+ 86-18052080815 | info@harsle.com
bieżąca lokalizacja: Dom » Wsparcie » Blog » Różnica i porównanie kilku rodzajów maszyn do cięcia

Różnica i porównanie kilku rodzajów maszyn do cięcia

Liczba wyświetleń:86     Autor:Edytuj tę stronę     Wysłany: 2023-09-04      Źródło:Ta strona

Zapytaj

Maszyna tnąca laserem

Cięcie laserowe wykorzystuje skupioną wiązkę lasera o dużej mocy do oświetlenia przedmiotu obrabianego, co powoduje, że napromieniany materiał szybko topi się, odparowuje, ulega ablacji lub osiąga temperaturę zapłonu.Jednocześnie roztopiony materiał jest wydmuchiwany szybki przepływ powietrza współosiowy z belką, przecinając w ten sposób obrabiany przedmiot.Obecnie powszechnie stosuje się lasery impulsowe CO2, a jedną z metod cięcia termicznego jest cięcie laserowe.

Różnica i porównanie kilku rodzajów maszyn do cięcia

Maszyna do cięcia strumieniem wody

Cięcie wodą, zwane również strumieniem wody, to technologia cięcia strumieniem wody pod wysokim ciśnieniem, czyli maszyna wykorzystująca cięcie strumieniem wody pod wysokim ciśnieniem.Obrabiany przedmiot może być dowolnie rzeźbiony pod kontrolą komputera i jest mniejszy pod wpływem tekstury materiału.Cięcie wodą dzieli się na dwie metody: cięcie bez piasku i cięcie piaskiem.

Różnica i porównanie kilku rodzajów maszyn do cięcia

Maszyna do cięcia plazmowego

Cięcie łukiem plazmowym to metoda przetwarzania, która wykorzystuje ciepło wysokotemperaturowego łuku plazmowego do stopienia (i odparowania) metalu w miejscu nacięcia przedmiotu obrabianego oraz wykorzystuje pęd szybkiej plazmy do usunięcia stopionego metalu w celu uformowania nacięcie.

Różnica i porównanie kilku rodzajów maszyn do cięcia

Maszyna do cięcia drutu

Drutowa maszyna wyładowcza należy do kategorii obróbki elektrycznej, a proces cięcia drutu wyładowczego jest czasami nazywany cięciem drutu.Cięcie drutu można podzielić na szybkie cięcie drutu, średnie cięcie drutu, i powolne cięcie drutu.Prędkość cięcia drutu przy cięciu drutem EDM wynosi 6 ~ 12 m/s, a drut elektrodowy jest używany do szybkiego ruchu posuwisto-zwrotnego, a precyzja cięcia jest słaba.Cięcie drutem średniodrutowym EDM jest nowością proces wielokrotnego opracowywania konwersji częstotliwości w oparciu o szybkie cięcie drutem.Prędkość cięcia drutu przy powolnym cięciu drutu EDM wynosi 0,2 m/s, a drut jest wytwarzany w ruchu jednokierunkowym z małą prędkością, a cięcie precyzja jest wysoka.

Różnica i porównanie kilku rodzajów maszyn do cięcia

Porównanie zakresu zastosowań:

Maszyna do cięcia laserowego ma szeroki zakres zastosowań, niezależnie od metalu lub niemetalu, może ciąć, ciąć niemetal, taki jak tkanina, skóra itp. Może używać maszyny do cięcia laserem CO2, do cięcia metalu można używać maszyny do cięcia laserem światłowodowym.The odkształcenie arkusza jest niewielkie.

Cięcie wodą to cięcie na zimno, brak odkształceń cieplnych, dobra jakość powierzchni cięcia, brak konieczności obróbki wtórnej i w razie potrzeby łatwa obróbka wtórna.Cięcie wodą może dziurkować i ciąć dowolny materiał, a prędkość cięcia jest duża a rozmiar przetwarzania jest elastyczny.

Przecinarka plazmowa może być używana do cięcia różnych materiałów metalowych, takich jak stal nierdzewna, aluminium, miedź, żeliwo, stal węglowa, cięcie plazmowe ma oczywisty efekt termiczny, niską precyzję, a powierzchnia cięcia nie jest łatwa do dalszego przetwarzania.

Cięcie drutem umożliwia cięcie wyłącznie materiałów przewodzących, a podczas procesu cięcia potrzebne jest chłodziwo.Dlatego materiały takie jak papier, skóra itp., które nie przewodzą prądu, to produkt bojący się wody i bojący się Zanieczyszczenia chłodziwem tnącym również nie mogą zostać usunięte.

Porównanie grubości cięcia:


Przemysłowe zastosowanie cięcia laserowego stali węglowej wynosi zazwyczaj poniżej 20 mm.Zdolność cięcia jest na ogół poniżej 40 mm.Stal nierdzewna w zastosowaniach przemysłowych ma zazwyczaj grubość poniżej 16 mm, a wydajność cięcia jest zwykle niższa 25mm.Co więcej, wraz ze wzrostem grubości przedmiotu obrabianego prędkość skrawania znacznie spada.

Grubość cięcia strumieniem wody może być bardzo gruba, od 0,8 do 100 mm, lub nawet grubszy materiał.

Grubość cięcia plazmowego wynosi 0-120 mm, a system plazmowy z najlepszym zakresem jakości cięcia wynoszącym około 20 mm ma najwyższą wydajność kosztową.

Grubość ciętego drutu wynosi zazwyczaj od 40 do 60 mm, a czasami dochodzi do 600 mm.

Porównanie prędkości skrawania:


Moc lasera 1200 W służy do cięcia blachy ze stali niskowęglowej o grubości 2 mm, prędkość cięcia może osiągnąć 600 cm/min;podczas cięcia płyty z żywicy polipropylenowej o grubości 5 mm prędkość cięcia może osiągnąć 1200 cm / min.Cięcie laserowe jest szybkie i może być stosowany w masowej produkcji.

Prędkość cięcia wodą jest dość niska, nie nadaje się do masowej produkcji.

Prędkość cięcia przy cięciu plazmowym jest niska, a względna dokładność jest niska, co jest bardziej odpowiednie do cięcia grubych blach, ale powierzchnia czołowa ma nachylenie.

Wydajność cięcia WEDM wynosi na ogół 20-60 mm2/min, a najwyższa to 300 mm2/min;W przypadku obróbki metalu cięcie drutu ma większą precyzję, ale prędkość jest bardzo mała, czasami trzeba zastosować inne metody przekłuwania i nici do cięcia, a rozmiar cięcia jest znacznie ograniczony.

Porównanie precyzji cięcia:


Szczelina cięcia laserowego jest wąska, szczeliny są równoległe po obu stronach i prostopadłe do powierzchni, a dokładność wymiarowa wycinanych części może sięgać ± 0,2 mm.

Cięcie plazmowe może osiągnąć mniej niż 1 mm;

Cięcie strumieniem wody nie powoduje odkształceń termicznych z dokładnością ±0,1mm.Jeśli używana jest dynamiczna maszyna do cięcia wodą, dokładność cięcia można poprawić, a dokładność cięcia może wynosić do ± 0,02 mm, eliminując cięcie nachylenie.

Dokładność obróbki cięcia drutu wynosi zazwyczaj ± 0,01 ~ ± 0,02 mm, do ± 0,004 mm.

Porównanie szerokości szczeliny:


Cięcie laserowe jest bardziej precyzyjne niż cięcie plazmowe, a szczelina jest niewielka, około 0,5 mm.

Szczeliny cięcia plazmowego są większe niż cięcie laserowe, około 1-2 mm;

Cięcia strumieniem wody są o około 10% większe niż średnica rury, zwykle od 0,8 mm do 1,2 mm.W miarę zwiększania się średnicy rurki szlifierskiej nacięcie staje się większe.

Szerokość szczeliny cięcia drutu jest najmniejsza i zwykle wynosi około 0,1-0,2 mm.

Porównanie kosztów wejściowych produkcji:

Maszyny do cięcia laserowego mają różne ceny dla różnych zastosowań, od dziesiątek tysięcy do setek tysięcy dolarów, cięcie laserowe nie wymaga materiałów eksploatacyjnych (z wyjątkiem dyszy), ale koszt inwestycji w sprzęt jest najwyższy spośród wszystkich metod cięcia, a koszty konserwacji są również bardzo wysokie.

Ceny maszyn do cięcia plazmowego różnią się w zależności od mocy i marki maszyny do cięcia plazmowego, a koszt użytkowania jest wysoki, w zasadzie tak długo, jak długo można ciąć materiał przewodzący.

Zużycie energii podczas cięcia strumieniem wody jest wysokie, koszty konserwacji są wysokie, a prędkość cięcia nie jest tak duża jak w przypadku plazmy.Ponieważ wszystkie materiały ścierne są jednorazowego użytku, po jednorazowym użyciu są one uwalniane do środowiska naturalnego zanieczyszczenie środowiska jest również poważne.

Maszyna do cięcia drutu jest tańsza.Jednakże cięcie drutu jest materiałem eksploatacyjnym, np jako drut molibdenowy, chłodziwo do cięcia itp. W maszynie do cięcia drutu powszechnie stosowane są dwa rodzaje drutu, jeden to drut molibdenowy, używany do urządzeń do cięcia drutu o dużej prędkości, zaletą jest to, że drut molibdenowy można wielokrotnie wykorzystywać;drugi to drut miedziany, używany do powolnego cięcia drutu, wadą jest drut miedziany. Można go użyć tylko raz.Ponadto jest to maszyna do cięcia drutu o dużej prędkości znacznie tańsze niż maszyna do cięcia drutu o niskiej prędkości, a cena wolnego drutu wynosi 5 lub 6 zestawów dużej prędkości.

Get A Quote
Dom
prawa autorskie2023 Nanjing Harsle Machine Tool Co. Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone.