznych, zbiorników paliwa i doniczek, rur wentylacyjnych, łokci i głowic, zaokrąglonych miejsc, w kształcie lejka itp. , spawanie, nitowanie itp. Nieco wiedzy na temat geometrii.

Części z blachy to cienkie części sprzętowe, to znaczy części, które można przetwarzać za pomocą stemplowania, zginania, rozciągania itp. Ogólna definicja jest częścią o stałej grubości podczas przetwarzania. Odpowiednio odlewy, odkuwki, części obrabiane itp., Na przykład zewnętrzna żelazna skorupa samochodu jest częścią blachy, a niektóre przybory kuchenne wykonane ze stali nierdzewnej są również częściami blachy.

Arkuszowy sprzęt:

Ogólnie rzecz biorąc, podstawowy sprzęt używany w blachy zawiera maszynę do ścinania, maszynę wykruszczącą CNC, laser, plazmę, maszynę do cięcia wody, maszyna złożona, maszyna złożona, Giętarkaoraz różne urządzenia pomocnicze, takie jak Uncoiller, Maszyna Wyrównania, maszyna do pokonania, spawacz punktowy itp.

Proces blachy:

Zwykle trzy najważniejsze kroki w fabryce blachy to ścinanie, uderzenie, cięcie i składanie. Nowoczesne procesy z blachy obejmują: uzwojenie zasilania filamentu, cięcie laserowe, wytrzymałe obróbkę, wiązanie metalowe, rysunek metalowy, cięcie plazmy, precyzyjne spawanie, formowanie przechyłu, zginanie blachy, kucie matrycy, cięcie wodne itp.

W oprogramowaniu 3D, SolidWorks, UG, Pro/E, Solidedge, Topsolid itp. Mają części z blachy, głównie poprzez edycję grafiki 3D w celu uzyskania danych wymaganych do przetwarzania części z blachy, a także do ciosu CNC, laser , plazma, maszyna do cięcia strumienia wodnego, złożona maszyna i maszyna do zginania CNC w celu dostarczenia danych.

Przykład części blachy 1:

1. Zakap części części.

2. Części wytwarzane przez wirowanie.

Proces formowania: funkcje

Rysunek: płytkie lub głębokie części, stosunkowo proste kształty, wysoka wydajność, wysokie koszty oprzyrządowania i sprzętu

Wybuchowy: duże arkusze o stosunkowo prostych kształtach i niskich kosztach przetwarzania, ale wysokie koszty pracy, małe ilości produkcji i długie czasy cyklu.

Dodano: Proste do umiarkowanie złożonych kształtów z dobrym wykończeniem powierzchni: niską wydajność, ale nie wymaga specjalnych narzędzi; ograniczone materiały.

Impuls magnetyczny: płytkie operacje tworzenia, wybrzuszające i wytłaczania na stosunkowo niskiej wytrzymałości, wymagające specjalnych narzędzi.

Peening strzału: płytkie kontury na dużych arkuszach, elastyczne działanie, ogólnie wysoki koszt sprzętu, proces jest również wykorzystywany do prostowania utworzonych części.

Wałek: długi sekcja, z ciągłym prostym lub złożonym przekrojem, dobrym wykończeniem powierzchni, wysoką wydajnością, wysokim kosztem obróbki.

Guma: rozciąganie i wytłaczanie prostych lub stosunkowo złożonych kształtów, powierzchnia blachy chroniona przez gumową warstwę, elastyczną działanie i niskie koszty narzędzia.

Spinning: małe lub duże części osiowo -symetryczne; Dobre wykończenie powierzchni; Niskie koszty oprzyrządowania, ale koszty pracy mogą być wysokie, chyba że operacje są zautomatyzowane.

Stampowanie: obejmuje takie operacje, jak uderzenie, blanowanie, wytłaczanie, zginanie, wkładanie i wytłaczanie; proste lub złożone kształty utworzone z wysoką wydajnością; Koszty narzędzi i sprzętu mogą być wysokie, ale koszty pracy są niskie.

Rysunek: duże części z płytkim profilem, niską przepustowość, wysokie koszty pracy, oprzyrządowanie i koszty sprzętu rosną wraz z wielkością części.

Superplastyczne: złożone kształty, drobne szczegóły i ciasne tolerancje wymiarowe, długie czasy formowania (a tym samym niską wydajność), części nie nadające się do użytku o wysokiej temperaturze.

Przykład części blachy 2:

1. Schematyczny schemat ścinania za pomocą uderzenia i matrycy, aby scharakteryzować niektóre zmienne procesowe.

2. Punch i uderzenie dziury.

3. ślimak.

Przykład części blachy 3:

1. Wpływ przerwy C między uderzeniem a matrycą na strefę deformacji ścinania. Wraz ze wzrostem szczeliny materiał jest zwykle wciągnięty do matrycy, a nie ścinany. W praktyce luka wynosi zwykle od 2% do 10% grubości arkusza.

2. Profil mikrotwardości (HV) o grubości 64 mm (0,25 cala) AISI 1020 stalowa stalowa w strefie ścinania.

Przykład części blachy 4:

1. Punchowanie (przebijanie) i uderzenie.

2. Przykłady różnych operacji cięcia na blachy.

Lancy obejmują arkusze cięcia w celu tworzenia zakładek.