+ 86-18052080815 | info@harsle.com
bieżąca lokalizacja: Dom » Wsparcie » Blog » Środki ostrożności przy stosowaniu form wykrawających CNC

Środki ostrożności przy stosowaniu form wykrawających CNC

Liczba wyświetleń:20     Autor:Edytuj tę stronę     Wysłany: 2019-12-05      Źródło:Ta strona

Zapytaj

cena wykrawarki

Using Podczas korzystania z matrycy formującej surowo zabrania się wciskania płytki bez wykrawania, a matrycy nie można opróżniać. Jednocześnie należy często sprawdzać szczelność śruby blokującej, w przeciwnym razie stempel CNC i matryca formująca zostaną łatwo uszkodzone.


Far W miarę możliwości kierunek formowania formy formującej jest wybierany do formowania do góry, aby uniknąć deformacji produktu w wyniku zderzenia kształtu po formowaniu z kulkami stalowymi na stole roboczym.


⒊ Dolna forma odlewanej formy jest zwykle wyższa niż standardowa dolna forma. Dlatego staraj się nie używać stacji wykrawania obok niej, aby uniknąć wgłębienia płyty. Gdy matryca WeChat do obróbki metalu nie jest używana, należy wyjąć olej z maszyny i przechowywać go w szafce formy, aby zapobiec rdzy i kurzowi powodującemu uszkodzenie formy.


⒋ Wysokość zamknięcia i skok stempla każdego stempla CNC jest inny. Dlatego górna matryca musi być dopasowana do najkrótszej przy użyciu każdego zestawu matryc formujących. Jednocześnie nie używaj go bezpośrednio na innym ciosie. Należy dostosować wysokość, aby uniknąć uszkodzenia maszyny i pleśni.


⒌ Pełne formowanie formy wymaga dokładnej regulacji odległości, a operator musi być cierpliwy i ostrożny podczas tego procesu. Metodami dostrajania WeChat do obróbki metali są:

Podczas regulacji dużej odległości należy wyregulować wysokość zespołu głowicy uderzającej w formę;

Jeżeli skok stempla CNC nie jest regulowany, wysokość zespołu głowicy wybijającej matrycę można regulować;

Skok stempla CNC można regulować, a podczas programowania należy modyfikować tylko parametry maszyny, aby spełnić wymagania.


⒍ Pamiętaj, aby używać programu do obróbki matryc do programowania podczas procesu formowania. Zarezerwuj wystarczający czas rozładunku podczas programowania i ustaw prędkość stempla na najwolniejsze uderzenie z małą prędkością, aby materiał po formowaniu miał wystarczająco dużo czasu na oddzielenie się od formy, aby uniknąć deformacji płyty i odchylenia w pozycji formowania.


Or W przypadku form o wysokim lub niekonwencjonalnym formowaniu należy wykonać dwustronne smarowanie płyty, aby zwiększyć płynność struktury płyty podczas formowania i zmniejszyć ryzyko pękania płyty.


Mold Forma o wysokiej formie ma rysy i kolizje, które powodują deformację płyty. Umieszczenie kulek po obu stronach dolnej formy formy o wysokiej formie w celu ułatwienia przejścia może uniknąć tego problemu.


SUżycie innych matryc formujących wokół matryc wysoko formujących lub dalsze przetwarzanie standardowych matryc wykrawających może spowodować deformację blachy.


⒑ Ustawić płytkę jak najdalej od zacisków i części wykrawających. Pod koniec procesu tłoczenia płytę należy uformować tak daleko, jak to możliwe.

Get A Quote
Dom
prawa autorskie2023 Nanjing Harsle Machine Tool Co. Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone.