Liczba wyświetleń:122 Autor:Edytuj tę stronę Wysłany: 2024-04-18 Źródło:Ta strona
The spawarka wykorzystuje łuk wysokotemperaturowy generowany podczas natychmiastowego zwarcia biegunów dodatniego i ujemnego w celu stopienia lutu na elektrodzie i spawanym materiale oraz w celu połączenia stykających się obiektów.Jego konstrukcja jest bardzo prosta, jest to transformator dużej mocy.
Spawarki można ogólnie podzielić na dwa typy w zależności od wyjściowego źródła zasilania, jeden to prąd przemienny, a drugi to prąd stały.Wykorzystują zasadę indukcyjności, indukcyjność spowoduje ogromną zmianę napięcia, gdy indukcyjność jest włączana i wyłączana, a łuk wysokiego napięcia powstający, gdy bieguny dodatni i ujemny są natychmiastowo zwarte, jest używany do topienia lutu na elektrodzie aby osiągnąć cel wiązania atomowego.
⒈Zalety spawarka: spawarka wykorzystuje energię elektryczną do natychmiastowego przekształcenia energii elektrycznej w energię cieplną.Energia elektryczna jest bardzo powszechna.Spawarka nadaje się do pracy w suchym środowisku i nie wymaga zbyt wielu wymagań.Ze względu na niewielkie rozmiary, prostą obsługę, wygodne użytkowanie i dużą prędkość, po spawaniu zalety mocnych spoin są szeroko stosowane w różnych dziedzinach, szczególnie w przypadku części wymagających dużej wytrzymałości.Potrafi błyskawicznie i trwale połączyć te same materiały metalowe.Po obróbce cieplnej spoiny będą miały taką samą wytrzymałość jak metal nieszlachetny.Uszczelnienie jest bardzo dobre, co rozwiązuje problemy uszczelnienia i wytrzymałości przy produkcji pojemników do przechowywania gazu i cieczy.
⒉Wady spawarki: Podczas użytkowania spawarki wokół spawarki będzie generowane pewne pole magnetyczne.Kiedy łuk się pali, do otoczenia generowane jest promieniowanie.Światło łuku zawiera promienie podczerwone, promienie ultrafioletowe i inne rodzaje światła, a także pary i dymy metali oraz inne szkodliwe substancje.Dlatego podczas pracy należy podjąć odpowiednie środki ochronne.Spawanie nie nadaje się do spawania stali wysokowęglowej.Ze względu na proces krystalizacji, segregacji i utleniania metalu spoiny wydajność spawania stali wysokowęglowej jest słaba, a po spawaniu łatwo pęka, co powoduje pęknięcia na gorąco i na zimno.Stal niskowęglowa ma dobre właściwości spawalnicze, ale proces ten wymaga prawidłowego przeprowadzenia.Odkurzanie i czyszczenie są bardziej kłopotliwe.Czasami spoina będzie miała defekty, takie jak wtrącenia żużla, pęknięcia, pory i podcięcia, ale prawidłowa operacja zmniejszy występowanie defektów.
Wykorzystuje łuk wysokotemperaturowy generowany, gdy bieguny dodatni i ujemny są natychmiastowo zwarte, aby stopić lut i materiał spawany na elektrodzie, aby osiągnąć cel ich połączenia.Konstrukcja spawarki elektrycznej jest bardzo prosta.Mówiąc wprost, jest to transformator dużej mocy, który przekształca napięcie 220/380 V prądu przemiennego w niskonapięciowy i wysokoprądowy zasilacz, którym może być prąd stały lub przemienny.Transformatory spawalnicze mają swoją własną charakterystykę, to znaczy mają gwałtowny spadek napięcia.Po zapaleniu elektrody napięcie spada.Przy regulacji napięcia roboczego spawarki, oprócz konwersji napięcia pierwotnego 220/380V, cewka wtórna posiada również konwersję napięcia odczepowego i jednocześnie jest ona regulowana za pomocą rdzenia żelaznego.Regulowana spawarka z rdzeniem żelaznym jest ogólnie transformatorem dużej mocy, który jest wykonany przy użyciu zasady indukcyjności.Indukcyjność będzie powodować ogromne zmiany napięcia podczas włączania i wyłączania.Łuk wysokiego napięcia powstający w wyniku chwilowego zwarcia biegunów dodatniego i ujemnego służy do stopienia pręta spawalniczego.Lutować, aby osiągnąć cel ich połączenia.Pomiędzy elektrodę a obrabiany przedmiot przykładane jest napięcie, a łuk jest zapalany przez zarysowanie lub kontakt, a energia łuku jest wykorzystywana do stopienia elektrody i podgrzania materiału podstawowego.
1. Głównymi spawaczami elektrycznymi używanymi w przedsiębiorstwach przemysłowych i górniczych są spawarka łukowa prądu przemiennego, spawarka elektryczna prądu stałego, spawarka łukowa argonem, spawarka w osłonie dwutlenku węgla, zgrzewarka doczołowa, zgrzewarka punktowa, spawarka łukiem krytym, maszyna o wysokiej częstotliwości zgrzewarka do szwów, zgrzewarka doczołowa, zgrzewarka ciśnieniowa, zgrzewarka doczołowa, spawarka laserowa.
2. Istnieją dwa typy spawarek prądu stałego: jeden polega na dodaniu elementów prostowniczych w oparciu o silnik prądu przemiennego, a drugi to generator prądu stałego.Spawarki prądu stałego spawają głównie metale nieżelazne i surówkę.Spawacz prądu przemiennego spawa głównie blachy stalowe.
3. Spawarka łukowa argonowa, spawarka chroniąca przed dwutlenkiem węgla, spawarka wysokiej częstotliwości, zgrzewarka doczołowa.Spawarka łukowa argonowa i spawarka w osłonie dwutlenku węgla mogą spawać głównie cienkie blachy i warstwy złota nieżelaznego o grubości poniżej 2 mm.Zgrzewarka doczołowa łączy głównie złącza miedziane i aluminiowe oraz inne przedmioty, a zgrzewarka wysokiej częstotliwości spawa głównie rury stalowe w fabryce rur.
4. Spawanie łukiem krytym spawa głównie grube materiały konstrukcji stalowej, takie jak stalowe elementy konstrukcyjne, stal mostu H i dźwigar dwuteowy.
5. Spawarka w osłonie gazu: spawanie łukiem argonowym, spawanie w osłonie dwutlenku węgla, pod osłoną gazu spawarka nie utleni się, spoina będzie mocna, można zespawać warstwę kolorowego złota, a cienki materiał można spawane.
6. Spawarka laserowa: umożliwia spawanie przewodów wewnątrz tranzystora.
7. Zgrzewarki elektryczne doczołowe: Fabryka łańcuchów kablowych spawa głównie kable żelazne i inne przedmioty na kotwach.Można go zadokować za pomocą Yuangang itp.
Spawarka laserowa, znana również jako spawarka laserowa i spawarka laserowa, to maszyna służąca do spawania laserowego obróbki materiałów.
Spawanie laserowe polega na wykorzystaniu wysokoenergetycznych impulsów laserowych do miejscowego podgrzania materiału na małej powierzchni.Energia promieniowania laserowego dyfunduje do wnętrza materiału poprzez przewodzenie ciepła, a materiał topi się, tworząc specyficzny roztopiony basen.Jest to nowy rodzaj metody spawania, przeznaczony głównie do spawania materiałów cienkościennych i części precyzyjnych, umożliwiający zgrzewanie punktowe, zgrzewanie doczołowe, zgrzewanie ściegowe, zgrzewanie uszczelniające itp. Małe odkształcenia, duża prędkość spawania, gładkie i piękne spawanie szew, brak konieczności lub prostej obróbki po spawaniu, wysoka jakość spoiny spawalniczej, brak porów, precyzyjna kontrola, mała plamka ogniskowania, wysoka dokładność pozycjonowania i łatwa automatyzacja.
Spawarka laserowa jest również często nazywana spawarką laserową, spawarką laserową z ujemnym sprzężeniem zwrotnym energii, spawarką laserową, spawarką laserową, laserową spawarką na zimno, laserową spawarką argonową, sprzętem do spawania laserowego itp. Zgodnie ze swoją metodą pracy może często dzieli się na spawarkę laserową, automatyczną spawarkę laserową, laserową spawarkę do biżuterii, laserową spawarkę punktową, spawarkę laserową z transmisją światłowodu, spawarkę galwanometryczną, spawarkę ręczną itp., specjalny sprzęt do spawania laserowego. zgrzewarki sensorowe, urządzenia do spawania laserowego blach ze stali krzemowej oraz urządzenia do spawania laserowego klawiatur.
Gęstość mocy
Gęstość mocy jest jednym z najważniejszych parametrów w obróbce laserowej.Przy wyższych gęstościach mocy warstwę powierzchniową można ogrzać do temperatury wrzenia w zakresie czasu mikrosekundowego, co powoduje duże parowanie.Dlatego wysoka gęstość mocy jest korzystna w procesach usuwania materiału, takich jak wykrawanie, cięcie i grawerowanie.W przypadku niższych gęstości mocy osiągnięcie temperatury wrzenia zajmuje kilka milisekund.Zanim powierzchnia odparuje, dolna warstwa osiąga temperaturę topnienia, co ułatwia utworzenie dobrej spoiny.Dlatego w przypadku spawania laserowego z przewodzeniem gęstość mocy mieści się w zakresie 104 ~ 106 W/cm2.
Kształt pulsu
Kształt fali impulsowej jest ważnym zagadnieniem w spawalnictwie, zwłaszcza przy spawaniu blach.Kiedy wiązka o dużej intensywności uderza w powierzchnię materiału, część energii na powierzchni metalu zostanie odbita i utracona, a współczynnik odbicia zmienia się w zależności od temperatury powierzchni.Podczas impulsu współczynnik odbicia metalu zmienia się znacznie.
Szerokość impulsu
Szerokość impulsu jest jednym z ważnych parametrów spawania impulsowego.Jest to nie tylko ważny parametr różniący się od usuwania i topienia materiału, ale także kluczowy parametr determinujący koszt i objętość sprzętu przetwarzającego.
Wpływ stopnia rozogniskowania
Ponieważ gęstość mocy w środku plamki w ognisku lasera jest zbyt duża, łatwo jest odparować do dziury.Rozkład gęstości mocy jest stosunkowo równomierny w płaszczyznach oddalonych od ogniska lasera.Istnieją dwie metody rozogniskowania: rozogniskowanie pozytywne i rozogniskowanie negatywne.Płaszczyzna ogniskowa nad przedmiotem obrabianym jest rozogniskowana dodatnio, w przeciwnym razie jest to rozogniskowanie ujemne.Zgodnie z teorią optyki geometrycznej, gdy odległość między dodatnią i ujemną płaszczyzną rozogniskowania jest równa płaszczyźnie spawania, gęstość mocy w odpowiedniej płaszczyźnie jest w przybliżeniu taka sama, ale kształt otrzymanego jeziorka stopionego jest w rzeczywistości inny.Gdy rozogniskowanie jest ujemne, można uzyskać większą głębokość penetracji, co jest związane z procesem tworzenia się jeziorka.
Zgrzewarka punktowa to metoda zgrzewania oporowego, która łączy konstrukcję spawaną w złącze zakładkowe, wciska ją pomiędzy dwie cylindryczne elektrody i wykorzystuje ciepło oporowe do stopienia metalu nieszlachetnego w celu utworzenia połączenia lutowanego.Zgrzewanie punktowe stosuje się głównie do spawania cienkich blach.Proces ten obejmuje zazwyczaj: wstępne prasowanie w celu zapewnienia dobrego kontaktu pomiędzy elementami obrabianymi;elektryzacja w celu utworzenia bryłki i plastikowego pierścienia na spoinie;kucie bezodpływowe, dzięki czemu bryłka stygnie i krystalizuje pod ciągłym działaniem ciśnienia, tworząc zwartą strukturę bez dziur skurczowych i pęknięć połączeń lutowniczych.
1. Spawarka laserowa
Sprzęt spawalniczy ma duże umiejętności, oczywiste zalety i stanowi dużą część obróbki spawalniczej.Wiązka laserowa wykorzystywana jest głównie jako siła spawania.Po uderzeniu głowicy spawalniczej wiązkę można zebrać poprzez odbicie lub odlać soczewkę na spoinę spawalniczą, po czym następuje zgrzewanie i można je wykorzystać do spawania.Urządzenia komunikacji optycznej, IT, medyczne, elektronika, baterie itp.
2. Zgrzewarka punktowa
Sprzęt spawalniczy stosowany w przeszłości w zgrzewarkach punktowych charakteryzuje się prostym procesem i jest ekonomiczny.Nadaje się do większości połączeń spawalniczych i nie wymaga zbyt wielu umiejętności.Dlatego sprzęt ten jest jedną z metod w branży spawalniczej, wykorzystującą pracę ręczną lub programową.Oczywiście zgrzewarka punktowa posiada również laserową zgrzewarkę punktową.Elementy zgrzewane za pomocą zgrzewarki laserowej są dobrze zespawane, bez zanieczyszczeń, a stopień uszkodzeń jest niski.
1. Spawarka elektryczna nie odkształca spawanych części ze względu na właściwości, głębokość i szerokość spawania są dobre, wytrzymałość szwu spawalniczego jest wysoka, prędkość spawania jest duża, dokładność obrabianych elementów jest wysoka, a po spawanie jest zakończone, nie ma potrzeby wykonywania dodatkowej obróbki. W porównaniu ze zgrzewarką punktową, spawane części są piękniejsze.
2. Zgrzewanie punktowe jest metodą brudną.Te same części konstrukcyjne spawane w tej samej partii będą miały problemy ze szwami spawalniczymi, które zostaną nałożone na ulicę, co wpłynie na wygląd i będzie wymagało rozwiązania.Jednocześnie często pojawia się obraz odkształceń spawalniczych, a spawarka laserowa może zmniejszyć problem odkształceń.
Polski
Pусский
