8 sposobów na utrzymanie swojego ścinania w szczytowej formie

Poprawa czasu pracy i ograniczenie konserwacji podczas używania nożyc do wysokiej produkcji może oznaczać wykonanie kilku kluczowych czynności.

  Nożyce są powszechnymi urządzeniami do wytwarzania, które można znaleźć w wielu zakładach obróbki metali. Od młynów rurowych do małych wytwórców, ścinanie jest jednym z najbardziej krytycznych i różnorodnych narzędzi stosowanych w produkcji metalu.

  W porównaniu z małymi ręcznymi nożycami do metalu i nożycami nożnymi, a także z wysokimi liniami produkcyjnymi w locie, nowoczesne nożyce do metalu zastąpiły piły jako maszynę z wyboru do wysokowydajnego cięcia metalu.

  Ten artykuł dotyczy poprawy czasu sprawności i ograniczenia konserwacji w przypadku używania nożyc do wysokiej produkcji.

  Poniższe wskazówki pochodzą od użytkowników ścinania i rebuilderów, którzy odnaleźli sukces po ich wdrożeniu.

  Wskazówka nr 1 - Zrozum swoją maszynę

  Ważne jest zrozumienie funkcji, konstrukcji i działania maszyny. Główną przyczyną usterki ścinania jest przeciążenie jej poza parametry OEM. Nożyce przeznaczone są do cięcia metalu o ustalonej grubości i szerokości.

  Kiedy te limity zostaną przekroczone, powstają szkody.

  Oprócz przestrzegania zaleceń producenta oryginalnego wyposażenia, należy regularnie dokonywać normalnych regulacji, a harmonogramy konserwacji i wymagania serwisowe należy ściśle przestrzegać.

  Niewłaściwe środki smarne i inne płyny również powodują uszkodzenia. Smary i płyny muszą być używane zgodnie z zaleceniami OEM.

  Wskazówka nr 2 - Wykonuj i dokumentuj regularne kontrole

  Harmonogram inspekcji powinien zostać opublikowany i dotrzymany. Obszary, które powinny zostać poddane inspekcji, obejmują zdolność ścinania do wykonywania wszystkich funkcji operacji; na maszynach mechanicznych wszystkie łożyska powinny być sprawdzone pod kątem zgubionego ruchui nosić; należy sprawdzić wszystkie funkcje awaryjne i bezpieczeństwa.

  Tip No. 3 - Review Documentation

  Po przeprowadzeniu regularnych kontroli i udokumentowaniu, dane powinny być systematycznie sprawdzane. Przegląd ten może ujawnić wzorce zużycia, możliwość wypadków i niezgodności, aby można było dokonać napraw.

  Dokumentacja i analiza są podstawą konserwacji profilaktycznej. Dzięki tym informacjom można przygotować przejrzysty plan konserwacji, eliminując większość napraw awaryjnych.

  Wskazówka nr 4 - Ustaw prawidłowo ostrze

  Prawidłowe ustawienie noża ścinającego jest kluczem do przedłużenia żywotności tarczy i maszyny. Ustawienie właściwych odstępów dla cięcia noża wpływa na napęd, tłok, oprzyrządowanie i jakość cięcia. Dodatkowo, przed ustawieniem ostrza, gniazdo łopatki powinnosprawdzić pod kątem płaskości i upewnić się, że oprzyrządowanie jest prawidłowo osadzone, aby wyeliminować odłamywanie się ostrza podczas przesuwania.

  Jeśli prześwity są zbyt ciasne, następuje niewłaściwe cięcie, ponieważ metal zatnie się między ostrzem a maszyną. Jeśli noże nie mają luzu, pękają. Gdy luzy są zbyt luźne, ostrze działa jak młotprzykłada wiele sił do komponentów maszyny, powodując przedwczesne zużycie i awarię.

  Wskazówka nr 5 - Utrzymaj prawidłowy prześwit luzu

  Ustawienie i zachowanie właściwych odstępów między prętami zwiększa trwałość narzędzi i czas pracy maszyny. Prowadnice utrzymują właściwe działanie prowadzące taranu i dołączonych narzędzi. Jeśli odstępy nie są zachowane, występują te same problemy, co tema miejsce, gdy luzy ostrza są ignorowane.

  Wskazówka nr 6 - Wyizoluj i wypoziomuj maszynę

  Wyrównanie ścinania i odizolowanie go od drgań ma kluczowe znaczenie dla prawidłowego działania. Właściwy dobór i instalacja podkładek izolacyjnych może wydłużyć żywotność narzędzia i prędkość ścinania, zmniejszyć wibracje, poprawić trwałość, zmniejszyćhałas i wyeliminować zniekształcenia ramy ścinania.

  Korzystając z dzisiejszych izolatorów, poziomowanie maszyny można wykonać w czasie krótszym niż pół godziny. Upewnienie się, że ścinanie jest równe, eliminuje skręcanie, które może zniszczyć ścinanie.

  Wskazówka nr 7 - Wykonaj podstawowy plan konserwacji

  Następujące części ścinania wymagają regularnej, zaplanowanej konserwacji:

  1. System powietrza powinien być właściwie utrzymywany, aby zapewnić czystość powietrza. Wszystkie regulatory muszą być ustawione w taki sposób, aby działały poprawnie. Utrzymanie regulatorów pomaga działać pneumatycznieprawidłowo.

  2. Układ smarowania musi być oczyszczony, napełniony i odpowiednio przefiltrowany. Przerwane, załamane lub skręcone linie muszą zostać wymienione. Każdy punkt musi zostać odłączony i zbadany w celu ustalenia, czy smarowanie dociera do miejsca przeznaczenia. Sumpszbiorniki należy rutynowo opróżniać, czyścić i uzupełniać.

  3. Sprzęgło i hamulce maszyny muszą być zbadane pod kątem właściwej grubości, prześwitów i oznak uszkodzenia wykładziny. Zużyte okładziny należy natychmiast wymienić. Naddatek na przesuwanie poza specyfikacją producenta maszyny musi zostać dostosowany i / lubpoprawione po inspekcji.

  4. Butle z przeciwwagą powinny być testowane i przerabiane przy pierwszych oznakach nieszczelności lub awarii powietrza. Siłownik przeciwwagi, który ma odpowiednie działanie, zapewnia długowieczność wszystkich pracujących elementów nożyc i ich narzędzi.

  Wskazówka nr 8 - Wykonaj naprawy tak szybko, jak to możliwe

  W przypadku stwierdzenia uszkodzeń, zużycia lub nieregulowania należy natychmiast naprawić lub wyregulować ścinanie. Większość katastrofalnych awarii wynika z odłożenia prostych napraw. Szybkie rozwiązywanie problemów jest prawie zawsze mniejszekosztowne niż koszty naprawienia szkód, które mogą wystąpić, gdy naprawy są ignorowane lub odkładane. Ponadto bezpieczeństwo operatora zależy od terminowej naprawy.

  Utrzymanie wydajności ścinania można osiągnąć, wykonując te proste zadania. Przy odpowiednim utrzymaniu ścinania unika się kosztów wymiany i katastroficznych awarii.

  Wskazówka nr 4 - Ustaw prawidłowo ostrze

  Prawidłowe ustawienie noża ścinającego jest kluczem do przedłużenia żywotności tarczy i maszyny. Ustawienie właściwych odstępów dla cięcia noża wpływa na napęd, tłok, oprzyrządowanie i jakość cięcia. Dodatkowo, przed ustawieniem ostrza, gniazdo łopatki powinnosprawdzić pod kątem płaskości i upewnić się, że oprzyrządowanie jest prawidłowo osadzone, aby wyeliminować odłamywanie się ostrza podczas przesuwania.

  Jeśli prześwity są zbyt ciasne, następuje niewłaściwe cięcie, ponieważ metal zatnie się między ostrzem a maszyną. Jeśli noże nie mają luzu, pękają. Gdy luzy są zbyt luźne, ostrze działa jak młotprzykłada wiele sił do komponentów maszyny, powodując przedwczesne zużycie i awarię.

  Wskazówka nr 5 - Utrzymaj prawidłowy prześwit luzu

Ustawienie i zachowanie właściwych odstępów między prętami zwiększa trwałość narzędzi i czas pracy maszyny. Prowadnice utrzymują właściwe działanie prowadzące taranu i dołączonych narzędzi. Jeśli odstępy nie są zachowane, występują te same problemy, co tema miejsce, gdy luzy ostrza są ignorowane.

  Wskazówka nr 6 - Wyizoluj i wypoziomuj maszynę

  Wyrównanie ścinania i odizolowanie go od drgań ma kluczowe znaczenie dla prawidłowego działania. Właściwy dobór i instalacja podkładek izolacyjnych może wydłużyć żywotność narzędzia i prędkość ścinania, zmniejszyć wibracje, poprawić trwałość, zmniejszyćhałas i wyeliminować zniekształcenia ramy ścinania.

  Korzystając z dzisiejszych izolatorów, poziomowanie maszyny można wykonać w czasie krótszym niż pół godziny. Upewnienie się, że ścinanie jest równe, eliminuje skręcanie, które może zniszczyć ścinanie.

  Wskazówka nr 7 - Wykonaj podstawowy plan konserwacji

  Następujące części ścinania wymagają regularnej, zaplanowanej konserwacji:

  1. System powietrza powinien być właściwie utrzymywany, aby zapewnić czystość powietrza. Wszystkie regulatory muszą być ustawione w taki sposób, aby działały poprawnie. Utrzymanie regulatorów pomaga działać pneumatycznieprawidłowo.

  2. Układ smarowania musi być oczyszczony, napełniony i odpowiednio przefiltrowany. Przerwane, załamane lub skręcone linie muszą zostać wymienione. Każdy punkt musi zostać odłączony i zbadany w celu ustalenia, czy smarowanie dociera do miejsca przeznaczenia. Sumpszbiorniki należy rutynowo opróżniać, czyścić i uzupełniać.

  3. Sprzęgło i hamulce maszyny muszą być zbadane pod kątem właściwej grubości, prześwitów i oznak uszkodzenia wykładziny. Zużyte okładziny należy natychmiast wymienić. Naddatek na przesuwanie poza specyfikacją producenta maszyny musi zostać dostosowany i / lubpoprawione po inspekcji.

  4. Butle z przeciwwagą powinny być testowane i przerabiane przy pierwszych oznakach nieszczelności lub awarii powietrza. Siłownik przeciwwagi, który ma odpowiednie działanie, zapewnia długowieczność wszystkich pracujących elementów nożyc i ich narzędzi.

  Wskazówka nr 8 - Wykonaj naprawy tak szybko, jak to możliwe

  W przypadku stwierdzenia uszkodzeń, zużycia lub nieregulowania należy natychmiast naprawić lub wyregulować ścinanie. Większość katastrofalnych awarii jest spowodowana odłożeniem prostych napraw. Naprawa napraw szybko jest prawie zawsze mniejszakosztowne niż koszty naprawienia szkód, które mogą wystąpić, gdy naprawy są ignorowane lub odkładane. Ponadto bezpieczeństwo operatora zależy od terminowej naprawy.

  Utrzymanie wydajności ścinania można osiągnąć, wykonując te proste zadania. Przy odpowiednim utrzymaniu ścinania unika się kosztów wymiany i katastroficznych awarii.