Podstawy prasy krawędziowej: 10 końcówek do gięcia aluminium na dole

Gięcie na dole nie jest tak powszechne, jak kiedyś, ale dobrze poinformowany operator powinien nadal być w stanie wykonać go skutecznie i bezpiecznie

Gięcie na dole może dobrze działać w przypadku niektórych gatunków aluminium, ale wymaga wiedzy doświadczonych operatorów, którzy w pełni rozumieją metodę gięcia i wiedzą, jakie środki ostrożności należy podjąć.

W dolnej części jest prześwit kątowy między stemplem a matrycą. Dziurkacz opada, a materiał owija się wokół nosa dziurkacza. Gdy stempel nadal wywiera nacisk, materiał jest dociskany w dół, aby dostosować się do kąta matrycy.

Pytanie:Nasz zespół nadal ma problemy z wyginaniem, przynajmniej w niektórych materiałach i częściach. Niedawno rozpoczęliśmy gięcie od dołu niektórych części, aby upewnić się, że kąt gięcia wynosi dokładnie 90 stopni. W związku z tym myślimy odolne całe aluminium. Po obu stronach odbywa się dobra dyskusja. Czy to dobry pomysł czy zły pomysł? Jakie są zalety i wady narzędzi, maszyn, bezpieczeństwa i wydajności?

Odpowiedź:Gięcie na dole można wykonać przy użyciu miękkich gatunków aluminium, takich jak seria H. Zakładając, że operatorzy pras krawędziowych mają pełną wiedzę na temat dna i są w stanie bezpiecznie przeprowadzić proces, oto lista najlepszychpraktyki, które powinny pomóc.

1. Zwróć uwagę na ocenę. W przypadku aluminium, im twardszy gatunek, tym większa ilość sprężynowania, z którą będziesz musiał sobie poradzić; bardzo miękkie aluminium może w ogóle nie wykazywać sprężystości.

2. Uważaj na fałdowanie wzdłuż linii zgięcia. Aluminium zasadniczo traci swoją integralność, jeśli materiał jest pomarszczony. Jeśli wykonasz części samolotu z tym zagięciem wzdłuż linii zgięcia, samo to spowoduje, że części będą nie do przyjęcia.

Upewnij się, że tonaż przebijający - to znaczy siła potrzebna stemplowi do przebicia powierzchni materiału - przekracza tonaż formujący. Brzmi to tak, jakby twoi operatorzy pracowali z dużymi tonażami, co zwiększa prawdopodobieństwo uszkodzeniagięcie na dole.

Aby uzyskać więcej informacji na ten temat, polecam trzy artykuły dostępne w archiwum thefabricator.com, które można znaleźć, wpisując tytuł w pasku wyszukiwania: \"Formowanie aluminium na prasie krawędziowej: gięcie ostre, nie miękkie, \" \" Jak obraca się zakręt powietrznyostry, \"i \" 4 filary limitów tonażu prasy krawędziowej. \"

Zdecydowanie zalecamy przejrzenie specyfikacji materiału pod kątem minimalnego akceptowalnego promienia gięcia wewnętrznego. W przeważającej części zaleca się stosunek grubości materiału do promienia gięcia od 1 do 1, aw niektórych przypadkach ostrypromień może unieważnić gwarancję na materiał.

3. Unikaj zbyt wąskiej końcówki uderzeń. Użyj promienia końcówki stempla, który jest jak najbliżej grubości materiału. Uważaj, aby uniknąć zwijania, które występuje, gdy dziurkacz penetruje neutralną oś grubości materiału- głębokość penetracji przy grubości mniejszej niż grubość materiału.

4. Uważaj na rozprzestrzenianie się lub pękanie. Dno, szczególnie jeśli zakręt jest ostry, sprawia, że ​​ziarno w aluminium jest bardziej podatne na rozprzestrzenianie się lub pękanie. Im bliżej jesteś do relacji 1 do 1 - z wewnętrznym promieniem gięcia,grubość materiału i promień stempla jak najbliżej, aby być równym - tym mniejsze prawdopodobieństwo pęknięcia na zewnątrz zagięcia. Niezależnie od tego nadal może być konieczne zwrócenie uwagi na kierunek ziarna. Ponadto, jeśli część ma\"ziarniste wykończenie, \" upewnij się, że ziarno jest przeciwne do kierunku ziarna materiału.

5. Nie możesz użyć zagięcia, aby skompensować powrót. Ponieważ nie należy zaginać zagięcia w jego środku, tak jak w przypadku promienia z wygiętym lub ostrym wygięciem, nie będzie można użyć tego zagięcia jako środka kompensacjisprężyście, jak to możliwe, jeśli pracujesz ze stalą miękką. Jedynym sposobem na zagięcie aluminium na dole jest użycie stempla 88 stopni. 85-stopniowy cios zabierze zakręt za daleko. Oznacza to, że nie możesz osiągnąć wystarczającej ujemnej sprężystości(sprężyna do przodu), aby wymusić wygięcie z powrotem do kąta 90 stopni.

Oznacza to dwie rzeczy: po pierwsze, chyba że operator jest bardzo wykwalifikowany i kompetentny, nie będzie w stanie zgiąć do dołu kawałka materiału, w którym sprężyna przekracza 2 stopnie. Istnieją sposoby na przekroczenie tego limitu 2 stopni za pomocą 88-Degree cios, ale niewiele. Po drugie, dno najlepiej stosować do lekkich materiałów i zakrętów 90 stopni.

6. Uwzględnić luz kątowy. Zakładając, że użyjesz 90-stopniowej matrycy i 88-stopniowego ciosu, będziesz miał 2 stopnie prześwitu kątowego. Na dole próbujemy dopasować kąt przebijania do sprężystości materiału.

Aby poradzić sobie z zakrętami o różnych wartościach sprężynowania niż luz kątowy, pozwala, powiedzmy, tylko 1 stopień sprężynowania zamiast 2 stopni - trzeba będzie nieco oszukiwać. Kup rolkę winylowego pinstripingu o szerokości 1⁄8 calataśma, im taniej tym lepiej. Umieść kawałek wysoko na powierzchni dziurkacza. Ma to wpływ na zmianę kąta stempla.

Większość korzysta z taśmy maskującej, która działa przez chwilę, ale należy ją regularnie wymieniać. Taśma do prążkowania, która jest wykonana z winylu, nie musi być często wymieniana, jeśli w ogóle.

Zauważ, że rzadko będziesz w stanie używać taśmy po obu stronach stempla. To zwykle nie działa. Nigdy też nie zakrywaj całej powierzchni stempla taśmą; co zmienia środek narzędzia, a nie kąt stempla.

7. Wybierz szerokość matrycy jako kolano „idealne”. Odnosi się to do gięcia, w którym szerokość matrycy jest określana na podstawie stosunku 1 do 1 między wewnętrznym promieniem gięcia a grubością materiału. Wzór na idealną szerokość matrycy jest następujący: (2× Grubość materiału) × 3,429435. Nawet jeśli promień stempla jest mniejszy niż 1 na 1, użyj tej formuły.

Promienie wewnętrzne większe niż 120 procent grubości materiału zasadniczo nie nadają się do dna. Wyjątkiem byłoby tworzenie zakrętów o większym promieniu w uretan, który może mieć podobny efekt jak w przypadku prawdziwego dnapochylenie się.

8. Nie spiesz się, ustawiając prasę krawędziową. Upewnij się, że wszystko jest czyste przed zainstalowaniem oprzyrządowania. Co najważniejsze, pamiętaj o wyśrodkowaniu stempla w matrycy, nawet jeśli musisz chodzić w obie strony od końca do końca, aby sprawdzić. Popatrzwzdłuż linii zgięcia, zamykając szczelinę narzędziową do zera. Rozpocznij bez obciążenia tonażowego, dotykając tylko dziurkacza, a następnie powoli przesuwaj prasę. Uważaj, aby oprzyrządowanie lekko się poruszyło. Jeśli tak, musisz powtórzyć ten koniec. Jeśliprzesuwasz jeden koniec narzędzia, zmieniasz drugi, więc będziesz musiał powrócić na przeciwną stronę maszyny i sprawdzić tam wyrównanie. Musisz to zrobić, dopóki nie zobaczysz żadnego ruchu w oprzyrządowaniu na żadnym końcu.

Upewnij się również, że wszystkie śruby ustalające wałka (łoża) zostały wycofane lub usunięte, aby nie próbować wycentrować narzędzia za pomocą zniekształconego lub zakrzywionego wałka. Należy również pamiętać, że nowy typ narzędzia do pras krawędziowych nie mająproblemy z centrowaniem; są one ustalone na miejscu.

9. Podczas zejścia na dół przeprowadź obliczenia zgięcia na podstawie wierzchołka stempla, biorąc pod uwagę współczynnik kąta zgięcia / zgięcia, w tym naddatek na zginanie i odliczenie zgięcia. Pamiętaj, że promień lekko się rozszerza po zwolnieniuod obciążenia podczas opuszczania.

Jaki kąt musiałeś osiągnąć przed zwolnieniem części z nacisku? Podziel tę wartość kąta przez wartość kąta końcowego zgięcia - na przykład 92/90. Ten problem podziału daje wartość 1,0222. Pomnóż tę wartość przezpromień na czubku stempla, a masz promień do obliczeń odliczenia zgięcia.

10. Nowoczesne oprzyrządowanie do pras krawędziowych będzie dobrze działać na dole, przy założeniu, że wybierzesz odpowiednią kombinację. Niemniej jednak, jeśli prawidłowo dnoszycie, rozwinie się nawet pięciokrotnie obciążenie tonażu formowanego powietrza. Więc proszę bądź świadomynowoczesne oprzyrządowanie do pras krawędziowych wynosi średnio około 70 Rockwella - wybuchnie w przypadku przeciążenia.

Należy również pamiętać o limicie obciążenia linii środkowej hamulca. Jeśli przekroczysz ten limit, zdenerwujesz barana; łóżko pozostanie trwale wygięte i nie będzie już odchylało się tak, jak powinno. Uważaj również na tonalizację zlewu izwiększone ryzyko przekroczenia limitu. Ponownie odsyłam do \"4 filarów limitów tonażu prasy krawędziowej. \"

Pamiętaj, że dno występuje około 20 procent powyżej grubości materiału, mierzonej od dna matrycy V. Załóżmy, że masz materiał o grubości 0,062 cala; 20 procent tej grubości wynosi 0,012 cala. Dodaj to do grubości materiału0,062, a otrzymasz 0,074 cala, co jest mniej więcej w tym miejscu, w którym dochodzi do dna w matrycy V przy długości zgięcia około 18 cali lub mniejszej.

Oznacza to, że w promieniu zewnętrznym nie powinieneś widzieć połysku ani innych obszarów, które wyglądają, jakby zostały uderzone zbyt mocno. Wewnętrzny promień nie powinien mieć śladów penetracji przez dziurkacz grubości materiału.

Jeśli używasz amerykańskiego, tradycyjnego narzędzia, obowiązują wszystkie te same zasady z kilkoma dodatkami i wyjątkami. Po pierwsze, narzędzia te są na ogół utwardzane powierzchniowo tylko na czubku stempla. Jeśli przeładujesz jeden, będzie on miał tendencję do tworzeniagłośny hałas, a duży kawał stali uderzy o podłogę. Dzięki temu stylowi narzędzi istnieje tylko szansa, że ​​wybuchnie.

Ponadto narzędzia te muszą być przechowywane w zestawach, a wszystkie narzędzia muszą być skierowane w tym samym kierunku. Jeśli przycinasz długość stempla w sekcjach, możesz użyć tych sekcji pojedynczo lub razem; ale jeśli nie są łączone razem w oryginalecięcia i przy narzędziu zwróconym w tym samym kierunku, mogą one nie współpracować z odcinkami wyciętymi z pełnej długości oprzyrządowania. To samo dotyczy matryc. Dokładność wykonania oprzyrządowania będzie miała duży wpływ na ostateczne połączeniewyniki.

Bottoming:Opłacalna opcja

Jeśli wszystko zostanie wykonane poprawnie, powinieneś zobaczyć wzrost produkcji. Dół stabilizuje kąt zgięcia, a będziesz mieć mniej zmian kąta i wymiarów, a także mniej błędów i poprawek.

Rozdrabnianie jest realną opcją dla twojego działu formowania, ale decyzja naprawdę sprowadza się do kilku wewnętrznych obliczeń z twojej strony. Gięcie na dole poprawi wydajność produkcji i ogólną jakość, ale twoje obliczenia również potrzebująw celu uwzględnienia poziomu umiejętności pracowników, którzy będą wykonywać zadanie. Trwa tylko jeden błąd, aby trwale uszkodzić prasę krawędziową!

Chociaż zdenerwowanie taranem jest zawsze możliwe, niezależnie od stosowanej metody, jest co najmniej pięciokrotnie bardziej prawdopodobne, jeśli dno jest wykonywane z powodu zwiększonego tonażu. Wypadki mogą się zdarzyć. Część może zostać uformowana na niewłaściwym narzędziu pod adresemzły czas. Operator może przez pomyłkę podnieść dwie sztuki i jednocześnie je uformować. Lub może po prostu uderzyć w tę część zbyt mocno podczas wprowadzania zmian. Niezależnie od błędu, obrażenia będą ogólnie gorsze podczas dna.

Należy pamiętać, że gięcie na dole nie jest już podstawową zalecaną metodą formowania podczas dyskusji na ten temat z producentami sprzętu. Oni także odsuwają przemysł od dna ze wszystkich wymienionych wyżej powodów.

Prostym faktem jest to, że bardzo niewiele osób wciąż rozumie, jak bezpiecznie wyginać dno bez formowania części, starszej metody formowania, której nie chcesz wykonywać. Mimo to nadal można wykonać gięcie u dołupoprawnie i bezpiecznie.