6 rzeczy, których nie wiedziałeś o podstawowym przewodniku po spawaniu laserowym

1. Spawarka laserowa

Spawarka laserowa, często zwana także a spawarka laserowa lub spawarka laserowa to maszyna służąca do laserowej obróbki materiałów.

2. Zasada działania

Spawanie laserowe wykorzystuje wysokoenergetyczne impulsy laserowe do lokalnego podgrzewania materiału na małym obszarze.Energia promieniowania laserowego dyfunduje do materiału poprzez przewodzenie ciepła, a materiał topi się, tworząc specyficzny roztopiony basen.Jest to nowy rodzaj metody spawania, przeznaczony głównie do spawania materiałów cienkościennych i części precyzyjnych.Może realizować zgrzewanie punktowe, zgrzewanie doczołowe, zgrzewanie ściegowe, zgrzewanie uszczelnione itp., Przy wysokim współczynniku kształtu, małej szerokości spoiny i małej strefie wpływu ciepła.Małe odkształcenia, duża prędkość spawania, gładka i piękna spoina, brak konieczności manipulacji lub prostej obróbki po spawaniu, wysoka jakość spoiny spawalniczej, brak otworów powietrznych, precyzyjna kontrola, mały punkt skupienia, wysoka dokładność pozycjonowania, łatwa do zrealizowania automatyzacja.

3. Główne gatunki

Spawarka laserowa jest również często nazywana spawarką laserową, spawarką laserową z ujemnym sprzężeniem zwrotnym energii, spawarką laserową, spawarką laserową, laserową spawarką na zimno, laserową spawarką argonową, sprzętem do spawania laserowego itp. Zgodnie ze swoimi metodami pracy, to często można podzielić na spawarkę laserową, automatyczną spawarkę laserową, laserową spawarkę do biżuterii, laserową spawarkę punktową, spawarkę laserową z transmisją światłowodu, spawarkę galwanometryczną, spawarkę ręczną itp., specjalny sprzęt do spawania laserowego. Są czujniki spawacze, sprzęt do laserowego spawania blachy krzemowej, sprzęt do laserowego spawania klawiaturowego.

Grafiki spawalne to punkty, linie, okręgi, kwadraty lub dowolne grafiki płaskie rysowane za pomocą oprogramowania AUTOCAD.

4. Parametry spawarki laserowej

● Gęstość mocy

Gęstość mocy jest jednym z najważniejszych parametrów w obróbce laserowej.Przy wyższej gęstości mocy warstwę powierzchniową można ogrzać do temperatury wrzenia w ciągu mikrosekund, co powoduje duże parowanie.Dlatego wysoka gęstość mocy jest korzystna w procesach usuwania materiału, takich jak wykrawanie, cięcie i grawerowanie.W przypadku niższych gęstości mocy osiągnięcie temperatury wrzenia zajmuje kilka milisekund.Zanim warstwa wierzchnia odparuje, dolna warstwa osiąga temperaturę topnienia, co ułatwia utworzenie dobrej spoiny.Dlatego w przypadku przewodzącego spawania laserowego gęstość mocy mieści się w zakresie 104 ~ 106 W/cm2.

● Kształt impulsu

Kształt fali impulsowej jest ważnym zagadnieniem w spawalnictwie, szczególnie przy spawaniu blach.Kiedy wiązka o dużej intensywności uderza w powierzchnię materiału, część energii na powierzchni metalu zostanie odbita i utracona, a współczynnik odbicia zmienia się wraz z temperaturą powierzchni.W okresie działania impulsowego współczynnik odbicia metalu zmienia się znacznie.

● Szerokość impulsu

Szerokość impulsu jest jednym z ważnych parametrów spawania impulsowego.Jest to nie tylko ważny parametr różniący się od usuwania i topienia materiału, ale także kluczowy parametr określający koszt i objętość sprzętu do przetwarzania.

● Efekt rozmycia

Ponieważ gęstość mocy w środku plamki w ognisku lasera jest zbyt duża, łatwo jest odparować do dziury.Na każdej płaszczyźnie oddalonej od ogniska lasera rozkład gęstości mocy jest stosunkowo równomierny.Istnieją dwie metody rozogniskowania: rozogniskowanie pozytywne i rozogniskowanie negatywne.Jeśli płaszczyzna ogniskowania znajduje się nad przedmiotem obrabianym, mamy do czynienia z rozogniskowaniem dodatnim, w przeciwnym razie mamy do czynienia z rozogniskiem ujemnym.Zgodnie z teorią optyki geometrycznej, gdy odległość między dodatnią i ujemną płaszczyzną rozogniskowania a płaszczyzną spawania jest równa, gęstość mocy w odpowiedniej płaszczyźnie jest w przybliżeniu taka sama, ale w rzeczywistości kształt otrzymanego jeziorka stopionego jest inny.Gdy rozogniskowanie jest ujemne, można uzyskać większą głębokość penetracji, co jest związane z procesem tworzenia się jeziorka.

5. Zakres stosowania

● Produkcja

Technologia spawania laserowego na wymiar jest szeroko stosowana w zagranicznej produkcji samochodów.Według statystyk, w 2000 roku na całym świecie istniało ponad 100 linii produkcyjnych do spawania laserowego na zamówienie, służących do wycinania półfabrykatów, a roczna produkcja wynosiła 70 milionów spawanych na wymiar półfabrykatów do części samochodowych i liczba ta nadal rosła w stosunkowo wysokim tempie.Modele produkowane w kraju i importowane również wykorzystują niektóre wycięte puste struktury.

● Metalurgia proszków

Ponieważ materiały metalurgii proszków mają specjalne właściwości i zalety produkcyjne, zastępują one tradycyjne materiały do ​​wytapiania w niektórych dziedzinach, takich jak samochody, samoloty oraz produkcja narzędzi i narzędzi skrawających.Wraz z postępującym rozwojem materiałów metalurgii proszków pojawiają się problemy z połączeniem ich z innymi częściami.Wydaje się, że jest to coraz bardziej widoczne, ograniczając zastosowanie materiałów metalurgii proszków.

● Przemysł samochodowy

Zgodnie z charakterystyką dużych partii i wysokim stopniem automatyzacji w przemyśle samochodowym, urządzenia do spawania laserowego rozwijają się w kierunku dużej mocy i wielokanałowości.

● Przemysł elektroniczny

Spawanie laserowe znalazło szerokie zastosowanie w przemyśle elektronicznym, zwłaszcza w przemyśle mikroelektroniki.Grubość elastycznej cienkościennej blachy falistej w czujniku lub termostacie wynosi 0,05-0,1 mm, co jest trudne do rozwiązania tradycyjnymi metodami spawania.Spawanie TIG jest łatwe w spawaniu, stabilność plazmy jest słaba i ma na to wpływ wiele czynników.Efekt spawania laserowego jest bardzo dobry i jest szeroko stosowany.Aplikacje.

● Nauki biomedyczne

Spawanie laserowe tkanek biologicznych rozpoczęło się w latach 70. XX wieku.Skuteczne spawanie jajowodów i naczyń krwionośnych za pomocą spawania laserowego oraz wykazane zalety skłoniły kolejnych badaczy do prób spawania różnych tkanek biologicznych i zachęciły do ​​spawania innych tkanek.Badania nad spawaniem laserowym nerwów w kraju i za granicą skupiają się głównie na długości fali lasera, dawce i przywracaniu jego funkcji oraz doborze lutu laserowego.Na podstawie podstawowych badań nad spawaniem laserowym małych naczyń krwionośnych i skóry zespawano przewód żółciowy wspólny szczura.W porównaniu z tradycyjnymi metodami szycia, spawanie laserowe ma zalety szybkiego zespolenia, braku reakcji na ciało obce podczas procesu gojenia, zachowania właściwości mechanicznych spawanej części i wzrostu naprawianej tkanki zgodnie z jej pierwotnymi właściwościami biomechanicznymi.Znajdzie zastosowanie w przyszłej biomedycynie.Uzyskaj szerszą gamę zastosowań.

6. Główna cecha

Spawarka laserowa jest wysoce zautomatyzowana, a proces spawania jest prosty.Bezkontaktowa metoda działania może spełnić wymagania czystości i ochrony środowiska.Użycie spawarki laserowej do obróbki przedmiotu obrabianego może poprawić wydajność pracy.Gotowy przedmiot ma piękny wygląd, mały szew spawalniczy, dużą głębokość spawania i wysoką jakość spawania.Spawarki laserowe są szeroko stosowane w obróbce protez dentystycznych, spawaniu klawiatur, spawaniu blach ze stali krzemowej, spawaniu czujników, spawaniu pokryw uszczelniających akumulatory i tak dalej.Jednakże koszt spawarki laserowej jest stosunkowo wysoki, a wymagania dotyczące dokładności montażu przedmiotu obrabianego są również stosunkowo wysokie i nadal istnieją ograniczenia w tych aspektach.