Rozwiązywanie problemów z układem giętarki hydraulicznej

brwi.Zwłaszcza w dużych giętarki, złożoność układu hydraulicznego znacznie przekracza ludzką wyobraźnię.Dlatego konserwacja takiego sprzętu jest problemem, który nęka pracowników utrzymania ruchu.Biorąc pewien typ hydraulicznej giętarki jako jako przykład autor podaje przykłady niektórych technik konserwacji w oparciu o analizę przyczyn typowych usterek maszyn.

1. Wprowadzenie do podstawowej struktury i zasady działania hydraulicznego układu operacyjnego

W tym badaniu jako przykład wykorzystano typową hydrauliczną giętarkę WC67Y-100T/3200 wyprodukowaną przez Shanghai Punching and Cutting Machine Tool Factory, jak pokazano na rysunku 1. Ten typ hydraulicznej giętarki nie został wprowadzony do rynek już od dłuższego czasu.Posiada zaawansowaną konstrukcję, elastyczną obsługę i zaawansowane funkcje.Jest szeroko stosowany w przemyśle motoryzacyjnym, stoczniowym, walcowniczym i innych gałęziach przemysłu, aby wykazać dobry efekt zastosowania.W tym samym czasie, jej wysoki stopień automatyzacji i duża przestrzeń do rozbudowy są bardzo typowymi hydraulicznymi giętarkami.Jednak w procesie długotrwałego użytkowania basen często ma pewne wady, np. suwak jest poważnie niewystarczający, gdy system jest pod ciśnieniem, a suwak przy powrocie jest wyjątkowo powolny.

Rysunek 1 — — Prasa krawędziowa WC67Y-100T/3200

Ten typ hydraulicznej giętarki składa się głównie z ilościowej pompy tłokowej, suwaka, zaworu i elektromagnesu i jest typową konstrukcją hydrauliczną.Jego przepływ pracy obejmuje szybki ruch z wiatrem, powolne podejście suwakiem, zwiększanie ciśnienia, utrzymywanie ciśnienia, redukowanie ciśnienia i powrót.Podstawą sterowania hydraulicznego jest ruch suwaka w górę i w dół, a jednocześnie, ponieważ jego najbardziej sportowy basen jest najbardziej podatny na awarie, potwierdza to również rzeczywistość operacja.Poza tym ilościowa pompa tłokowa w układzie hydraulicznym jest stosunkowo delikatnym zespołem urządzeń i jest podatna na awarie.Dlatego też podczas naprawy należy uważnie obserwować obydwa podsystemy hydrauliczna maszyna do gięcia.

2. Analiza przyczyn awarii hydraulicznego układu sterowania

Najczęstszą usterką hydraulicznego układu sterowania jest niewystarczająca siła docisku suwaka i niska prędkość powrotu, gdy cylinder hydrauliczny jest pod ciśnieniem.Ta awaria jest przyczyną nie tylko układu hydraulicznego wydajność obsługi znacznie się zmniejsza, ale także pogarsza stabilność całego systemu.Inne błędy w serii.Głównymi przyczynami powstawania takich usterek są: Pierwszy tłok cylindra hydraulicznego i jego końcówka korek nie jest dobrze uszczelniony, co powoduje poważny wyciek wewnątrz i na zewnątrz cylindra.Powodem, dla którego układ hydrauliczny może realizować tę funkcję, jest to, że cylinder hydrauliczny wywiera nacisk na ciecz, aby tłok lub zaślepka awaria uszczelnienia.Ciecz wewnątrz cylindra hydraulicznego wycieknie, a ciśnienie wewnętrzne spadnie.Plaża wykonuje normalne prace zewnętrzne, co skutkuje znacznym zmniejszeniem wydajności układu hydraulicznego lub nawet całkowity paraliż.Po drugie, zawór nadmiarowy reguluje niewystarczające ciśnienie.Główną funkcją zaworu nadmiarowego jest kontrolowanie siły funkcjonalnej układu hydraulicznego poprzez regulację zaworu nadmiarowego w celu kontrolowania siły zewnętrznej wydajność cieczy pod ciśnieniem, gdy ciecz w cylindrze hydraulicznym jest pod ciśnieniem do ciśnienia roboczego.Jeśli występuje problem z regulacją ciśnienia, regulacja jest zazwyczaj niska, przez co inne części nie dostają się energia potrzebna do normalnego etapu pracy, a następnie problem polegający na tym, że siła przesuwania suwaka jest niewystarczająca, a prędkość powrotu jest mała.Jeśli jednak regulacja jest zbyt duża, zużycie suwaka będzie się zwiększać i uszkodzenie układu hydraulicznego będzie poważniejsze.Po trzecie, powierzchnia męskiej szpuli zaworu jest poważnie zużyta, co powoduje szczelne zamknięcie otworu zaworu.Zawór stożkowy jest kluczową częścią utrzymania stabilności hydraulicznej w systemu i stanowi „solidną linię obrony”, która blokuje wewnętrzną i zewnętrzną wymianę ciśnień.Jeśli suwak zaworu stożkowego ulegnie awarii, spowoduje to wyciek wewnętrznej cieczy pod wysokim ciśnieniem i awarię suwaka.Powierzchnia korpusu zaworu czwarty zawór zmiany kierunku jest zużyty, co utrudnia ruch rdzenia zaworu w korpusie zaworu.Jednokierunkowe zamknięcie zaworu nie jest dokładne lub szczelina pomiędzy powierzchnią zaworu a korpusem zaworu jest zbyt duża.W rezultacie, wyciek ciśnienia wewnętrznego również spowoduje nieprawidłowe działanie suwaka.

3. Metoda diagnozowania usterek w działaniu układu hydraulicznego i wnioski

Natychmiast po awarii hydraulicznego układu operacyjnego należy przerwać wyszukiwanie usterek, określanie i prace konserwacyjne.Do wykrywania usterek służą głównie następujące metody, pierwsza metoda.Metoda obserwacji jest głównie dla manometru i cylindra hydraulicznego w hydraulicznym układzie sterowania, aby sprawdzić, czy ciśnienie wskazywane przez manometr hydrauliczny jest normalne, określając w ten sposób przyczynę awarii i orientację awaria.Obserwacja cylindra hydraulicznego ma głównie na celu ustalenie, czy cylinder hydrauliczny jest nieszczelny.Ponieważ wyciek cieczy pozostawia bardzo widoczny ślad lub towarzyszy mu dźwięk.Jeśli wskaźnik hydrauliczny jest niski lub widoczny jest ślad wyraźnego wycieku, można stwierdzić, że siłownik hydrauliczny jest uszkodzony i można natychmiast przystąpić do naprawy.Obserwowano drugi owoc i nie stwierdzono żadnych oczywistych wad ani wad, których nie dało się bezpośrednio zaobserwować oczami, np. zużycie rdzenia zaworu grzybkowego, np. koralik, należy użyć przyrządu do wykrywania, takiego jak kamera optyczna, defektoskop wiązki cząstek.Przyrząd tego typu może wykryć usterki, takie jak niewspółosiowość lub zużycie wewnętrzne układu hydraulicznego poprzez emisję cząstek o wysokiej energii.

4. Metoda utylizacji wycieku siłownika hydraulicznego

Ponieważ cylinder hydrauliczny stanowi rdzeń całego hydraulicznego układu sterowania, w przypadku wycieku cieczy i ciśnienia należy podjąć działania konserwacyjne.Ogólnie przyjmuje się dwie metody spawania i wymiany.Spawanie Metoda dotyczy głównie niewielkich pęknięć lub małych otworów w cylindrze hydraulicznym.Podczas spawania należy zastosować kombinację spawania wewnętrznego i zewnętrznego, aby zapewnić zakończenie spawania.W szczególności należy zauważyć, że podczas procesu spawania należy zwrócić uwagę na wyeliminowanie naprężeń szczątkowych, w przeciwnym razie uszkodzenie złącza spawalniczego będzie bardzo duże.W przypadku niewłaściwej obsługi można nie tylko naprawić awarię, ale także samą awarię będzie poważniejszy.Metoda wymiany polega jedynie na wymianie uszkodzonych złączek cylindra hydraulicznego.Jednakże ta metoda utylizacji jest prosta, ale kosztowna.Ten sposób utylizacji jest możliwy tylko w przypadku dużej awarii które trudno naprawić w krótkim czasie.

⒌Wniosek

Układ hydrauliczny giętarki hydraulicznej jest skomplikowany, więc rozwiązywanie problemów jest również trudne.Personel zajmujący się naprawą twarzy musi posiadać głęboką wiedzę, aby zrozumieć przepływ pracy maszyny hydraulicznej i posiadać doskonałą wiedzę umiejętności konserwacji, dzięki czemu usterkę można szybko wykryć i zgłosić w krótkim czasie.wyeliminować.