8 Błędy w prasie krawędziowej i jak ich unikać

Coś, czego producenci metali lubią unikać, to zdenerwowany taran.Nie, to nie jest zrozpaczony samiec owcy wędrujący z sąsiedniej farmy, to problem z prasą krawędziową.Tłok jest integralną częścią prasy krawędziowej, a stwierdzenie, że jest zdenerwowany, oznacza, że ​​jest wygięty.To zła wiadomość, gdy części maszyn ulegają wygięciu, ponieważ utrudnia to formowanie części wysokiej jakości.

Maszyny nie muszą być nowe, aby dobrze działały, ale trzeba o nie dbać.Oto spojrzenie na znaczenie konserwacji prasy krawędziowej.

Wprowadzanie prostych zakrętów

Wyroby z blachy prawie zawsze przechodzą przez prasę krawędziową.W tym miejscu zmieniamy go z arkusza na trójwymiarowy kształt.Te zagięcia muszą być proste, w przeciwnym razie ostateczny montaż nie będzie dobrze pasował.

W źle utrzymanej prasie krawędziowej zagięcie przebiega raczej po linii krzywej niż prostej.Nazywa się to „pływaniem kajakiem”. Ma kilka przyczyn, z których wszystkie wynikają z niewystarczającej dbałości o maszynę.A to prowadzi do ośmiu najczęstszych błędów w prasie krawędziowej.

1. Wklejanie szyn

Prowadnice w prasie krawędziowej prowadzą suwak i narzędzie podczas ruchu w górę iw dół.Jeśli jest za dużo luzu, taran może się przekręcić i zaciąć, podobnie jak szuflada w skrzyni.Prowadnice należy okresowo regulować, aby uwzględnić zużycie, a także wymagać odpowiedniego smarowania.

2. Zaniedbanie smarowania

Brak smarowania to kolejny powód, dla którego tłok się zacina, ale wszystkie ruchome części prasy krawędziowej ucierpią, jeśli nie zostaną nasmarowane.Prowadzi to do kontaktu metalu z metalem, co powoduje zużycie i zmniejsza siłę dostępną do faktycznego zginania metalu.

3. Nadmierne lub niewłaściwe smarowanie

Prawie tak źle, jak brak smarowania, jest nakładanie zbyt dużej ilości smaru, niewłaściwego rodzaju lub umieszczanie go w niewłaściwym miejscu.Olej i smar przyciągają i zatrzymują kurz i fragmenty metalu.Zarysowują one powierzchnie ślizgowe, przyspieszając zużycie i prawdopodobnie powodując nieszczelności uszczelnień.

Dobrze utrzymana maszyna ma tylko warstwę oleju o odpowiedniej lepkości na ruchomych częściach.Gdy jest zbyt gruby, zwiększa opór i może nie przenikać między komponentami.Zbyt cienkie i duże obciążenia mogą go wypchnąć, powodując kontakt metalu z metalem.

4. Niewłaściwe oprzyrządowanie

W tym kontekście chodzi o ustawienie narzędzia do dna, gdy potrzebne jest zginanie powietrza lub odwrotnie.Osiadanie, gdy górne narzędzie popycha blachę w dół, aż zetknie się z dolnym narzędziem, wymaga dużej siły i bardzo obciąża maszynę.

5. Brak wymiany płynu hydraulicznego

Większość pras krawędziowych ma złożone układy hydrauliczne.Z biegiem czasu płyn hydrauliczny zostaje zanieczyszczony fragmentami brudu i ewentualnie powietrzem i wodą.Ogranicza to obciążenie, jakie może zastosować prasa, i skraca żywotność kluczowych komponentów.Regularne wymiany płynów są częścią dobrej konserwacji prasy krawędziowej.

6. Maszyna nie leży płasko

Po zainstalowaniu jakiejkolwiek maszyny należy ją wypoziomować.Podłogi mogą jednak przesuwać się z czasem, a to może nieznacznie skręcić maszynę.Rezultatem jest zwiększone zużycie i prawdopodobnie również zakręty, które nie są proste.