Ślusarz

Abstrakcyjny

  Wiele zunifikowanych narzędzi jest umieszczonych na obrotowej wieży do przemieszczania narzędzi do stałego stanowiska wykrawania. Elementy pozycjonujące przedmiotu obrabianego są dostarczone i zawierają wiele rolek do podpierania obrabianego przedmiotu i środków do przemieszczania rolek w celu zlokalizowania obrabianego przedmiotu w osi Y. Zapewniono system do ustalania położenia przedmiotu obrabianego w osi X i zawiera przesuwny przyrząd końcowy uruchamiany przez obrabiany przedmiot.

  Obrazy (3)

  Opis

  Odniesienia Cytowane STANY ZJEDNOCZONE PATENTY 3 293 971 l2 / l966 Kuss ..83 / 522 x 3 139 777 2 701 017 2 / l955 Wiedemann ..83 / 552 X Główny inspektor-Gil Weidenfeld Attorney-Seed, Berry & amp .; Dowrey [57 STRESZCZENIE Wiele zunifikowanych narzędzi znajduje się na obrotowej wieży do przesuwania narzędzi do stałego stanowiska wykrawania. środki do pozycjonowania przedmiotu obrabianego są dostarczone i zawierają wiele rolek do podparcia przedmiotu obrabianego i środków do przemieszczania rolek w celu zlokalizowania obrabianego przedmiotu w osi Y. Zapewniono system do ustalania położenia przedmiotu obrabianego w osi X i zawiera przesuwny przyrząd końcowy uruchamiany przez obrabiany przedmiot.

  9 Roszczenia, 6 Rysunki 7/1964 Bredow ..83 / 552 X 'p mfnrtszmm I I 3 717 059 ARKUSZ 10 $ 3' WYNAJMUJĄCY. DENNIS DANIELS ATTORN E YS OPATENTOWANY M01915 3717. 059

suma 2 c5 3 RYS. 3

  WYNALAZCA. DENNIS DANIELS ATTORNEYS IRONWORKER TŁO WYNALAZKU Skuteczne oznaczanie. Ponadto znawcy prac plastycznych na ogół stosowali oddzielne stemple i matryce w każdym miejscu oprzyrządowania, wymagające czasochłonnych opóźnień wymiany.

  STRESZCZENIE WYNALAZKU [0008] Celem tego wynalazku jest zapewnienie wydajnego i wszechstronnego ślusarza.

  Innym celem niniejszego wynalazku jest zapewnienie ślusarza posiadającego zunifikowane oprzyrządowanie, które można łatwo ustawić w ustalonym stanowisku wykrawania.

  Innym celem tego wynalazku jest zapewnienie wydajnego i dokładnego systemu do zadawania obciążeń dla pracownika odlewania wieży.

  Innym celem tego wynalazku jest zapewnienie mechanizmu pozycjonowania przedmiotu obrabianego i układu do mierzenia położenia w celu szybkiego i dokładnego umieszczenia obrabianego przedmiotu w stanowisku wykrawania zarówno w osiach Y jak i X.

  Zasadniczo, te cele są osiągane przez dostarczenie ślusarza ze stałym stanowiskiem wykrawania i obrotową wieżą mającą zunifikowane oprzyrządowanie. Wieżyczka jest obracana w celu selektywnego pozycjonowania zindywidualizowanego oprzyrządowania w stanowisku wykrawania.

  Środki do pozycjonowania przedmiotu obrabianego w stanowisku wykrawania zawierają środki podtrzymujące przedmiot obrabiany ruchome w pierwszej osi. System do ustalania położenia przedmiotu obrabianego wzdłuż drugiej osi zawiera ruchomą taśmę uruchamianą przez ruch obrabianego przedmiotu w drugiej osi i samo-powracanie do pozycji zerowej, gdy przedmiot obrabiany jest usuwany.

  KRÓTKI OPIS RYSUNKÓW RYSUNKÓW RYS. I jest widokiem z góry ślusarza ucieleśniającego zasady wynalazku;

  FIGA. 2 jest rzędem końcowym z częściami oderwanymi dla przejrzystości hutniczego pokazanego na FIG. 1;

  FIGA. 3 jest fragmentarycznym przekrojem pionowym poprowadzonym wzdłuż linii 33 na FIG. 1;

FIGA. 4 jest pionową sekcją wzdłuż linii 4--4 z FIG. 3;

  FIGA. 5 jest schematem izometrycznym części układu do wytrawiania pokazanego na FIG. 4;

  FIGA. 6 jest fragmentaryczną częścią części układu do strzyżenia.

  OPIS KORZYSTNYCH PRZYKŁADÓW WYKONANIA Najlepiej pokazano na FIG. 1, urządzenie ślusarskie według tego wynalazku zawiera ramę 10 mającą dolną sekcję 12, górną sekcję 14 i sekcję pozycjonowania przedmiotu obrabianego. Górna sekcja 14 zawiera słupek 18, mieszczący czop 20, służący do obrotowego zamocowania ramienia podtrzymującego ramię 22 Ramię podtrzymujące ramię jest wyposażone w element zaczepowy 23 na swoim wolnym końcu. W przybliżeniu w punkcie środkowym ramienia podtrzymującego ramiona znajduje się sworzeń 24, który jest połączony z mechanizmem uruchamiającym suwak 26.-

  Mechanizm uruchamiający suwak 26 zawiera tłoczysko 28 połączone z kołkiem 24 i konwencjonalnym cylindrem hydraulicznym 30. Elektrycznie napędzana pompa 32 dostarcza płyn hydrauliczny ze zbiornika 34 do linii wlotowej 36 na cylindrze. Linia wylotowa 38 łączy przeciwległy koniec cylindra 30 ze zbiornikiem 34. Szczegóły układu hydraulicznego są dobrze znane specjalistom w tej dziedzinie i nie są wymagane w tym opisie dla zrozumienia wynalazku.

  Górna sekcja 14 jest wyposażona w obrotowo zamontowaną wieżyczkę 40, która obraca się w łożysku 41. Wieżyczka może być obracana za pomocą odpowiednich środków zasilających (nie pokazano) lub ręcznie. Wieżyczka jest wyposażona w wiele rozmieszczonych obwodowo, zunifikowanych narzędzi 42, które, obracając wieżyczkę, mogą być umieszczone pod zaczepem 23. Określenie "zunifikowane narzędzie" oznacza integralną jednostkę, w której znajduje się zarówno stempel 42a, jak i matryca 42b. stempel i matryca mogą być dowolnego konwencjonalnego typu dobrze znanego w dziedzinie ślusarza, a w szczególności obejmują narzędzia odpowiednie do wykrawania, nacinania, ścinania lub podobnych operacji. Stempel i matryca są dokładnie wyrównane podczas ich wytwarzania i instalacji w jednostce zespolonej. Tak więc, aby zmienić jedną z operacji ślusarza, konieczna jest jedynie wymiana całej jednostki jednostkowej 42 i automatyczne uzyskanie dokładnego wyrównania stempla i matrycy dokładnie w pożądanym miejscu pod zaczepem 23. Zindywidualizowane narzędzie ma ponadto inne istotne znaczenie. korzystne powiązanie z układem ustalającym i mechanizmem pozycjonowania przedmiotu obrabianego 16, ponieważ zindywidualizowane narzędzie może w czasie produkcji być obrabiane tak, że umiejscowienie stempla i matrycy na wymienionym narzędziu jest dokładnie takie samo jak na wymienionym narzędziu. W ten sposób każdy stempel i matryca będą miały takie samo względne położenie w odniesieniu do mechanizmu 16 pozycjonowania przedmiotu obrabianego i systemu do ustalania położenia tak, że te mechanizmy lokalizujące nie będą wymagać korekty.

  Jak to już opisano, można łatwo zauważyć, że obrabiany przedmiot W może być umieszczony w pożądanym zespolonym narzędziu 42 w stanowisku wykrawania pod zaczepem 23. Ważne jest oczywiście, aby pozycjonować obrabiany przedmiot W dokładnie i szybko pomiędzy uderzenie i matryca oprzyrządowania. W tym celu mechanizm 16 do pozycjonowania przedmiotu obrabianego wykorzystuje środki podparcia 46 do swobodnego podparcia przedmiotu obrabianego i środki pozycjonujące 48 do przesuwania środków podtrzymujących obrabiany przedmiot i tym samym lokalizowania obrabianego przedmiotu w pierwszej osi, dla celów tego opisu, osi Y. Dostarczony jest system 44 do ustalania położenia przedmiotu obrabianego w drugiej osi, dla celów tego opisu, osi X.

Element podparcia przedmiotu obrabianego 46 zawiera wydłużoną płytę podstawową 50 mocującą ramę 52 w kształcie litery U. Rama w kształcie litery U podtrzymuje obrotowo wiele wzdłużnie i bocznie oddalonych rolek końcowych 54 i 56 oraz wiele rolek środkowych 58, przy czym te ostatnie są obrotowo i regulacyjnie zamontowane na wałach 59. Jak łatwo zauważyć, przedmiot obrabiany spoczywa na różnych rolkach, przy czym regulowane rolki 58 są przemieszczane w celu wspierania obrabianych przedmiotów o różnych szerokościach. Na przykład rolki 58 zostaną przesunięte w lewo, jak pokazano na FIG. 3 do wspierania wąskich wydłużonych kanałów lub tym podobnych.

  Środki pozycjonujące 48 do przemieszczania środków podtrzymujących przedmiotu obrabianego 46 na osi Y zostaną teraz opisane. Płyta podstawowa 50 ślizga się w prowadnicach 60 uformowanych w dolnej sekcji 12 ramy 10. Wiele rozmieszczonych w odstępach słupków 62 opiera się w dół od płyty podstawowej 50 i jest połączonych obrotowo z ogniwami 63. Łączniki 63 są sprzężone obrotowo na ich tylnych końcach. do łączników 64, które z kolei są sprzężone obrotowo z jarzmami 65. Zworki 65 są klinowane do podłużnego wałka 66. Wydłużony wał 66 jest również kluczowany do jarzma napędowego 68. Wolny koniec jarzma napędowego 68 jest sprzężony obrotowo do nakrętki 69, która jest gwintowana na osi 70. Oś 70 jest zamontowana obrotowo w dolnej sekcji 12 ramy i jest obracana za pomocą konwencjonalnej korby 72. Jak zatem widać, obrót korby 72 przesunie jarzmo 69 wzdłuż osi, obracając w ten sposób wydłużony wał 66. Obrót wału 66 będzie jednocześnie obracać jarzmami 65, aby przesuwać płytę podstawową 50 wzdłuż prowadnicy 60.

  System dozowania 44 zawiera pionowy pręt 76 mający górny poziomy kołnierz 77 i dolny poziomy kołnierz 78. Górna prawostronna powierzchnia, jak pokazano na FIG. 3, pionowego pręta 76, jest gładko obrabiany tak, aby działał jako przednia powierzchnia przylegania, do której przylega obrabiany przedmiot, w celu wyrównania obrabianego przedmiotu w osi Y. Pionowy pręt 80 jest sztywno przymocowany do pionowego pręta 76 za pomocą przekładek i śrub 79. Przesuwający się końcowy przyrząd 81 jest przesuwnie podtrzymywany przez pręty 76 i 80. W tym celu przesuwny końcowy przyrząd pomiarowy ma dwie skierowane w dół nogi 82, które są wyposażone w rolki 84 zamontowane do obracania wokół pionowych osi i przylegania do przeciwległych powierzchni pręta 80. W ten sposób rolki 84 uniemożliwiają ruch przesuwnego końcowego miernika względem pręta wzdłuż osi Y, ale umożliwiają swobodny ruch wzdłuż osi X. Para rolek 86 jest zamontowana obrotowo na przesuwnym skrajniomierzu w celu obrotu wokół osi poziomych.

  The. rolki 86 przemieszczają się pomiędzy górnym poziomym kołnierzem 77 na drążku 76 i poziomym kołnierzem 87 przymocowanym do pręta 76 poniżej kołnierza 77. W ten sposób rolki 86 podtrzymują przesuwny skrajniomierz względem ruchu pionowego.

  Palec 92 znajduje się na przesuwnym elemencie końcowym 81 i rozciąga się w dół na ścieżkę obrabianego przedmiotu W. W ten sposób ruch obrabianego przedmiotu wzdłuż pręta 76 przesunie przesuwny skrajniomierz. Przesuwny przyrząd końcowy 81 przymocował do swojej górnej powierzchni parę wydłużonych taśm pomiarowych 88, z których każda ma odpowiednie podziałki rozpoczynające się od znaku na taśmach wspólnych dla każdej taśmy i równo oddalonych od zera podziałek na każdej taśmie. Należy rozumieć, że odstęp pomiędzy skalą zerową jest równy szerokości palca 92. Oznacza to, że powierzchnie czołowe palca sprzęgnięte przez koniec obrabianego przedmiotu są wyrównane z odpowiednimi podziałkami zerowymi na dwóch taśmach, tak że pomiary zaczynają się od zera skali. Taśmy rozciągają się wzdłuż długości mechanizmu podpierającego 44 przedmiotu obrabianego i są umieszczone w automatycznie chowanych mechanizmach 89 utrzymujących taśmę, których szczegóły są dobrze znane w tej dziedzinie. Każdy mechanizm taśmowy 89 cofa taśmę 88, gdy przesuwny element końcowy jest przesuwany w kierunku tego określonego mechanizmu taśmy.

Obudowa 94 jest przymocowana do płyty podstawowej 50 i rozciąga się w górę i na przesuwającym się elemencie 81 końcowym. Obudowa 94 jest wyposażona w wyciętą część 96 do obserwacji obrabianego przedmiotu W i okienko 97 do oprawiania zgrubień sąsiadujących ze stałym ostrzem 98 to jest wyrównane z napastnikiem 43.

  Typowy obrabiany przedmiot może być bardzo długi, na przykład ma ponad 20 stóp długości. Pożądane jest zatem, aby suwliwy element końcowy był automatycznie zwracany w celu zmiany położenia zerowego podziałki przy nieruchomej wskazówce 98, aby robot nie potrzebował opóźnienia w pozycjonowaniu następnego przedmiotu obrabianego. W tym celu zapewniony jest mechanizm odchylający 100 i zawiera parę pionowo rozmieszczonych bębnów 101 i 101a, z których każda ma odpowiednio drut lub mocną linkę 102, 102a. Konwencjonalne sprężyny spiralne zapewniają siłę odchylającą około 20 funtów, aby przywrócić przewód na szpulach w dobrze znany sposób. Sznury są zaopatrzone na ich końcach w guziki 103 i 103a przymocowane do nich za pomocą śrub ustalających lub innych odpowiednich środków.

  Noga 82 przesuwnego skrajni 81 najbliżej obudowy 94 jest zaopatrzona w boczne przedłużenie 105 mające rozmieszczone w odstępach słupki 106 i 106a, z których każdy ma otwór na przewód, który luźno przyjmuje odpowiednie linki 102 i 102a.

  Sztywno przymocowane do obudowy 94 po każdej stronie nieruchomej wskazówki 98, a zatem po każdej stronie bocznego przedłużenia 105, kiedy przesuwny skrajniomierz jest wyśrodkowany, są pionowo rozmieszczonymi wspornikami 108 i 108a. W nawiasach znajdują się rowki wpustowe 110 i 110a, przez które odpowiednie słupki mogą łatwo przejść, ale które blokują przejście przycisków 103 lub 103a. Jak widać, ruch ślizgowego skrajni w lewo, jak pokazano na FIG. 5 przesunie słupek 106a przez wpust 110a i przycisk 103a. Dalszy ruch spowoduje odciągnięcie sznurka 102a od rolki 101a względem siły odchylającej sprężyn spiralnych. Kiedy przesuwny końcowy przyrząd pomiarowy zostanie zwolniony, przewód zostanie zwrócony pociągając słupek 106a, aż przycisk 103a ponownie osadzi się w rowku 110a. Ruch w prawo spowoduje, że słupek 106 przy przycisku 103 spowoduje przyłożenie siły sprężyny przez rolkę 101, ale słupek 106a swobodnie przesunie się wzdłuż przewodu 102a. Jak wynika z rysunków, wsporniki 108 i 1080 mogą być ustawione wystarczająco blisko do płaszczyzny nieruchomej wskazówki 98, tak że tylko niewielka ilość lub brak luzu będzie istnieć, zanim słupek zaczepi się o przycisk, a zatem przesuwny skrajniomierz może być zwrócone w dokładnym wyrównaniu ze stałą wskazówką.

  Zostanie teraz opisane działanie ślusarza. Przedmiot obrabiany W jest umieszczany na rolkach, przy czym jego długa krawędź opiera się o przednią powierzchnię ustalającą pręta 76, a jej koniec opiera się o palec 93 przesuwnego końcowego przyrządu 81. W tym momencie podziałka jest wyrównana ze wskaźnikiem 98 w oknie 98 będzie wspólnym znakiem. Korba 72 jest obracana, aby zlokalizować obrabiany przedmiot w osi Y. Następnie operator przesuwa obrabiany przedmiot wzdłuż osi X, obserwując rosnące podziałki pojawiające się w oknie. Gdy żądana podziałka odpowiadająca żądanemu pomiarowi jest ustawiona w linii ze stałą wskazówką 98, operator uderza w obrabiany przedmiot. Kolejne umiejscowienie obrabianego przedmiotu może następnie być kontynuowane. Po zdjęciu obrabianego przedmiotu suwliwy manometr końcowy jest automatycznie zwracany w celu wyrównania wspólnej skali znakowania ze wskaźnikiem 98.

Jak łatwo się domyślić, wykorzystany robot do kręcenia głowic rewolwerowych i unikalny system podawania są osobno i w połączeniu wyjątkowo korzystne. Jest również oczywiste, że korzystna postać przedstawionego i opisanego urządzenia może być modyfikowana bez odchodzenia od zasad wynalazku. W związku z tym wynalazek nie jest ograniczony do określonego opisanego urządzenia, ale ma być ograniczony jedynie literalną interpretacją załączonych zastrzeżeń.

  Przykłady wykonania wynalazku, w których zastrzeżono zastrzeżoną właściwość lub przywilej, są zdefiniowane następująco:

  1. Obrabiarek do wykrawania, nacinania, ścinania i podobnych operacji na elementach konstrukcyjnych o ekstremalnych długościach i różnych kształtach i kształtach zawierających ramę, suwak i wybijak zamontowany na wspomnianej ramie, wieżę zamontowaną obrotowo na wymienionej ramie i mającą wiele narzędzi w tym stempel i matrycę, rozmieszczone obwodowo na niej i pozycjonowane selektywnie poniżej wspomnianego elementu zaczepiającego, elementy do podpierania członu konstrukcyjnego poniżej wspomnianego elementu zaczepowego, środki do umieszczania wspomnianego elementu konstrukcyjnego wzdłuż pierwszej osi poniżej elementu zaczepiającego i środki do ustalania położenia służące do lokalizowania tego elementu konstrukcyjnego element wzdłuż drugiej osi poniżej elementu uderzającego, w którym można wykonywać dokładne i szybkie operacje na elemencie konstrukcyjnym bez ręcznych pomiarów na elemencie konstrukcyjnym.

  2. Ślusarz według zastrzeżenia 1, przy czym wspomniane środki do stapiania zawierają przesuwny przyrząd końcowy sprzężony z elementem konstrukcyjnym w celu przemieszczania wzdłuż wspomnianej drugiej osi, wskaźnik na wspomnianej ramie dla wskazania położenia elementu uderzającego wzdłuż wspomnianej drugiej osi i wydłużone środki pomiarowe zmierzone podziałki widoczne we wspomnianej wskazówce i ruchome wspomnianym suwliwym wskaźnikiem końcowym, przy czym ruch wspomnianego przesuwnego skrajniomierza przez wspomniany element konstrukcyjny powoduje, że wspomniane podziałki przechodzą przez ten wskaźnik w celu pomiaru położenia wspomnianego elementu konstrukcyjnego we wspomnianej drugiej osi.

  3. Urządzenie do obróbki skrawaniem według zastrzeżenia 2, przy czym wspomniane środki do stapiania zawierają środki dociskające wspomniany przesuwny przyrząd pomiarowy w celu wyrównania ze wspomnianą wskazówką.

  4. Ślusarz według zastrzeżenia 3, przy czym wspomniane środki do stawiania zawierają środki prowadzące wzdłuż wspomnianej drugiej osi, przy czym wspomniany przesuwny miernik końcowy ma rolki prowadzące zamontowane na wspomnianych środkach prowadzących do przenoszenia suwliwego miernika końcowego wzdłuż wspomnianych środków prowadzących, wspomniane podłużne środki pomiarowe zawierające elastyczną taśmę sprzężony ze wspomnianym przesuwnym końcowym przyrządem pomiarowym i automatycznie wciągany zamontowany w celu przemieszczania wzdłuż wspomnianej drugiej osi, przy czym wspomniane środki odchylające zawierają parę wydłużonych sznurów sprężynowych odchylonych w przeciwnych kierunkach i z których każdy ma powiększone do niej powiększenie, parę ograniczników przytrzymujących każde powiększenie w stosunku do ruchu we wspomnianym odpowiedni odchylony kierunek poza płaszczyznę nieruchomej wskazówki, a także na wspomnianym przesuwnym skrajniomierzu selektywnie sprzęganym z jednym ze wspomnianych powiększeń w celu usunięcia powiększenia z wspomnianego odpowiedniego ogranicznika w celu "pociągnięcia sznurka do wspomnianego sprężynowania, tak aby sprężynowe odchylenie przywróciło przesuwanie przyrząd końcowy do pozycji neutralnej wyrównany ze stałą wskazówką, gdy element konstrukcyjny zostanie usunięty.

5. Ślusarz według zastrzeżenia 4, wspomniany środek do umieszczania członu konstrukcyjnego wzdłuż wspomnianej pierwszej osi, zawierający środki do ustawiania środków podtrzymujących element konstrukcyjny wzdłuż wspomnianej pierwszej osi, wspomniane środki do podparcia obrabianego przedmiotu zawierające wiele rolek zamontowanych obrotowo do obracania wokół osi równolegle do wspomnianej osi jodły, wspomniane środki do ustawiania środków podtrzymujących wzdłuż wspomnianej pierwszej osi, zawierającej oś, elementy korbowe do obracania wspomnianej osi, oraz środki sprzęgające oś ze wspomnianymi środkami podtrzymującymi w celu przemieszczania wzdłuż wspomnianej pierwszej osi po obrocie wspomnianej osi.

  6. Łamacz według zastrzeżenia 1, zawierający jednolite mocowanie, które obejmuje zarówno wymieniony stempel, jak i wspomnianą matrycę i może być usuwane z wieży jako pojedyncza jednostka.

  7. Urządzenie do obróbki skrawaniem według zastrzeżenia 5, zawierające jednolite mocowanie, integralnie utrzymujące zarówno wspomniany stempel, jak i wspomnianą dyszę, i które może być usuwane z wieży jako pojedyncza jednostka.

  8. Urządzenie do obróbki skrawaniem według zastrzeżenia 1, wspomniane środki do umieszczania elementu konstrukcyjnego wzdłuż wspomnianej pierwszej osi, zawierające środki do przemieszczania elementów podtrzymujących element konstrukcyjny wzdłuż wspomnianej pierwszej osi.

  9. Ślusarz według zastrzeżenia 8, wspomniane środki do podpierania członu konstrukcyjnego zawierającego wiele rolek zamontowanych do obracania wokół osi równoległych do wspomnianej pierwszej osi, wspomniane środki do przemieszczania środków podtrzymujących wzdłuż wspomnianej pierwszej osi zawierającej oś, elementy korbowe do obracania wspomniana oś, i środki sprzęgające oś ze wspomnianymi środkami podtrzymującymi do przemieszczania się wzdłuż wspomnianej pierwszej osi po obrocie wspomnianego wału.

  Roszczenia (9)

  1. Obrabiarek do wykrawania, nacinania, ścinania i podobnych operacji na elementach konstrukcyjnych o ekstremalnych długościach i różnych kształtach i kształtach zawierających ramę, suwak i wybijak zamontowany na wspomnianej ramie, wieżę zamontowaną obrotowo na wymienionej ramie i mającą wiele narzędzi w tym stempel i matrycę, rozmieszczone obwodowo na nich i pozycjonowane selektywnie poniżej wspomnianego elementu zaczepiającego, elementy do podpierania członu konstrukcyjnego poniżej wspomnianego elementu zaczepowego, elementy do umieszczania wymienionego elementu konstrukcyjnego wzdłuż pierwszej osi poniżej elementu zaczepiającego i środki do stawiania do umieszczenia elementu konstrukcyjnego wzdłuż drugą oś pod zaczepem, która umożliwia dokładne i szybkie operacje na elemencie konstrukcyjnym bez ręcznych pomiarów na elemencie konstrukcyjnym.

1. Obrabiarek do wykrawania, nacinania, ścinania i podobnych operacji na elementach konstrukcyjnych o ekstremalnych długościach i różnych kształtach i kształtach zawierających ramę, suwak i wybijak zamontowany na wspomnianej ramie, wieżę zamontowaną obrotowo na wymienionej ramie i mającą wiele narzędzi w tym stempel i matrycę, rozmieszczone obwodowo na nich i pozycjonowane selektywnie poniżej wspomnianego elementu zaczepiającego, elementy do podpierania członu konstrukcyjnego poniżej wspomnianego elementu zaczepowego, elementy do umieszczania wymienionego elementu konstrukcyjnego wzdłuż pierwszej osi poniżej elementu zaczepiającego i środki do stawiania do umieszczenia elementu konstrukcyjnego wzdłuż drugą oś pod zaczepem, która umożliwia dokładne i szybkie operacje na elemencie konstrukcyjnym bez ręcznych pomiarów na elemencie konstrukcyjnym.

  2. Ślusarz według zastrzeżenia 1, przy czym wspomniane środki do stapiania zawierają przesuwny przyrząd końcowy sprzężony z elementem konstrukcyjnym w celu przemieszczania wzdłuż wspomnianej drugiej osi, wskaźnik na wspomnianej ramie dla wskazania położenia elementu uderzającego wzdłuż wspomnianej drugiej osi i wydłużone środki pomiarowe zmierzone podziałki widoczne we wspomnianej wskazówce i ruchome wspomnianym suwliwym wskaźnikiem końcowym, przy czym ruch wspomnianego przesuwnego skrajniomierza przez wspomniany element konstrukcyjny powoduje, że wspomniane podziałki przechodzą przez ten wskaźnik w celu pomiaru położenia wspomnianego elementu konstrukcyjnego we wspomnianej drugiej osi.

  3. Urządzenie do obróbki skrawaniem według zastrzeżenia 2, przy czym wspomniane środki do stapiania zawierają środki dociskające wspomniany przesuwny przyrząd pomiarowy w celu wyrównania ze wspomnianą wskazówką.

  4. Ślusarz według zastrzeżenia 3, przy czym wspomniane środki do stawiania zawierają środki prowadzące wzdłuż wspomnianej drugiej osi, przy czym wspomniany przesuwny miernik końcowy ma rolki prowadzące zamontowane na wspomnianych środkach prowadzących do przenoszenia suwliwego miernika końcowego wzdłuż wspomnianych środków prowadzących, wspomniane podłużne środki pomiarowe obejmują elastyczną taśmę sprzężony ze wspomnianym przesuwnym końcowym przyrządem pomiarowym i automatycznie wciągany zamontowany w celu przemieszczania wzdłuż wspomnianej drugiej osi, przy czym wspomniane środki odchylające zawierają parę wydłużonych sznurów sprężynowych odchylonych w przeciwnych kierunkach i z których każdy ma powiększone do niej powiększenie, parę ograniczników przytrzymujących każde powiększenie w stosunku do ruchu we wspomnianym odpowiedni kierunek odchylania poza płaszczyznę nieruchomej wskazówki i środki na wspomnianym suwliwym wskaźniku końcowym selektywnie sprzęgane z jednym ze wspomnianych powiększeń w celu usuwania powiększenia z wspomnianego odpowiedniego ogranicznika w celu pociągnięcia sznurka do wspomnianej sprężystości, tak, że polaryzacja sprężyny przywróci przesuwanie przyrząd końcowy do pozycji neutralnej wyrównany ze stałą wskazówką, gdy element konstrukcyjny zostanie usunięty.

  5. Ślusarz według zastrzeżenia 4, wspomniany środek do umieszczania członu konstrukcyjnego wzdłuż wspomnianej pierwszej osi, zawierający środki do ustawiania środków podtrzymujących element konstrukcyjny wzdłuż wspomnianej pierwszej osi, wspomniane środki do podparcia obrabianego przedmiotu zawierające wiele rolek zamontowanych obrotowo do obracania wokół osi równolegle do wspomnianej pierwszej osi, wspomniane środki do ustawiania środków podtrzymujących wzdłuż wspomnianej pierwszej osi, zawierającej oś, elementy korbowe do obracania wspomnianej osi, oraz środki sprzęgające oś ze wspomnianymi środkami podtrzymującymi w celu przemieszczania wzdłuż wspomnianej pierwszej osi po obrocie wspomnianej osi.

6. Łamacz według zastrzeżenia 1, zawierający jednolite mocowanie integralnie utrzymujące zarówno wspomniany stempel jak i wspomnianą matrycę i może być usuwane z wieży jako pojedyncza jednostka.

  7. Urządzenie do obróbki skrawaniem według zastrzeżenia 5, zawierające jednolite mocowanie, integralnie utrzymujące zarówno wspomniany stempel, jak i wspomnianą dyszę, i które może być usuwane z wieży jako pojedyncza jednostka.

  8. Ślusarz według zastrzeżenia 1, który to środek do umieszczania członu konstrukcyjnego wzdłuż wspomnianej pierwszej osi zawiera środki do przemieszczania środków podtrzymujących element konstrukcyjny wzdłuż wspomnianej pierwszej osi.